一种新型线架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型线架结构，包括安装支座、安装板、线料、预紧轮、滑轮A、张力检测器、磁粉制动器、滑轮B、带滑轮的送线摆杆、限位柱、弹簧、调节柱、调节板、计数轮。其中通过预紧轮来初步调节绕线的张力，保证张力值在合适的范围内；通过张力检测器实时监测绕线的张力数值；通过电路控制的磁粉制动器来控制和缓冲绕线的张力大小，确保张力不会出现太大波动；通过计数轮的转数和轮子的直径来间接测量绕线的长度。通过改变调节柱在调节板上的位置，能改变弹簧的拉力，间接调节带滑轮的送线摆杆上出线的张力，进一步控制张力的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型线架结构
本技术属于机械制造
，涉及一种串激电机转子线包的绕制设备。
技术介绍
在电机转子生产加工中需要一种送线机构，即线架机构，用来控制和提供绕线时的漆包线的张力。目前市面上的送线机构普遍存在着绕线时因张力不稳定出现的线包绕线不合格的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型线架结构，包括安装支座、安装板、线料、预紧轮、滑轮A、张力检测器、磁粉制动器、滑轮B、带滑轮的送线摆杆、限位柱、弹簧、调节柱、调节板、计数轮。具体地：所诉的预紧轮位于安装板右下端；滑轮A位于预紧轮正上方；张力检测器位于预紧轮左侧、滑轮A的左下侧；磁粉制动器位于张力检测器的上方、安装板的居中位置；滑轮B位于磁粉制动器左上方；带滑轮的送线摆杆位于滑轮A的上方、安装板的右上端；限位柱一个位于带滑轮的送线摆杆正上方，在送线摆杆0度时紧靠，另一个限位柱位于带滑轮的送线摆杆的旋转中心逆时针60度方向上，在送线摆杆60度时紧靠；计数轮位于安装板左上端；其中预紧轮、滑轮A、张力检测器、磁粉制动器、滑轮B、带滑轮的送线摆杆、限位柱、调节板、计数轮均固定在安装板上；线料依次经过预紧轮、滑轮A、张力检测器、磁粉制动器、滑轮B、带滑轮的送线摆杆、计数轮。其中通过预紧轮来初步调节绕线的张力，保证张力值在合适的范围内；通过张力检测器实时监测绕线的张力数值；通过电路控制的磁粉制动器来控制和缓冲绕线的张力大小，确保张力不会出现太大波动；通过计数轮的转数和轮子的直径来间接测量绕线的长度。通过改变调节柱在调节板上的位置，能改变弹簧的拉力，间接调节带滑轮的送线摆杆上出线的张力，进一步控制张力的稳定性。本技术提供了一种新型线架结构,具备以下有益效果：1)提高了送线的稳定性和可靠性，减少绕线时因张力不稳定出现的线包绕线不合格问题。2)具备实时监测功能，绕线张力有问题能第一时间报警。2)具备绕线长度监测功能，确保转子绕线的重复一致性。附图说明图1为本技术结构图；图中：1-安装支座、2-安装板、3-线料、4-预紧轮、5-滑轮A、6-张力检测器、7-磁粉制动器、8-滑轮B、9-带滑轮的送线摆杆、10-限位柱、11-弹簧、12-调节柱、13-调节板、14-计数轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1所示：一种新型线架结构，包括安装支座1、安装板2、线料3、预紧轮4、滑轮A5、张力检测器6、磁粉制动器7、滑轮B8、带滑轮的送线摆杆9、限位柱10、弹簧11、调节柱12、调节板13、计数轮14。其中预紧轮4位于安装板2右下端；滑轮A5位于预紧轮4正上方；张力检测器6位于预紧轮4左侧、滑轮A5的左下侧；磁粉制动器7位于张力检测器6的上方、安装板2的居中位置；滑轮B8位于磁粉制动器7左上方；带滑轮的送线摆杆9位于滑轮A5的上方、安装板2的右上端；限位柱10一个位于带滑轮的送线摆杆9正上方，在送线摆杆0度时紧靠，另一个限位柱10位于带滑轮的送线摆杆9的旋转中心逆时针60度方向上，在送线摆杆60度时紧靠；计数轮14位于安装板2左上端；其中预紧轮4、滑轮A5、张力检测器6、磁粉制动器7、滑轮B8、带滑轮的送线摆杆9、限位柱10、调节板13、计数轮14均固定在安装板2上；在具体实施时，根据绕线线径的大小，选用合适大小的预紧轮4，初步调节绕线的张力，保证张力值在合适的范围内。