一种机床工作台增加行程的方法及工作台结构技术

本发明专利技术属于机床技术领域，尤其涉及床工作台增加行程的方法及工作台结构，在机床工作台的底部滑动设置一移动座，移动座连接机床工作台的驱动机构，在移动座上或者工作台设置有限位连接机构；限位连接机构松开，使工作台与移动座能相对位移，驱动机构驱动移动座从工作台底部的一端往另一端位移到一定位置，限位连接机构将工作台和移动座连接为一体，使驱动机构驱动移动和工作台一起沿机床的工作台导轨移动。解决了机床行程不够而需要通过两次装夹才能完成工件整体加工的问题，不但保证了采用一次装夹完成加工降低装夹次数，提高了加工效率，并且一次装夹，保证了定位基准一致，从而保证的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种机床工作台增加行程的方法及工作台结构
本专利技术属于机床
，尤其涉及一种机床工作台增加行程的方法及工作台结构。
技术介绍
机械加工机床是机械行业的基础，机械零件基本都是需要通过机械切削加工成形的；目前对机械零件机械切削加工成形主要是通过车、铣、钻、磨等加工。对对于钻、铣和磨削加工，工件是固定安装在工作台上；通过工作台或者切削机头横向移动，实现对工作台上工件加工。然而在实际的生产加工中，存在工件的长度大于机床工作行程的情况，在该情况下，为了能完成工件的整体加工，则需要对工件二次装夹，具体是，通过第一装夹后，完成工件的一头加工；在将工件拆卸下来，将另一端装夹在可加工的范围内，从而完成整体的加工。然而通过两次装夹，增加装夹的时间，并且在第二次装夹时，需要重新对工件定位分中，并且还需要打表，包装第二次的装夹精度，因此导致加工效率低下，并且通过二次装夹后，定位基准发生改变，导致第二装夹后加工的部分与第一次装夹加工的部分的定位基准发生改变，进而降低了工件加工后的精度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种机床工作台增加行程的方法及工作台结构，旨在解决目前被加工工件的长度大于工作行程时，需要对工件二次装夹，两次加工方可完成整体加工的问题。为实现上述目的，本专利技术实施例提供的一种机床工作台增加行程的方法，在机床工作台的底部滑动设置一移动座，所述移动座连接机床工作台的驱动机构，在所述移动座上或者所述工作台设置有限位连接机构；所述限位连接机构松开，使所述工作台与所述移动座能相对位移，所述驱动机构驱动所述移动座从工作台底部的一端往另一端位移到一定位置，所述限位连接机构将工作台和所述移动座连接为一体，使所述驱动机构驱动移动和所述工作台一起沿机床的工作台导轨移动。进一步，在机床的机座上还设置有抬升定位机构，所述抬升定位机构抬升并定位所述工作台，使所述工作台与所述移动座分离，所述驱动机构驱动所述移动座位移，使得所述工作台与所述移动座错位。进一步，在机座上还设置有限位机构，在所驱动机构驱动所述移动座与所述工作台错位时，所述限位机构限位所述工作台。本专利技术实施例提供的机床工作台增加行程的方法中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果：在驱动机构驱动工作台移动到一端的极限时，无法再驱动工作台往同一方向移动时，为了能加工设置在工作台的工件的另一端时，限位连接机构松开工作台，使得工作台与移动座相互独立，因此驱动机构驱动移动座往驱动机构的另一端位移，再移动到一定位置时，限位连接机构将工作台和移动座连接为一整体，因此驱动机构可再次驱动工作台往加工方向移动，进而实现大工件(工件的长度大于工作台的行程)整体的加工，达到小机床能加工大工件，解决了机床行程不够而需要通过两次装夹才能完成工件整体加工的问题，不但保证了采用一次装夹完成加工降低装夹次数，提高了加工效率，并且一次装夹，保证了定位基准一致，从而保证的加工精度。一种工作台结构，包括机床座、至少两导轨、移动座、驱动机构、工作台、限位连接机构和限位机构；所述导轨平行地设置在所述机床座上；所述移动座滑动连接在所述工作台的底部，所述移动座连接所述导轨；所述驱动机构设于所述机床座内，并连接所述移动座，用于驱动所述移动座位移；所述限位连接机构设于所述工作台上，或设于所述移动座上，用于在所述驱动机构驱动所述工作台移动时，连接所述工作台和移动座；所述限位机构设于所述机床座上，用于在所述驱动机构驱动所述移动座单独位移时，所述限位机构限位所述工作台。进一步，所述工作台延伸到所述机床座的外侧的底部还是设有至少一个第一定位孔，所述限位机构包括设于所述机床座外侧的第一伸缩缸和设置在所述第一伸缩缸的伸缩端的第一定位杆；所述限位机构限位所述工作台时，所述第一伸缩缸驱动所述第一定位杆向上顶出，并定位到以所述第一定位孔内。进一步，所述移动座上还设置直线导轨，所述工作台连接所述直线导轨。进一步，所述限位连接机构为设于所述移动座上的第二伸缩缸；所述工作台的底部设有至少两个与所述第二伸缩缸的伸缩杆配合的连接定位孔。