一种扁钢折弯机制造技术

技术编号:25208726 阅读:16 留言:0更新日期:2020-08-11 22:59
本发明专利技术公开了一种扁钢折弯机,包括外箱,所述外箱的底部固定连接有电机箱,所述电机箱内腔的底部固定连接有电机,所述电机输出轴的顶端贯穿外箱的底部并延伸至外箱的内部,所述电机输出轴的表面且位于外箱的内部从上到下依次固定连接有加厚板和齿轮,外箱内表面的底部且位于齿轮的前后两侧均固定连接有滑轨,滑轨的顶部滑动连接有连接块,本发明专利技术涉及机械加工设备技术领域。该扁钢折弯机,利用螺栓配合折弯块的滑动,可以调节折弯块与折弯柱的位置使之加工不同厚度的扁钢,利用齿轮和连接块、折弯块配合,可以保持折弯块与折弯柱之间的距离保持不变,利用折弯柱与电机的配合可以加工不同角度的Z型扁钢。

【技术实现步骤摘要】
一种扁钢折弯机
本专利技术涉及机械加工设备
,具体为一种扁钢折弯机。
技术介绍
众所周知,在钣金加工中原材料大部分都是采用薄板金属加工而成的,而折弯件是板式结构设计和加工的最常见的零件,具有良好工艺性的弯曲件,不仅能得到良好的加工质量,保证很好的精度,而且能简化工装模具,而Z形板由第一水平段、中间竖直段和第二水平段所组成的Z形结构的板体,作为常用的一种工件在日常生活中需要大量使用。现有的Z形零件折弯模,是按零件的具体尺寸定制,一副模只折弯一种角度和尺寸的Z形零件,若有多种角度和尺寸的Z形零件需要加工时,就要做许多副模,这样不但成本高,而且更换副模也较为麻烦,而且目前的折弯加工模具对金属板进行折弯后无法进一步处理,导致成型后的金属板发生弹性变形,影响成型后零件的正常使用。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种扁钢折弯机,解决了Z形零件折弯模,是按零件的具体尺寸定制,一副模只折弯一种角度和尺寸的Z形零件,若有多种角度和尺寸的Z形零件需要加工时,就要做许多副模,成本高,更换副模也较为麻烦的问题。为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种扁钢折弯机,包括外箱,所述外箱的底部固定连接有电机箱,所述电机箱内腔的底部固定连接有电机,所述电机输出轴的顶端贯穿外箱的底部并延伸至外箱的内部,所述电机输出轴的表面且位于外箱的内部从上到下依次固定连接有加厚板和齿轮,所述加厚板的内部开设有凹槽,所述凹槽的内表面开设有圆凹槽,所述凹槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的顶部贯穿有折弯柱,且折弯柱的底端延伸至圆凹槽的内部,所述折弯柱上设置有辅助架,辅助架内滑动设置有伸缩架,伸缩架与辅助架的外壁之间设置有伸缩气缸,伸缩架上均匀设置有赶压柱,伸缩架的侧壁上对称设置有辅助块;所述外箱内表面的底部且位于齿轮的前后两侧均固定连接有滑轨,所述滑轨的顶部滑动连接有连接块,所述连接块的一侧均与齿轮相啮合。所述连接块的顶部滑动连接有折弯块,所述折弯块的底部且位于连接块的两侧均固定连接有限位块,所述限位块与连接块之间通过螺栓固定连接。所述折弯块的侧壁上开设有执行槽,执行槽内设置有阶梯结构的导向块,导向块上开设有导向滑槽,执行槽内安装有执行气缸,执行气缸上安装有横向执行块,横向执行块上开设有进给槽,进给槽内通过执行弹簧杆安装有纵向执行块,纵向执行块的侧壁上设置有导向杆,导向杆上设置有导向辊,导向辊滑动连接在导向滑槽内;所述外箱的顶部贯穿转动连接有竖轴,且竖轴的顶端固定连接有拉环,所述拉环的前侧转动连接有支撑杆。优选的,所述竖轴的表面固定连接有阻块,所述竖轴的外表面且位于阻块与外箱内表面的顶部之间套设有第一弹簧。优选的,所述第一弹簧的两端分别与外箱内表面的顶部和阻块的顶部固定连接,所述竖轴的左右两侧均固定连接有斜板。优选的,所述竖轴的底部转动连接有两个夹杆,两个所述夹杆相对一侧的中部与斜板的底部之间均固定连接有第二弹簧。