利用抗菌熔喷无纺布制备可重复性使用口罩的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用抗菌熔喷无纺布制备可重复性使用口罩的方法，涉及卫生用品技术领域，本发明专利技术采用从里到外依次为亲水纺粘无纺布层、抗菌熔喷无纺布层、活性炭纤维布层和拒水纺粘无纺布层的结构制得可重复性使用口罩，其中亲水纺粘无纺布层能吸收人体产生的水汽以改善口罩的佩戴舒适性，抗菌熔喷无纺布层和活性炭纤维布层用来隔离、吸附有害物，拒水纺粘无纺布层起到防水作用以防止飞沫渗入，因此本发明专利技术所制口罩的防护效果好，满足人们的日常佩戴需求。

【技术实现步骤摘要】
利用抗菌熔喷无纺布制备可重复性使用口罩的方法
：本专利技术涉及卫生用品
，具体涉及一种利用抗菌熔喷无纺布制备可重复性使用口罩的方法。
技术介绍
：口罩是为了人们的健康而设计的，用于阻隔一些对人体有害的可见或不可见的物质。目前，一次性使用口罩的应用较为广泛，具有使用方便、卫生安全性高和成本低的特点，但一次性使用口罩废弃后导致的垃圾处理问题却十分严峻，并且人们在日常生活中通常不会将一次性使用口罩放到医疗垃圾中以进行统一处理，一次性使用口罩混入生活垃圾中在处理时难以分离出来，从而存在污染环境的隐患。针对上述问题，本公司开发出一种可重复性使用口罩，利用抗菌熔喷无纺布制成，抗菌效果好且抗菌时效长，满足人们的日常生活佩戴需求。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种利用抗菌熔喷无纺布制备可重复性使用口罩的方法，通过简要的制备步骤制得具有优异抗菌性能的口罩，从而延长口罩的使用时间，减轻废弃口罩垃圾处理量，从而节省废弃口罩垃圾处理成本和保护环境。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：利用抗菌熔喷无纺布制备可重复性使用口罩的方法，包括以下制备步骤：(1)口罩设计：口罩从里到外依次为亲水纺粘无纺布层、抗菌熔喷无纺布层、活性炭纤维布层和拒水纺粘无纺布层，还包括鼻梁条和耳带；(2)一次消毒：依次采用高温蒸汽机和紫外线光照灯对上述布料进行一次消毒；(3)口罩成型：按照上述设计将布料叠放并将鼻梁条放置在指定位置后利用热轧机压合，再利用褶皱机加工出褶皱，并经熨烫机压熨，缝合锁边，最后通过点焊将耳带连接在指定位置，即得口罩；(4)二次消毒：依次采用高温蒸汽机和紫外线光照灯对口罩进行二次消毒，并采用单个独立包装的方式进行真空包装。所述高温蒸汽机的蒸汽温度为130-150℃，消毒时间为15-30min。所述紫外线光照灯的光照强度为100-200uW/cm2，光照时间为3-10min。所述压合温度为120-140℃。所述熨烫机选用高温蒸汽熨烫机。上述口罩加工所用亲水纺粘无纺布、活性炭纤维布、拒水纺粘无纺布均购自于市售普通的亲水纺粘无纺布、活性炭纤维布、拒水纺粘无纺布，而抗菌熔喷无纺布是以市售普通的熔喷无纺布为基布经抗菌处理后制得。所述抗菌熔喷无纺布是由熔喷无纺布经抗菌处理制成，其处理方法为：先分别将硝酸银、N-羟甲基丙烯酰胺、过硫酸钾加水溶解配成水溶液，再向硝酸银水溶液中加入N-羟甲基丙烯酰胺水溶液和过硫酸钾水溶液，搅拌下加热反应，反应结束得到抗菌处理液；将熔喷无纺布浸渍于抗菌处理液中，浸渍结束后取出、烘干，得到抗菌熔喷无纺布。所述硝酸银、N-羟甲基丙烯酰胺的质量比为0.5-5:5-20，过硫酸钾的用量为N-羟丙基丙烯酰胺质量的1-5％。所述抗菌处理液、熔喷无纺布的质量比为100:10-20。N-羟甲基丙烯酰胺在过硫酸钾的引发作用下经聚合反应生成高分子聚羟甲基丙烯酰胺，聚羟甲基丙烯酰胺通过吸附银离子而形成复合物，在赋予熔喷无纺布抗菌性能的同时延长其抗菌时效。并且，相对于常规的聚丙烯酰胺来说，聚羟甲基丙烯酰胺所赋予熔喷无纺布的抗菌效果更好。本专利技术的有益效果是：本专利技术采用从里到外依次为亲水纺粘无纺布层、抗菌熔喷无纺布层、活性炭纤维布层和拒水纺粘无纺布层的结构制得可重复性使用口罩，其中亲水纺粘无纺布层能吸收人体产生的水汽以改善口罩的佩戴舒适性，抗菌熔喷无纺布层和活性炭纤维布层用来隔离、吸附有害物，拒水纺粘无纺布层起到防水作用以防止飞沫渗入，因此本专利技术所制口罩的防护效果好，满足人们的日常佩戴需求。具体实施方式：为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。下述实施例、对比例和空白例中的亲水纺粘无纺布和拒水纺粘无纺布购自山东荣泰非织造布有限公司，熔喷无纺布购自濮阳市龙大无纺布有限公司，活性炭纤维布购自南通森友炭纤维有限公司。实施例1抗菌熔喷无纺布的制备：先分别将4g硝酸银、12gN-羟甲基丙烯酰胺、0.5g过硫酸钾加水溶解配成25℃饱和水溶液，再向硝酸银水溶液中加入N-羟甲基丙烯酰胺水溶液和过硫酸钾水溶液，搅拌下加热至80℃反应5h，反应结束得到抗菌处理液；将10kg熔喷无纺布浸渍于100kg45℃抗菌处理液中，浸渍30min结束后取出、80℃下烘干，得到抗菌熔喷无纺布。(1)口罩设计：口罩从里到外依次为亲水纺粘无纺布层、抗菌熔喷无纺布层、活性炭纤维布层和拒水纺粘无纺布层，还包括鼻梁条和耳带；(2)一次消毒：依次采用高温蒸汽机和紫外线光照灯对上述布料进行一次消毒，蒸汽温度为140℃，消毒时间为20min，光照强度为120uW/cm2，光照时间为5min，光照波长为253.7nm，距灯管1m；(3)口罩成型：按照上述设计将布料叠放并将鼻梁条放置在指定位置后利用热轧机在120℃下压合，再利用褶皱机加工出褶皱，并经高温蒸汽熨烫机压熨，缝合锁边，最后通过点焊将耳带连接在指定位置，即得口罩；(4)二次消毒：依次采用高温蒸汽机和紫外线光照灯对口罩进行二次消毒，蒸汽温度为140℃，消毒时间为15min，光照强度为120uW/cm2，光照时间为5min，光照波长为253.7nm，距灯管1m，并采用单个独立包装的方式进行真空包装。实施例2实施例2与实施例1的区别之处在于将熔喷无纺布浸渍时间修改为15min。抗菌熔喷无纺布的制备：先分别将4g硝酸银、12gN-羟甲基丙烯酰胺、0.5g过硫酸钾加水溶解配成25℃饱和水溶液，再向硝酸银水溶液中加入N-羟甲基丙烯酰胺水溶液和过硫酸钾水溶液，搅拌下加热至80℃反应5h，反应结束得到抗菌处理液；将10kg熔喷无纺布浸渍于100kg45℃抗菌处理液中，浸渍15min结束后取出、80℃下烘干，得到抗菌熔喷无纺布。(1)口罩设计：口罩从里到外依次为亲水纺粘无纺布层、抗菌熔喷无纺布层、活性炭纤维布层和拒水纺粘无纺布层，还包括鼻梁条和耳带；(2)一次消毒：依次采用高温蒸汽机和紫外线光照灯对上述布料进行一次消毒，蒸汽温度为140℃，消毒时间为20min，光照强度为120uW/cm2，光照时间为5min，光照波长为253.7nm，距灯管1m；(3)口罩成型：按照上述设计将布料叠放并将鼻梁条放置在指定位置后利用热轧机在120℃下压合，再利用褶皱机加工出褶皱，并经高温蒸汽熨烫机压熨，缝合锁边，最后通过点焊将耳带连接在指定位置，即得口罩；(4)二次消毒：依次采用高温蒸汽机和紫外线光照灯对口罩进行二次消毒，蒸汽温度为140℃，消毒时间为15min，光照强度为120uW/cm2，光照时间为5min，光照波长为253.7nm，距灯管1m，并采用单个独立包装的方式进行真空包装。对比例对比例与实施例1的区别之处在于以等量的丙烯酰胺替代N-羟甲基丙烯酰胺。抗菌熔喷无纺布的制备：先分别将4g本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.利用抗菌熔喷无纺布制备可重复性使用口罩的方法，其特征在于，包括以下制备步骤：/n(1)口罩设计：口罩从里到外依次为亲水纺粘无纺布层、抗菌熔喷无纺布层、活性炭纤维布层和拒水纺粘无纺布层，还包括鼻梁条和耳带；/n(2)一次消毒：依次采用高温蒸汽机和紫外线光照灯对上述布料进行一次消毒；/n(3)口罩成型：按照上述设计将布料叠放并将鼻梁条放置在指定位置后利用热轧机压合，再利用褶皱机加工出褶皱，并经熨烫机压熨，缝合锁边，最后通过点焊将耳带连接在指定位置，即得口罩；/n(4)二次消毒：依次采用高温蒸汽机和紫外线光照灯对口罩进行二次消毒，并采用单个独立包装的方式进行真空包装。/n