进一步，述工作台延伸到所述机床座外侧的底部还是设有第二定位孔；所述限位机构包括相对地设于所述机床座两侧的抬升机构和设置在所述抬升机构上的定位件；所述工作台的底部设有T型槽；所述限位连接机构包括设于所述移动座上的至少一个第三伸缩缸和设置在所述第三伸缩缸的伸缩端的压板，所述压板的两端伸入到所述T型槽的两耳槽内，所述压板的厚度小于所述耳槽的深度。进一步，工作台的底部还设有多个第三定位孔，所述移动座上还设有定位件，所述定位件上设于定位凸台，所述工作台支撑在所述移动座上时，所述定位件上的定位凸台定位到所述第三定位孔内。进一步，所述驱动机构(附图未示)为电动丝杆机构、气动机构和液压驱动机构的任一种。本专利技术实施例提供的工作台结构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果：在定位在工作台上的工件的长度超过工作台的行程时，并且在需要加工工件两端，或者是，需要在工件的两端装配其他结构件时，当驱动机构移动到了极限时，限位连接机构将工作台与移动座相互独立，限位机构限位工作台，驱动机构构驱动移动座往另一端位移，当移动到一段距离后，限位机构与工作台分离，限位连接机构将工作台与移动座连接为一整体；因此，驱动机构能再次驱动工作台往加工方向移动，从能完成工件的另一端加工。能解决了机床行程不够而需要通过两次装夹才能完成工件整体加工的问题，不但保证了采用一次装夹完成加工降低装夹次数，提高了加工效率，并且一次装夹，保证了定位基准一致，从而保证的加工精度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的机床工作台增加行程的方法的工作台的结构图。图2为本专利技术实施例提供的机床工作台增加行程的方法的工作台的左视图。图3为本专利技术实施例提供的机床工作台增加行程的方法另一实施例的工作台的左视图。图4为本专利技术实施例提供的工作台结构立体图。图5为本专利技术实施例提供的工作台结构一实施例的左视图。图6为本专利技术实施例提供的工作台结构另一实施例的左视图。图7为本专利技术实施例提供的工作台结构的爆炸图。图8为本专利技术实施例提供的工作台结构所述工作台底部的结构图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术的实施例，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床工作台增加行程的方法，其特征在于，在机床工作台的底部滑动设置一移动座，所述移动座连接机床工作台的驱动机构，在所述移动座上或者所述工作台设置有限位连接机构；所述限位连接机构松开，使所述工作台与所述移动座能相对位移，所述驱动机构驱动所述移动座从工作台底部的一端往另一端位移到一定位置，所述限位连接机构将工作台和所述移动座连接为一体，使所述驱动机构驱动移动和所述工作台一起沿机床的工作台导轨移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种机床工作台增加行程的方法，其特征在于，在机床工作台的底部滑动设置一移动座，所述移动座连接机床工作台的驱动机构，在所述移动座上或者所述工作台设置有限位连接机构；所述限位连接机构松开，使所述工作台与所述移动座能相对位移，所述驱动机构驱动所述移动座从工作台底部的一端往另一端位移到一定位置，所述限位连接机构将工作台和所述移动座连接为一体，使所述驱动机构驱动移动和所述工作台一起沿机床的工作台导轨移动。


2.根据权利要求1所述的机床工作台增加行程的方法，其特征在于：在机床的机座上还设置有抬升定位机构，所述抬升定位机构抬升并定位所述工作台，使所述工作台与所述移动座分离，所述驱动机构驱动所述移动座位移，使得所述工作台与所述移动座错位。


3.根据权利要求1所述的机床工作台增加行程的方法，其特征在于：在机座上还设置有限位机构，在所驱动机构驱动所述移动座与所述工作台错位时，所述限位机构限位所述工作台。


4.一种工作台结构，其特征在于：包括机床座、至少两导轨、移动座、驱动机构、工作台、限位连接机构和限位机构；所述导轨平行地设置在所述机床座上；所述移动座滑动连接在所述工作台的底部，所述移动座连接所述导轨；所述驱动机构设于所述机床座内，并连接所述移动座，用于驱动所述移动座位移；所述限位连接机构设于所述工作台上，或设于所述移动座上，用于在所述驱动机构驱动所述工作台移动时，连接所述工作台和移动座；所述限位机构设于所述机床座上，用于在所述驱动机构驱动所述移动座单独位移时，所述限位机构限位所述工作台。


5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊艳龙，
申请(专利权)人：樊艳龙，
类型：发明
国别省市：广东;44