一种电子产品生产线及电子产品生产方法技术

本发明专利技术涉及电子产品生产技术领域，且公开了一种电子产品生产线及电子产品生产方法，底架的顶部左侧固定设有震动盘，底架的顶部且位于震动盘的右侧固定设有输送槽，输送槽的内部设置有翻料输送机构，底架的顶部且位于输送槽的后侧分别固定设有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架的顶部分别固定设有第一电缸和第二电缸，第一电缸和第二电缸的活塞杆末端分别固定设有第一印刷头和第二印刷头，底架的顶部且位于输送槽的后侧壁还固定设有固定板，固定板的表面分别设有供料盘和卷料盘，固定板的侧面固定设有第一电机和第二电机。该电子产品生产线及电子产品生产方法，不仅提高了电子产品的生产效率，而且降低了人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电子产品生产线及电子产品生产方法
本专利技术涉及电子产品生产
，具体为一种电子产品生产线及电子产品生产方法。
技术介绍
电子产品的制造过程通常属于劳动密集型的一项过程。电子产品可以是由电路板和插接在该电路板上的电子元器件组合而成的具有一定功能的产品。电子产品的制造过程中的工序，比如上料、插件、焊接、下料、检测、补焊等等，需要大量人力来进行重复劳动。对于大批量的电子产品的制造，现有技术中有一种自动化的生产线，这种自动化的生产线包括多个专用设备，比如上料机、锡膏印刷机、接驳台、贴片机等等，这些功能模块通常由传送带所串联，电子产品的原料在该传送带上依次经过上述这些功能模块，从而实现电子产品的制造。但是上述提出的生产线在对电子产品锡膏印刷时，只能够实现对其一面的印刷，需要工作人员进行翻面，增加劳动强度，而且对电子产品的贴片效率低。为此，本专利技术提出了一种电子产品生产线及电子产品生产方法。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电子产品生产线及电子产品生产方法，不仅提高了电子产品的生产效率，而且降低了人力成本，解决了目前的生产线在对电子产品锡膏印刷时，只能够实现对其一面的印刷，需要工作人员进行翻面，增加劳动强度，而且对电子产品的贴片效率低的问题。(二)技术方案为实现上述的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电子产品生产线，所述底架的顶部左侧固定设有震动盘，所述底架的顶部且位于震动盘的右侧固定设有输送槽，所述输送槽的内部设置有翻料输送机构，所述底架的顶部且位于所述输送槽的后侧分别固定设有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架的顶部分别固定设有第一电缸和第二电缸，所述第一电缸和第二电缸的活塞杆末端分别固定设有第一印刷头和第二印刷头，所述底架的顶部且位于输送槽的后侧壁还固定设有固定板，所述固定板的表面分别设有供料盘和卷料盘，所述固定板的侧面固定设有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的输出轴末端分别与供料盘和卷料盘固定连接，所述固定板的表面且位于供料盘和卷料盘的下方之间设有贴片机构。优选的，所述翻料输送机构包括第三电机、第四电机、第一输送辊、第一输送带、第二输送辊和第二输送带，所述第一输送辊呈水平均匀分布设置于输送槽的内部，且第一输送辊的两端均与输送槽的内侧壁转动连接，所述第一输送辊通过第一输送带传动连接，所述第三电机固定设置于输送槽的侧壁上，且第三电机的输出端与第一输送辊的端部固定连接，所述第二输送辊呈水平均匀分布设置于输送槽的内部，且第二输送辊两端均与输送槽的内侧壁转动连接，所述第四电机固定设置于输送槽的侧壁上，所述第二输送辊通过第二输送带传动连接，且第四电机的输出端与第二输送辊的端部固定连接。优选的，所述第一输送辊位于第二输送辊的上方。优选的，所述贴片机构包括支撑板、螺杆、U型架和贴片辊，所述支撑板固定设置于固定板的表面，所述支撑板的表面开设有螺纹孔，所述螺杆的杆壁通过螺纹孔与支撑板之间螺纹设置，所述U型架位于支撑板的下方，且U型架的顶部嵌设有滚动轴承，所述螺杆的下端通过滚动轴承与U型架的顶部转动连接，所述贴片辊转动设置于U型架的内部，所述螺杆的上端固定设有转动手柄，所述U型架的侧壁与固定板的侧面之间设有滑动限位机构。优选的，所述滑动限位机构包括限位滑块，所述限位滑块固定设置于U型架的侧壁上，所述固定板的侧面开设有与限位滑块相配合的限位滑槽。优选的，所述底架的底部四角处均设置有水平调节地脚。一种电子产品生产方法，具体步骤为：步骤一：将电子产品倒入在震动盘的内部，震动盘能够将电子产品有序的排入至输送槽的内部；步骤二：翻面印刷，第三电机能够带动第一输送辊和第一输送带传动并将电子产品输送至第一电缸和第一印刷头的正下方，第一电缸向下移动并推动第一印刷头移动并对电子产品进行印刷，待电子产品落在第二输送辊和第二输送待的表面时，会使得自身发生翻面的动作并输送至第二电缸和第二印刷头的下方，第二电机伸出使得第二印刷头的向下移动并完成对电子产品的另一面的印刷；步骤三：贴面，印刷后的电子产品移动至贴面辊的下方时，第三电机和第四电机工作，能够分别带动供料盘和卷料盘旋转，与此同时贴片辊能够将膜片压紧贴在电子产品的表面。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种电子产品生产线，具备以下有益效果：1、该电子产品生产线，通过设有的震动盘、输送槽、第一支撑架、第二支撑架、第一电缸、第二电缸、第一印刷头和第二印刷头，能够完成对电子产品的双面印刷。2、该电子产品生产线及电子产品生产方法，通过设有的第三电机、第四电机、第一输送辊、第一输送带、第二输送辊、第二输送带、支撑板、螺杆、U型架、贴片辊和转动手柄，能够完成对电子产品的贴片工作。