有益效果本专利技术提供了一种扁钢折弯机。与现有技术相比具备以下有益效果:1、该扁钢折弯机,通过在外箱的底部固定连接有电机箱,电机箱内腔的底部固定连接有电机,电机输出轴的顶端贯穿外箱的底部并延伸至外箱的内部,电机输出轴的表面且位于外箱的内部从上到下依次固定连接有加厚板和齿轮,外箱内表面的底部且位于齿轮的前后两侧均固定连接有滑轨,滑轨的顶部滑动连接有连接块,连接块的一侧均与齿轮相啮合,利用螺栓配合折弯块的滑动,可以调节折弯块与折弯柱的位置使之加工不同厚度的扁钢,利用齿轮和连接块、折弯块配合,可以保持折弯块与折弯柱之间的距离保持不变,利用折弯柱与电机的配合可以加工不同角度的Z型扁钢。2、该扁钢折弯机,通过在加厚板的内部开设有凹槽,凹槽的内表面开设有圆凹槽,凹槽的内部滑动连接有滑块,滑块的顶部贯穿有折弯柱,且折弯柱的底端延伸至圆凹槽的内部,利用滑块和折弯柱的配合可以调节Z型扁钢的中间竖直段的长度,进而可加工出不同规格的Z型扁钢,通用性强。3、该扁钢折弯机通过纵向执行块与横向执行块之间的配合,能够确保扁钢需要进行折弯位置处折弯直角的精确度,而且通过纵向执行块与横向执行块之间的配合以及辅助块与赶压辊之间的相互配合,能够保证折弯后的扁钢Z型结构的精确性,不会发生弹性变形,确保扁钢加工的有效性。附图说明图1为本专利技术的主视图;图2为本专利技术齿轮和连接块的俯视图;图3为本专利技术滑轨和连接块、折弯块的侧视图;图4为本专利技术图2的结构示意图;图5为本专利技术折弯后的示意图;图6为本专利技术图加厚板、凹槽与滑块之间的示意图;图7为本专利技术图加厚板、凹槽、圆凹槽与折弯柱之间的示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-7,本专利技术提供一种技术方案:一种扁钢折弯机,包括外箱1,外箱1前后两面贯通,外箱1的底部固定连接有电机箱2,电机箱2内腔的底部固定连接有电机3,电机3输出轴的顶端贯穿外箱1的底部并延伸至外箱1的内部,电机3输出轴的表面且位于外箱1的内部从上到下依次固定连接有加厚板5和齿轮6,加厚板5的内部开设有凹槽7,凹槽7的内表面开设有圆凹槽8,凹槽7的内部滑动连接有滑块9,滑块9的顶部贯穿有折弯柱10,且折弯柱10的底端延伸至圆凹槽8的内部,所述折弯柱10上设置有辅助架101,辅助架101内滑动设置有伸缩架102,伸缩架102与辅助架101的外壁之间设置有伸缩气缸103,伸缩架102上均匀设置有赶压辊,伸缩架102的侧壁上对称设置有辅助块104;利用滑块9和折弯柱10的配合可以调节Z型扁钢的中间竖直段的长度,进而可加工出不同规格的Z型扁钢,通用性强,而且扁钢折弯成Z型结构之后,为了降低其在折弯后发生弹性变形放生的可能性,通过伸缩气缸103控制伸缩架102进行往复的伸缩运动,进而带动辅助块104以及赶压辊对折弯后的接近扁钢弯角位置进行赶压,从而降低折弯后扁钢弯角位置的弹性,能够有效的防止其发生变形,且折弯柱10的底端延伸至圆凹槽8的内部,外箱1内表面的底部且位于齿轮6的前后两侧均固定连接有滑轨11,滑轨11的顶部滑动连接有连接块12,连接块12的一侧均与齿轮6相啮合,利用螺栓15配合折弯块13的滑动,可以调节折弯块13与折弯柱10的位置使之加工不同厚度的扁钢,利用齿轮6和连接块12、折弯块13配合,可以保持折弯块13与折弯柱10之间的距离保持不变,利用折弯柱10与电机3的配合可以加工不同角度的Z型扁钢,连接块12的顶部滑动连接有折弯块13,所述折弯块13的侧壁上开设有执行槽131,执行槽131内设置有阶梯结构的导向块132,导向块132上开设有导向滑槽,执行槽131内安装有执行气缸133,执行气缸133上安装有横向执行块134,横向执行块134本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扁钢