线材经过预紧轮4后，通过滑轮A5的导向作用，将线材引入张力检测器6中。由于张力在线的方向上大小是一致的，所以位于安装板2左侧的张力检测器6能实时监测整个送线过程中的张力大小，确保数值在可控范围内。当线材经过磁粉制动器7时，通过控制电路改变磁性的大小来调节磁粉制动器7的阻尼，间接调节绕线的张力大小；由于电磁阻尼具有滞后性，能缓冲送线途中突然出现的瞬时冲击，起到了稳定张力的作用。线材经过磁粉制动器7后，通过滑轮B8的导向作用，将线材引入带滑轮的送线摆杆9中，通过改变调节柱12在调节板13上的位置，能改变弹簧11的拉力，结合送线摆杆9能绕中心轴在60度范围内自由摆动，能间接调节送线摆杆9上出线的张力，缓冲了出线端的负载对线架机构的影响，进一步地控制了送线的稳定性。最后线材经过计数轮14，通过测量计数轮的转数，根据计数轮的直径，可间接测量出线的线长，即测量出每个转子绕线的总长度，确保转子绕线的重复一致性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型线架结构，包括安装支座(1)、安装板(2)、线料(3)、预紧轮(4)、滑轮A(5)、张力检测器(6)、磁粉制动器(7)、滑轮B(8)、带滑轮的送线摆杆(9)、限位柱(10)、弹簧(11)、调节柱(12)、调节板(13)、计数轮(14)，其特征在于所述的预紧轮(4)位于安装板(2)右下端；滑轮A(5)位于预紧轮(4)正上方；张力检测器(6)位于预紧轮(4)左侧、滑轮A(5)的左下侧；磁粉制动器(7)位于张力检测器(6)的上方、安装板(2)的居中位置；滑轮B(8)位于磁粉制动器(7)左上方；带滑轮的送线摆杆(9)位于滑轮A(5)的上方、安装板(2)的右上端；限位柱(10)一个位于带滑轮的送线摆杆(9)正上方，在送线摆杆0度时紧靠，另一个限位柱(10)位于带滑轮的送线摆杆(9)的旋转中心逆时针60度方向上，在送线摆杆60度时紧靠；计数轮(14)位于安装板(2)左上端；其中预紧轮(4)、滑轮A(5)、张力检测器(6)、磁粉制动器(7)、滑轮B(8)、带滑轮的送线摆杆(9)、限位柱(10)、调节板(13)、计数轮(14)均固定在安装板(2)上；线料(3)依次经过预紧轮(4)、滑轮A(5)、张力检测器(6)、磁粉制动器(7)、滑轮B(8)、带滑轮的送线摆杆(9)、计数轮(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型线架结构，包括安装支座(1)、安装板(2)、线料(3)、预紧轮(4)、滑轮A(5)、张力检测器(6)、磁粉制动器(7)、滑轮B(8)、带滑轮的送线摆杆(9)、限位柱(10)、弹簧(11)、调节柱(12)、调节板(13)、计数轮(14)，其特征在于所述的预紧轮(4)位于安装板(2)右下端；滑轮A(5)位于预紧轮(4)正上方；张力检测器(6)位于预紧轮(4)左侧、滑轮A(5)的左下侧；磁粉制动器(7)位于张力检测器(6)的上方、安装板(2)的居中位置；滑轮B(8)位于磁粉制动器(7)左上方；带滑轮的送线摆杆(9)位于滑轮A(5)的上方、安装板(2)的右上端；限位柱(10)一个位于带滑轮的送线摆杆(9)正上方，在送线摆杆0度时紧靠，另一个限位柱(10)位于带滑轮的送线摆杆(9)的旋转中心逆时针60度方向上，在送线摆杆60度时紧靠；计数轮(14)位于安装板(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：章宏亮，叶国强，牛刚，
申请(专利权)人：浙江巨力电机成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33