附图说明图1为本专利技术提出的一种电子产品生产线的结构示意图；图2为图1中输送槽的内部结构示意图；图3为图1中固定板的正面结构示意图；图4为图1中固定板的背面结构示意图。图中：1底架、2震动盘、3输送槽、4第一支撑架、5第二支撑架、6第一电缸、7第二电缸、8第一印刷头、9第二印刷头、10供料盘、11卷料盘、12第一电机、13第二电机、14固定板、15第三电机、16第四电机、17第一输送辊、18第一输送带、19第二输送辊、20第二输送带、21支撑板、22螺杆、23U型架、24贴片辊、25转动手柄、26水平调节地脚、27限位滑块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，一种电子产品生产线，底架1的顶部左侧固定设有震动盘2，底架1的顶部且位于震动盘2的右侧固定设有输送槽3，输送槽3的内部设置有翻料输送机构，底架1的顶部且位于输送槽3的后侧分别固定设有第一支撑架4和第二支撑架5，第一支撑架4和第二支撑架5的顶部分别固定设有第一电缸6和第二电缸7，第一电缸6和第二电缸7的活塞杆末端分别固定设有第一印刷头8和第二印刷头9，底架1的顶部且位于输送槽3的后侧壁还固定设有固定板14，固定板14的表面分别设有供料盘10和卷料盘11，固定板14的侧面固定设有第一电机12和第二电机13，第一电机12和第二电机13的输出轴末端分别与供料盘10和卷料盘11固定连接，固定板14的表面且位于供料盘10和卷料盘11的下方之间设有贴片机构。翻料输送机构包括第三电机15、第四电机16、第一输送辊17、第一输送带18、第二输送辊19和第二输送带20，第一输送辊17呈水平均匀分布设置于输送槽3的内部，且第一输送辊17的两端均与输送槽3的内侧壁转动连接，第一输送辊17通过第一输送带18传动连接，第三电机15固定设置于输送槽3的侧壁上，且第三电机15的输出端与第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子产品生产线，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的顶部左侧固定设有震动盘(2)，所述底架(1)的顶部且位于震动盘(2)的右侧固定设有输送槽(3)，所述输送槽(3)的内部设置有翻料输送机构，所述底架(1)的顶部且位于所述输送槽(3)的后侧分别固定设有第一支撑架(4)和第二支撑架(5)，所述第一支撑架(4)和第二支撑架(5)的顶部分别固定设有第一电缸(6)和第二电缸(7)，所述第一电缸(6)和第二电缸(7)的活塞杆末端分别固定设有第一印刷头(8)和第二印刷头(9)，所述底架(1)的顶部且位于输送槽(3)的后侧壁还固定设有固定板(14)，所述固定板(14)的表面分别设有供料盘(10)和卷料盘(11)，所述固定板(14)的侧面固定设有第一电机(12)和第二电机(13)，所述第一电机(12)和第二电机(13)的输出轴末端分别与供料盘(10)和卷料盘(11)固定连接，所述固定板(14)的表面且位于供料盘(10)和卷料盘(11)的下方之间设有贴片机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子产品生产线，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的顶部左侧固定设有震动盘(2)，所述底架(1)的顶部且位于震动盘(2)的右侧固定设有输送槽(3)，所述输送槽(3)的内部设置有翻料输送机构，所述底架(1)的顶部且位于所述输送槽(3)的后侧分别固定设有第一支撑架(4)和第二支撑架(5)，所述第一支撑架(4)和第二支撑架(5)的顶部分别固定设有第一电缸(6)和第二电缸(7)，所述第一电缸(6)和第二电缸(7)的活塞杆末端分别固定设有第一印刷头(8)和第二印刷头(9)，所述底架(1)的顶部且位于输送槽(3)的后侧壁还固定设有固定板(14)，所述固定板(14)的表面分别设有供料盘(10)和卷料盘(11)，所述固定板(14)的侧面固定设有第一电机(12)和第二电机(13)，所述第一电机(12)和第二电机(13)的输出轴末端分别与供料盘(10)和卷料盘(11)固定连接，所述固定板(14)的表面且位于供料盘(10)和卷料盘(11)的下方之间设有贴片机构。


2.根据权利要求1所述的一种电子产品生产线，其特征在于：所述翻料输送机构包括第三电机(15)、第四电机(16)、第一输送辊(17)、第一输送带(18)、第二输送辊(19)和第二输送带(20)，所述第一输送辊(17)呈水平均匀分布设置于输送槽(3)的内部，且第一输送辊(17)的两端均与输送槽(3)的内侧壁转动连接，所述第一输送辊(17)通过第一输送带(18)传动连接，所述第三电机(15)固定设置于输送槽(3)的侧壁上，且第三电机(15)的输出端与第一输送辊(17)的端部固定连接，所述第二输送辊(19)呈水平均匀分布设置于输送槽(3)的内部，且第二输送辊(19)两端均与输送槽(3)的内侧壁转动连接，所述第四电机(16)固定设置于输送槽(3)的侧壁上，所述第二输送辊(19)通过第二输送带(20)传动连接，且第四电机(16)的输出端与第二输送辊(19)的端部固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种电子产品生产线，其特征在于：所述第一输送辊(17)位于第二输送辊(19)的上方。

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【专利技术属性】
技术研发人员：戴尔祥，
申请(专利权)人：扬州兆森电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32