一种防冲击减震型袋式过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防冲击减震型袋式过滤器，包括过滤器外壳，所述过滤器外壳的外侧均匀焊接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的另一端固定安装有防护外套，所述过滤器外壳的上方通过螺栓固定安装有过滤器上盖，且过滤器上盖的顶部中间位置焊接有进料口，所述过滤器上盖的内部固定装设有压持架，所述过滤器外壳的内部铰接有缓冲减震器。本实用新型专利技术通过设置有涡轮叶通过转轴安装在支撑架上，有效的使得液体冲击涡轮叶时速度变缓，并将液体向四周传递，防止液体流动时冲击力过大导致震动，同时设置缓冲减震器连接过滤器外壳与金属过滤桶之间，利用缓冲减震器内部的减震弹簧吸收撞击力，有效的防止该过滤器在工作时震动过大，提高了该装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种防冲击减震型袋式过滤器
本技术涉及过滤器设备
，具体为一种防冲击减震型袋式过滤器。
技术介绍
过滤器是一种可以将一种物质中其他杂质过滤分离出来的装置，由于过滤器的使用方法以及使用环境不同，过滤器可以分为很多种类，现实生活中，对于液体等流动性质的物质进行过滤时，我们通常采用袋式过滤器来对物质进行过滤，然而，由于液体在过滤器内部冲刷流动时，及其容易对过滤器内部的滤袋造成直接冲击，在液体的冲击下滤袋的使用寿命会受到影响，且现有的滤袋式过滤器的多不存在保护装置，当外物不慎撞击过滤器外壳时，极其容易导致过滤器变形受损，影响过滤效果，因此，为解决以上问题，提出一种防冲击减震型袋式过滤器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防冲击减震型袋式过滤器，以解决上述
技术介绍
提出的目前的袋式过滤器，在使用时，由于液体直接冲击滤袋，使得滤袋容易损坏，影响使用寿命，以及过滤器防护结构不完善，受撞击容易损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防冲击减震型袋式过滤器，包括过滤器外壳，所述过滤器外壳的外侧均匀焊接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的另一端固定安装有防护外套，所述过滤器外壳的上方通过螺栓固定安装有过滤器上盖，且过滤器上盖的顶部中间位置焊接有进料口，所述过滤器上盖的内部固定装设有压持架，所述过滤器外壳的内部铰接有缓冲减震器，且缓冲减震器的另一端铰接有金属过滤桶，所述过滤器外壳与金属过滤桶之间均匀填充有活性炭颗粒，所述金属过滤桶的内部插设有过滤袋，且过滤袋的上方放置有支撑架，所述支撑架的中间位置插设有转轴，且转轴的下方焊接有涡轮叶，所述过滤器外壳的底部中间位置固定装设有出料口。优选的，所述压持架的下方固定安装有密封橡胶圈，所述压持架压持在支撑架的上方。优选的，所述缓冲减震器包括套筒、第一铰接轴、减震弹簧、套杆和第二铰接轴，所述套筒的左侧焊接有第一铰接轴，所述套筒的内部镶嵌有减震弹簧，所述套筒的右侧插设有套杆，且套杆的右端焊接有第二铰接轴，所述套杆与套筒设计为滑动结构，所述减震弹簧的一端固定在套筒内部，且减震弹簧的另一端固定在套杆上，所述缓冲减震器通过第一铰接轴与过滤器外壳设计为转动结构，所述缓冲减震器通过第二铰接轴与金属过滤桶设计为转动结构。优选的，所述缓冲减震器均匀安装在过滤器外壳上方内壁与金属过滤桶上方外壁之间，所述缓冲减震器均匀安装在过滤器外壳的底部与金属过滤桶的底部之间。优选的，所述涡轮叶通过转轴与支撑架设计为转动结构，所述出料口的内部镶嵌有过滤网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防冲击减震型袋式过滤器，通过设置有涡轮叶通过转轴安装在支撑架上，当液体流动时冲击涡轮叶，使得涡轮叶转动，有效的使得液体冲击涡轮叶时速度变缓，并将液体向四周传递，防止液体流动时冲击力过大导致震动，同时设置缓冲减震器连接过滤器外壳与金属过滤桶之间，利用缓冲减震器内部的减震弹簧吸收撞击力，有效的防止该过滤器在工作时震动过大，提高了该装置的稳定性；通过设置缓冲弹簧连接支撑在过滤器外壳与防护外套，使得当外力撞击防护外套时，缓冲弹簧可以发生弹性形变，将撞击减弱吸收，防止该过滤器受到的撞击过大导致变形损坏，同时在过滤器外壳与金属过滤桶之间填充活性炭颗粒，有利的对该装置起到支撑的作用，提高该装置的稳定性，并且活性炭颗粒的存在，进一步提升了该装置的过滤效果。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的结构俯视示意图；图3为本技术缓冲减震器的结构正视剖面示意图；图4为本技术支撑架、转轴和涡轮叶的连接结构俯视示意图。