折弯机,包括外箱(1),所述外箱(1)的底部固定连接有电机箱(2),其特征在于:所述电机箱(2)内腔的底部固定连接有电机(3),所述电机(3)输出轴的顶端贯穿外箱(1)的底部并延伸至外箱(1)的内部,所述电机(3)输出轴的表面且位于外箱(1)的内部从上到下依次固定连接有加厚板(5)和齿轮(6),所述加厚板(5)的内部开设有凹槽(7),所述凹槽(7)的内表面开设有圆凹槽(8),所述凹槽(7)的内部滑动连接有滑块(9),所述滑块(9)的顶部贯穿有折弯柱(10),且折弯柱(10)的底端延伸至圆凹槽(8)的内部,所述外箱(1)内表面的底部且位于齿轮(6)的前后两侧均固定连接有滑轨(11),所述滑轨(11)的顶部滑动连接有连接块(12),所述连接块(12)的一侧均与齿轮(6)相啮合;/n所述折弯柱(10)上设置有辅助架(101),辅助架(101)内滑动设置有伸缩架(102),伸缩架(102)与辅助架(101)的外壁之间设置有伸缩气缸(103),伸缩架(102)的侧壁上对称设置有辅助块(104);/n所述连接块(12)的顶部滑动连接有折弯块(13),所述折弯块(13)的底部且位于连接块(12)的两侧均固定连接有限位块(14),所述限位块(14)与连接块(12)之间通过螺栓(15)固定连接;/n所述折弯块(13)的侧壁上开设有执行槽(131),执行槽(131)内设置有阶梯结构的导向块(132),导向块(132)上开设有导向滑槽,执行槽(131)内安装有执行气缸(133),执行气缸(133)上安装有横向执行块(134),横向执行块(134)上开设有进给槽,进给槽内通过执行弹簧杆(135)安装有纵向执行块(136),纵向执行块(136)的侧壁上设置有导向杆(137),导向杆(137)上设置有导向辊(138),导向辊(138)滑动连接在导向滑槽内;/n所述外箱(1)的顶部贯穿转动连接有竖轴(16),且竖轴(16)的顶端固定连接有拉环(17),所述拉环(17)的前侧转动连接有支撑杆(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种扁钢折弯机,包括外箱(1),所述外箱(1)的底部固定连接有电机箱(2),其特征在于:所述电机箱(2)内腔的底部固定连接有电机(3),所述电机(3)输出轴的顶端贯穿外箱(1)的底部并延伸至外箱(1)的内部,所述电机(3)输出轴的表面且位于外箱(1)的内部从上到下依次固定连接有加厚板(5)和齿轮(6),所述加厚板(5)的内部开设有凹槽(7),所述凹槽(7)的内表面开设有圆凹槽(8),所述凹槽(7)的内部滑动连接有滑块(9),所述滑块(9)的顶部贯穿有折弯柱(10),且折弯柱(10)的底端延伸至圆凹槽(8)的内部,所述外箱(1)内表面的底部且位于齿轮(6)的前后两侧均固定连接有滑轨(11),所述滑轨(11)的顶部滑动连接有连接块(12),所述连接块(12)的一侧均与齿轮(6)相啮合;
所述折弯柱(10)上设置有辅助架(101),辅助架(101)内滑动设置有伸缩架(102),伸缩架(102)与辅助架(101)的外壁之间设置有伸缩气缸(103),伸缩架(102)的侧壁上对称设置有辅助块(104);
所述连接块(12)的顶部滑动连接有折弯块(13),所述折弯块(13)的底部且位于连接块(12)的两侧均固定连接有限位块(14),所述限位块(14)与连接块(12)之间通过螺栓(15)固定连接;
所述折弯块(13)的侧壁上开设有执行槽(131),执行槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张小鸯
申请(专利权)人:浙江研基科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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