一种复合肥生产配料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种复合肥生产配料装置，包括第一底座、水箱、水泵、抽水管、第一罩壳、上料装置、控量子轮、第一落料口、混合室、限位板、滑动块、连接板、第二电机、第一气缸、弹簧和搅拌叶片；本发明专利技术结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，通过设置的控量子轮和控量母轮在第一电机的带动下，控量子轮旋转，将控量子轮内装满不同原料的控量斗，根据数个控量斗内设置的不同大小规格的孔来进行原料的比例配置，解决了人工配料的繁琐操作还大大加强了工作效率，使得生产出的复合肥质量优秀；通过设置的割料板将不同的原材料隔开，使不同种类的材料不会混合，可以按照不同顺序放置不同原材料，搭配出多元素的复合肥，提升市场的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种复合肥生产配料装置
本专利技术涉及复合肥生产领域，特别涉及一种复合肥生产配料装置。
技术介绍
复合肥外观一般为颗粒状，主要原料有硫酸铵、硝酸铵、尿素、硫酸钾、氯化钾等。具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物高产稳产具有十分重要的作用。由于复合肥包含的营养元素较多，在复合肥生产过程中需要控制各营养元素的最佳比例，使得生产出的复合肥质量优秀，效果显著，在现有的生产过程中大多是人工配料，凭借经验进行配料，不仅导致配料比例不准确还加大了工人的工作量，生产出的复合肥品质较低且容易浪费原材料，又或有简易的配料装置只能单一的控制一两种元素进行配料工作，不能多元素的组合配料，导致生产出的复合肥种类单一，不能满足市场多方面的需求，所以需要一种技术来解决这些问题。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种复合肥生产配料装置，解决了人工配料会导致配料比例不准确，加大了工人的工作量，生产出的复合肥品质较低且容易浪费原材料和简易的配料装置只能单一的控制一两种元素进行配料工作，不能多元素的组合配料，生产出的复合肥种类单一，不满足市场多方面的需求的一些问题。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：一种复合肥生产配料装置，其创新点在于：包括第一底座、水箱、水泵、抽水管、第一罩壳、上料装置、控量子轮、控量母轮、第一电机、第一落料口、混合室、限位板、滑动块、连接板、第二电机、第一气缸、弹簧、搅拌叶片、固定块、第一门、排料装置、出水管、控量斗和落料孔；所述第一底座上表面右端固定连接有第一罩壳，所述第一底座上表面左端设有上料装置，所述第一底座下表面固定连接有水箱，所述第一底座右侧设有排料装置；所述第一罩壳上表面固定连接有控量母轮，所述控量母轮下方设有第一电机，所述第一电机固定连接在第一罩壳腔室内，所述第一电机输出端固定连接有控量子轮，所述控量子轮滑动连接在控量母轮上表面，所述控量母轮下表面设有落料孔，所述控量母轮下表面右侧设有第一落料口，所述第一落料口与落料孔相连通，所述第一罩壳腔室内右端设有混合室，所述落料口与混合室相连通；所述混合室上表面左侧固定连接有限位板，所述限位板上滑动连接有滑动块，所述滑动块下表面固定连接有第二电机，所述滑动块右端固定连接有连接板，所述连接板固定连接在第一气缸的输出端上，所述第一气缸固定连接在混合室上表面右侧，所述连接板下表面右侧固定连接有弹簧，所述弹簧下端固定连接有固定块，所述固定块固定连接在第一门上，所述第一门铰接在混合室右侧表面上，所述第二电机输出端上固定连接有搅拌叶片；所述控量子轮腔内固定连接有数个控量斗，呈扇形结构排列；所述水箱上表面固定连通有抽水管，所述抽水管固定连接在水泵输入端上，所述水泵固定连接在第一罩壳腔室内底部，所述水泵输出端固定连接有出水管，所述出水管与混合室相连通。作为优选，所述上料装置的具体结构为：包括第二底座、落料板、第二落料口、第二气缸、第二门、第三电机、支撑杆、隔料板、传送带、第一转轮、第二转轮和第二罩壳；所述第二底座固定连接在第一底座上表面左端，所述第二底座上表面左端固定连接有落料板，所述第二底座上表面固定连接有第二罩壳，所述第二罩壳腔体内设有第三电机，所述所述第三电机固定连接在第二底座上表面上，所述第三电机输出端上固定连接有第二转轮，所述第二罩壳腔体内右侧底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆上铰接有第一转轮，所述第一转轮与第二转轮外表面包覆连接有传送带，所述传送带上表面固定连接有数个隔料板；所述第二底座与第二罩壳右侧之间固定连接有第二落料口，所述第二落料口下方设有第二门；所述第二气缸输出端固定连接在第二门上，所述第二气缸固定端固定在第二底座右侧表面上。