图中：1、过滤器外壳；2、缓冲弹簧；3、防护外套；4、过滤器上盖；5、进料口；6、压持架；7、缓冲减震器；71、套筒；72、第一铰接轴；73、减震弹簧；74、套杆；75、第二铰接轴；8、金属过滤桶；9、活性炭颗粒；10、过滤袋；11、支撑架；12、转轴；13、涡轮叶；14、出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种防冲击减震型袋式过滤器，包括过滤器外壳1，过滤器外壳1的外侧均匀焊接有缓冲弹簧2，且缓冲弹簧2的另一端固定安装有防护外套3，当外力撞击该装置时，由于防护外套3套设在过滤器外壳1外侧，防护外套3对过滤器外壳1进行保护，并且过滤器外壳1与防护外套3之间的缓冲弹簧2受撞击会发生弹性形变，将撞击力吸收减弱，有效的防止外界撞击力过大使得该装置形变损坏，大大提高了该装置的防撞击性能。过滤器外壳1的上方通过螺栓固定安装有过滤器上盖4，通过转动螺栓可以将过滤器上盖4取下，便于将该过滤器拆卸分离，对过滤器内部的过滤袋10进行更换，操作简单便捷，且过滤器上盖4的顶部中间位置焊接有进料口5，过滤器上盖4的内部固定装设有压持架6，压持架6的下方固定安装有密封橡胶圈，压持架6压持在支撑架11的上方，使用时，压持架6压持在支撑架11的上方，将支撑架11的位置固定，防止工作时支撑架11受液体流动冲击转动，对该装置正常工作造成影响，同时，压持架6底部的橡胶圈受挤压的作用填充在压持架6与支撑架11之间，对该装置进行密封操作，防止液体从连接处泄露出去，并保证了压持架6紧紧压持住支撑架11。过滤器外壳1的内部铰接有缓冲减震器7，且缓冲减震器7的另一端铰接有金属过滤桶8，缓冲减震器7包括套筒71、第一铰接轴72、减震弹簧73、套杆74和第二铰接轴75，套筒71的左侧焊接有第一铰接轴72，套筒71的内部镶嵌有减震弹簧73，套筒71的右侧插设有套杆74，且套杆74的右端焊接有第二铰接轴75，套杆74与套筒71设计为滑动结构，减震弹簧73的一端固定在套筒71内部，且减震弹簧73的另一端固定在套杆74上，缓冲减震器7通过第一铰接轴72与过滤器外壳1设计为转动结构，缓冲减震器7通过第二铰接轴75与金属过滤桶8设计为转动结构，缓冲减震器7均匀安装在过滤器外壳1上方内壁与金属过滤桶8上方外壁之间，缓冲减震器7均匀安装在过滤器外壳1的底部与金属过滤桶8的底部之间，工作时，过滤器内部的液体流动会冲击过滤袋10，由于过滤袋10贴合在金属过滤桶8内部，使得金属过滤桶8同样受到冲击力，当液体冲击金属过滤桶8时，由于金属过滤桶8的外壁上方通过缓冲减震器7铰接在过滤器外壳1的内壁上方，且缓冲减震器7水平安装，冲击力挤压缓冲减震器7，使得缓冲减震器7上的套筒71与套杆74发生伸缩，挤压套筒71内部的减震弹簧73，由于减震弹簧73具有弹性形变特性，使得减震弹簧73发生形变将震动撞击吸收减弱，铰接安装的缓冲减震器7可以吸收水平方向多角度的撞击力，同理，金属过滤桶8底部与过滤器外壳1之间竖直安装的缓冲减震器7可以有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防冲击减震型袋式过滤器，包括过滤器外壳(1)，其特征在于：所述过滤器外壳(1)的外侧均匀焊接有缓冲弹簧(2)，且缓冲弹簧(2)的另一端固定安装有防护外套(3)，所述过滤器外壳(1)的上方通过螺栓固定安装有过滤器上盖(4)，且过滤器上盖(4)的顶部中间位置焊接有进料口(5)，所述过滤器上盖(4)的内部固定装设有压持架(6)，所述过滤器外壳(1)的内部铰接有缓冲减震器(7)，且缓冲减震器(7)的另一端铰接有金属过滤桶(8)，所述过滤器外壳(1)与金属过滤桶(8)之间均匀填充有活性炭颗粒(9)，所述金属过滤桶(8)的内部插设有过滤袋(10)，且过滤袋(10)的上方放置有支撑架(11)，所述支撑架(11)的中间位置插设有转轴(12)，且转轴(12)的下方焊接有涡轮叶(13)，所述过滤器外壳(1)的底部中间位置固定装设有出料口(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防冲击减震型袋式过滤器，包括过滤器外壳(1)，其特征在于：所述过滤器外壳(1)的外侧均匀焊接有缓冲弹簧(2)，且缓冲弹簧(2)的另一端固定安装有防护外套(3)，所述过滤器外壳(1)的上方通过螺栓固定安装有过滤器上盖(4)，且过滤器上盖(4)的顶部中间位置焊接有进料口(5)，所述过滤器上盖(4)的内部固定装设有压持架(6)，所述过滤器外壳(1)的内部铰接有缓冲减震器(7)，且缓冲减震器(7)的另一端铰接有金属过滤桶(8)，所述过滤器外壳(1)与金属过滤桶(8)之间均匀填充有活性炭颗粒(9)，所述金属过滤桶(8)的内部插设有过滤袋(10)，且过滤袋(10)的上方放置有支撑架(11)，所述支撑架(11)的中间位置插设有转轴(12)，且转轴(12)的下方焊接有涡轮叶(13)，所述过滤器外壳(1)的底部中间位置固定装设有出料口(14)。


2.根据权利要求1所述的一种防冲击减震型袋式过滤器，其特征在于：所述压持架(6)的下方固定安装有密封橡胶圈，所述压持架(6)压持在支撑架(11)的上方。


3.根据权利要求1所述的一种防冲击减震型袋式过滤器，其特征在于：所述缓冲减震器...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯明璋，
申请(专利权)人：江苏通瑜空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32