一种抽油机变频控制柜的控制电路制造技术

一种抽油机变频控制柜的控制电路，它涉及采油工程领域，它包括零线、火线、总断路器、电机综合保护器、抽油机电机、变频器、熔断器、综合常开辅助触点、综合交流接触器、常开辅助触点组、开关组、交流接触器组、中间继电器、延时继电器，火线连接总断路器，总断路器与电机综合保护器通过交流接触器组相连接，电机综合保护器连接在零线上，零线连接抽油机电机，本实用新型专利技术有益效果为：设备增加了变频器输入端隔离，提高了变频器使用寿命；设计了全新的控制电路，消除了变频运行时旋转换挡开关误操作引起的故障，增强了容错性，提高了变频控制柜的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种抽油机变频控制柜的控制电路
本技术涉及采油工程领域，具体涉及一种抽油机变频控制柜的控制电路。
技术介绍
控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全，而控制电路则为控制柜的内部核心，能够进行操控其抽油机进行相关工作设备在日常使用中能够给人们提供方便，但是，仍具有以下不足：现有技术中，控制电路一般通过万能转换开关进行电路切换，从而使抽油机电机在工频模式或变频模式下运行，而次方式，不仅降低其变频器寿命，且容易造成变频器IGBT的损坏，变频控制柜容错性、可靠性不高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中，控制电路一般通过万能转换开关进行电路切换，从而使抽油机电机在工频模式或变频模式下运行，而次方式，不仅降低其变频器寿命，且容易造成变频器IGBT的损坏，变频控制柜容错性、可靠性不高的问题，提供一种抽油机变频控制柜的控制电路。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：一种抽油机变频控制柜的控制电路，它包括零线1、火线2、总断路器3、电机综合保护器4、抽油机电机5、变频器6、熔断器7、综合常开辅助触点8、综合交流接触器9、常开辅助触点组10、开关组11、交流接触器组12、中间继电器13、延时继电器14，所述火线2连接总断路器3，所述总断路器3与电机综合保护器4通过交流接触器组12相连接，所述电机综合保护器4连接在零线1上，所述零线1连接抽油机电机5，所述火线2与变频器6通过交流接触器组12相连接，所述零线1通过熔断器7与火线2相连接，所述综合常开辅助触点8与综合交流接触器9串联开关组11，所述常开辅助触点组10连接零线1与火线2，所述中间继电器13与延时继电器14连接火线2。进一步的，所述交流接触器组12包括第一交流接触器121、第三交流接触器122、第二交流接触器123、第二交流接触器组124、第一交流接触器组125、第三交流接触器组126，所述第一交流接触器121与第三交流接触器122和第二交流接触器123并联设置在火线2上，所述第二交流接触器组124与第一交流接触器组125和第三交流接触器组126设置在零线1上，所述变频器6并联第二交流接触器组124与第三交流接触器组126。进一步的，所述常开辅助触点组10由第一常开辅助触点101、第二常开辅助触点102、第三常开辅助触点103组成，所述第一常开辅助触点101与第二常开辅助触点102和第三常开辅助触点103并联，所述延时继电器14通过第一交流接触器121连接第三常开辅助触点103。进一步的，所述开关组11包括停止按钮111、开启按钮112，所述停止按钮111通过开启按钮112与第一常开辅助触点101连接，所述开启按钮112与综合常开辅助触点8和综合交流接触器9串联。进一步的，所述电机综合保护器4包括电机综合保护器开关4a，所述电机综合保护器开关4a通过第三交流接触器122连接第一交流接触器121。本技术的工作原理：主回路是由工频运行主回路和变频运行主回路组成的，也就是零线1与火线2，工频运行主回路依次串联总断路器3、第一交流接触器121主触点、电机综合保护器4互感线圈和抽油机电机5，变频运行主回路依次串联第二交流接触器123主触点、变频器3、第三交流接触器122的主触点，其中第二交流接触器123主触点的输入端与第一交流接触器121的主触点输入端并联，第三交流接触器122主触点输出端与穿过电机综合保护器4的第一交流接触器121主触点输出端并联，主回路通过熔断器7与抽油机变频控制柜的控制电路相连，所述控制回路相线和零线1依次串联有停止按钮111、启动按钮112、常开辅助触点组10的第一常开辅助触点101、电机综合保护器4常闭辅助触点4a、第三交流接触器122、第一交流接触器121的线圈，常开辅助触点组10的第二常开辅助触点102输入端与常开辅助触点组10的第一常开辅助触点101输入端并联，并依次串联第二交流接触器123、中间继电器13的线圈，所述的第一交流接触器121的第二常开辅助触点、中间继电器121的第一常开辅助触点与启动按钮112并联，所述的常开辅助触点组10的第三常开辅助触点、第一交流接触器121的常闭辅助触点、延时继电器14的线圈串联后连接在控制回路相线和零线1之间，延时继电器14的常开辅助触点组10与第三交流接触器122的线圈串联后连接在控制回路相线和零线1之间，第三交流接触器122的第一常开辅助触点与第二交流接触器123的线圈串联后连接在控制回路相线和零线1之间，所述常开辅助触点组10的第二常开辅助触点102与常开辅助触点组10的第三常开辅助触点103联动，即两个触点通断状态时刻保持一致，所述延时继电器14的常开辅助触点为延时断开触点，即延时继电器14的线圈通电时，延时继电器14的常开辅助触点立即闭合，延时继电器14的线圈断电时，延时继电器14的延时继电器14两秒后断开1，其中中间继电器13控制变频器的运行，其第二常开辅助触点102闭合，变频器运行输出。