【技术特征摘要】
1.利用抗菌熔喷无纺布制备可重复性使用口罩的方法，其特征在于，包括以下制备步骤：
(1)口罩设计：口罩从里到外依次为亲水纺粘无纺布层、抗菌熔喷无纺布层、活性炭纤维布层和拒水纺粘无纺布层，还包括鼻梁条和耳带；
(2)一次消毒：依次采用高温蒸汽机和紫外线光照灯对上述布料进行一次消毒；
(3)口罩成型：按照上述设计将布料叠放并将鼻梁条放置在指定位置后利用热轧机压合，再利用褶皱机加工出褶皱，并经熨烫机压熨，缝合锁边，最后通过点焊将耳带连接在指定位置，即得口罩；
(4)二次消毒：依次采用高温蒸汽机和紫外线光照灯对口罩进行二次消毒，并采用单个独立包装的方式进行真空包装。


2.根据权利要求1所述的利用抗菌熔喷无纺布制备可重复性使用口罩的方法，其特征在于：所述高温蒸汽机的蒸汽温度为130-150℃，消毒时间为15-30min。


3.根据权利要求1所述的利用抗菌熔喷无纺布制备可重复性使用口罩的方法，其特征在于：所述紫外线光照灯的光照强度为100-200uW/cm2，光照时间为3-10min。


4.根据权利要求1所述的利用抗...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩晓浩，付倩倩，韩浩，张凯，刘凤娟，
申请(专利权)人：太和县柯润戈服装有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34