作为优选，所述排料装置的具体结构为：包括排料缸、引流板、第四电机、绞龙叶片、吸料管、泥浆泵、出料管和控流阀；所述排料缸固定连接在第一底座右侧表面上，所述排料缸上表面左侧固定连接有引流板，所述引流板下方设有第四电机，所述第四电机固定连接在排料缸腔内底部左侧，所述第四电机输出端固定连接有绞龙叶片，所述绞龙叶片滑动连接在排料缸腔体内底部，所述排料缸上面右侧固定连接有泥浆泵，所述泥浆泵输出端固定连接有吸料管，所述吸料管与排料缸腔室内相连通，所述泥浆泵输出端固定连接有出料管，所述出料管上螺纹连接有控流阀。作为优选，所述控量斗内为漏斗状。作为优选，所述第一电机和第二电机均为伺服电机或变频电机。作为优选，所述搅拌叶片为不锈钢叶片，所述弹簧为不锈钢弹簧。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，通过设置的控量子轮和控量母轮在第一电机的带动下，控量子轮旋转，将控量子轮内装满不同原料的控量斗，根据数个控量斗内设置的不同大小规格的孔来进行原料的比例配置，解决了人工配料的繁琐操作还大大加强了工作效率，使得生产出的复合肥质量优秀。(2)本专利技术通过设置了上料装置，第二电机带动第二转轮和第一转轮同时带动传送带进行上料，通过设置的割料板将不同的原材料隔开，使不同种类的材料不会混合，可以按照不同顺序放置不同原材料，搭配出多元素的复合肥，提升市场的需求。(3)本专利技术通过设置了排料装置，将加工后的料浆注入排料缸内，通过第四电机带动绞龙叶片转动，不仅可以使搅拌后的料浆更加均匀还可以不让料浆沉淀，造成浪费，使生产出的复合肥，能保证良好的使用效果。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的控量母轮剖视图。图3为本专利技术的控量子轮剖视图。图4为本专利技术的上料装置结构示意图。图5为本专利技术的排料装置结构示意图。1-第一底座；2-水箱；3-水泵；4-抽水管；5-第一罩壳；7-上料装置；8-控量子轮；9-控量母轮；10-第一电机；11-第一落料口；12-混合室；13-限位板；14-滑动块；15-连接板；16-第二电机；17-第一气缸；18-弹簧；19-搅拌叶片；20-固定块；21-第一门；22-排料装置；23-出水管；24-控量斗；25-落料孔；70-第二底座；71-落料板；72-第二落料口；73-第二气缸；74-第二门；75-第三电机；76-支撑杆；77-隔料板；78-传送带；79-第一转轮；80-第二转轮；81-第二罩壳；220-排料缸；221-引流板；222-第四电机；223-绞龙叶片；224-吸料管；225-泥浆泵；226-出料口；227-控流阀。具体实施方式如图1至图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种复合肥生产配料装置，包括第一底座1、水箱2、水泵3、抽水管4、第一罩壳5、上料装置7、控量子轮8、控量母轮9、第一电机10、第一落料口11、混合室12、限位板13、滑动块14、连接板15、第二电机16、第一气缸17、弹簧18、搅拌叶片19、固定块20、第一门21、排料装置22、出水管23、控量斗24和落料孔25；所述第一底座1上表面右端固定连接有第一罩壳5，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合肥生产配料装置，其特征在于：包括第一底座(1)、水箱(2)、水泵(3)、抽水管(4)、第一罩壳(5)、上料装置(7)、控量子轮(8)、控量母轮(9)、第一电机(10)、第一落料口(11)、混合室(12)、限位板(13)、滑动块(14)、连接板(15)、第二电机(16)、第一气缸(17)、弹簧(18)、搅拌叶片(19)、固定块(20)、第一门(21)、排料装置(22)、出水管(23)、控量斗(24)和落料孔(25)；/n所述第一底座(1)上表面右端固定连接有第一罩壳(5)，所述第一底座(1)上表面左端设有上料装置(7)，所述第一底座(1)下表面固定连接有水箱(2)，所述第一底座(1)右侧设有排料装置(22)；/n所述第一罩壳(5)上表面固定连接有控量母轮(9)，所述控量母轮(9)下方设有第一电机(10)，所述第一电机(10)固定连接在第一罩壳(5)腔室内，所述第一电机(10)输出端固定连接有控