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：设备增加了变频器输入端隔离，提高了变频器使用寿命；设计了全新的控制电路，消除了变频运行时旋转换挡开关误操作引起的故障，增强了容错性，提高了变频控制柜的可靠性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。附图标记说明：零线1、火线2、总断路器3、电机综合保护器4、抽油机电机5、变频器6、熔断器7、综合常开辅助触点8、综合交流接触器9、常开辅助触点组10、开关组11、交流接触器组12、中间继电器13、延时继电器14、第一交流接触器121、第三交流接触器122、第二交流接触器123、第二交流接触器组124、第一交流接触器组125、第三交流接触器组126、第一常开辅助触点101、第二常开辅助触点102、第三常开辅助触点103、停止按钮111、开启按钮112、电机综合保护器开关4a。具体实施方式参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括零线、火线、总断路器、电机综合保护器、抽油机电机、变频器、熔断器、综合常开辅助触点、综合交流接触器、常开辅助触点组、开关组、交流接触器组、中间继电器、延时继电器，所述火线连接总断路器，所述总断路器与电机综合保护器通过交流接触器组相连接，所述电机综合保护器连接在零线上，所述零线连接抽油机电机，所述火线与变频器通过交流接触器组相连接，所述零线通过熔断器与火线相连接，所述综合常开辅助触点与综合交流接触器串联开关组，所述常开辅助触点组连接零线与火线，所述中间继电器与延时继电器连接火线。更为具体的，所述交流接触器组包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽油机变频控制柜的控制电路，其特征在于：它包括零线（1）、火线（2）、总断路器（3）、电机综合保护器（4）、抽油机电机（5）、变频器（6）、熔断器（7）、综合常开辅助触点（8）、综合交流接触器（9）、常开辅助触点组（10）、开关组（11）、交流接触器组（12）、中间继电器（13）、延时继电器（14），所述火线（2）连接总断路器（3），所述总断路器（3）与电机综合保护器（4）通过交流接触器组（12）相连接，所述电机综合保护器（4）连接在零线（1）上，所述零线（1）连接抽油机电机（5），所述火线（2）与变频器（6）通过交流接触器组（12）相连接，所述零线（1）通过熔断器（7）与火线（2）相连接，所述综合常开辅助触点（8）与综合交流接触器（9）串联开关组（11），所述常开辅助触点组（10）连接零线（1）与火线（2），所述中间继电器（13）与延时继电器（14）连接火线（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种抽油机变频控制柜的控制电路，其特征在于：它包括零线（1）、火线（2）、总断路器（3）、电机综合保护器（4）、抽油机电机（5）、变频器（6）、熔断器（7）、综合常开辅助触点（8）、综合交流接触器（9）、常开辅助触点组（10）、开关组（11）、交流接触器组（12）、中间继电器（13）、延时继电器（14），所述火线（2）连接总断路器（3），所述总断路器（3）与电机综合保护器（4）通过交流接触器组（12）相连接，所述电机综合保护器（4）连接在零线（1）上，所述零线（1）连接抽油机电机（5），所述火线（2）与变频器（6）通过交流接触器组（12）相连接，所述零线（1）通过熔断器（7）与火线（2）相连接，所述综合常开辅助触点（8）与综合交流接触器（9）串联开关组（11），所述常开辅助触点组（10）连接零线（1）与火线（2），所述中间继电器（13）与延时继电器（14）连接火线（2）。


2.根据权利要求1所述的一种抽油机变频控制柜的控制电路，其特征在于：所述交流接触器组（12）包括第一交流接触器（121）、第三交流接触器（122）、第二交流接触器（123）、第二交流接触器组（124）、第一交流接触器组（125）、第三交流接触器组（126），所述第一交流接触器（121）与第三交流接触器（122）和第二交流接触器...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，王念兴，宛立达，潘阳，王莎，霍云华，
申请(专利权)人：大庆油田力神泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23