量子轮(8)，所述控量子轮(8)滑动连接在控量母轮(9)上表面，所述控量母轮(9)下表面设有落料孔(25)，所述控量母轮(9)下表面右侧设有第一落料口(11)，所述第一落料口(11)与落料孔(25)相连通，所述第一罩壳(5)腔室内右端设有混合室(12)，所述落料口(11)与混合室(12)相连通；/n所述混合室(12)上表面左侧固定连接有限位板(13)，所述限位板(13)上滑动连接有滑动块(14)，所述滑动块(14)下表面固定连接有第二电机(16)，所述滑动块(14)右端固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)固定连接在第一气缸(17)的输出端上，所述第一气缸(17)固定连接在混合室(12)上表面右侧，所述连接板(15)下表面右侧固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)下端固定连接有固定块(20)，所述固定块(20)固定连接在第一门(21)上，所述第一门(21)铰接在混合室(12)右侧表面上，所述第二电机(16)输出端上固定连接有搅拌叶片(19)；/n所述控量子轮(8)腔内固定连接有数个控量斗(24)，呈扇形结构排列；/n所述水箱(2)上表面固定连通有抽水管(4)，所述抽水管(4)固定连接在水泵(3)输入端上，所述水泵(3)固定连接在第一罩壳(5)腔室内底部，所述水泵(3)输出端固定连接有出水管(23)，所述出水管(23)与混合室(12)相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种复合肥生产配料装置，其特征在于：包括第一底座(1)、水箱(2)、水泵(3)、抽水管(4)、第一罩壳(5)、上料装置(7)、控量子轮(8)、控量母轮(9)、第一电机(10)、第一落料口(11)、混合室(12)、限位板(13)、滑动块(14)、连接板(15)、第二电机(16)、第一气缸(17)、弹簧(18)、搅拌叶片(19)、固定块(20)、第一门(21)、排料装置(22)、出水管(23)、控量斗(24)和落料孔(25)；
所述第一底座(1)上表面右端固定连接有第一罩壳(5)，所述第一底座(1)上表面左端设有上料装置(7)，所述第一底座(1)下表面固定连接有水箱(2)，所述第一底座(1)右侧设有排料装置(22)；
所述第一罩壳(5)上表面固定连接有控量母轮(9)，所述控量母轮(9)下方设有第一电机(10)，所述第一电机(10)固定连接在第一罩壳(5)腔室内，所述第一电机(10)输出端固定连接有控量子轮(8)，所述控量子轮(8)滑动连接在控量母轮(9)上表面，所述控量母轮(9)下表面设有落料孔(25)，所述控量母轮(9)下表面右侧设有第一落料口(11)，所述第一落料口(11)与落料孔(25)相连通，所述第一罩壳(5)腔室内右端设有混合室(12)，所述落料口(11)与混合室(12)相连通；
所述混合室(12)上表面左侧固定连接有限位板(13)，所述限位板(13)上滑动连接有滑动块(14)，所述滑动块(14)下表面固定连接有第二电机(16)，所述滑动块(14)右端固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)固定连接在第一气缸(17)的输出端上，所述第一气缸(17)固定连接在混合室(12)上表面右侧，所述连接板(15)下表面右侧固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)下端固定连接有固定块(20)，所述固定块(20)固定连接在第一门(21)上，所述第一门(21)铰接在混合室(12)右侧表面上，所述第二电机(16)输出端上固定连接有搅拌叶片(19)；
所述控量子轮(8)腔内固定连接有数个控量斗(24)，呈扇形结构排列；
所述水箱(2)上表面固定连通有抽水管(4)，所述抽水管(4)固定连接在水泵(3)输入端上，所述水泵(3)固定连接在第一罩壳(5)腔室内底部，所述水泵(3)输出端固定连接有出水管(23)，所述出水管(23)与混合室(12)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种复合肥生产配料装置，其特征在于：所述上料装置(7)的具体结构为：包括第二底座(70)、落料板(71)、第二落料口(72)、第二气缸(73)、第二门(74)、第三电机(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平，
申请(专利权)人：李平，
类型：发明
国别省市：湖南;43