一种带有冷却散热装置的高温烘炉用电机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有冷却散热装置的高温烘炉用电机，包括电机本体，所述电机本体的外侧设有内筒，所述内筒的外侧设有中筒，所述中筒的外侧套设有外筒，所述内筒与所述中筒之间设有冷却散热装置，所述冷却散热装置包括环形放置槽，所述环形放置槽开设于所述内筒的外侧壁上，所述环形放置槽的内部设有冷却管，所述冷却管的一端依次贯穿所述中筒和所述外筒，且，向水箱的内部延伸，所述冷却管的一端与水泵连接，所述冷却管的另一端一侧贯穿所述中筒、外筒和水箱，且，向所述水箱的内部延伸。有益效果：冷却散热装置和风扇能够起到散热的作用，避免电机的表面温度过高，对其造成损坏，大大的提高了使用寿命，减少成本的投入。

【技术实现步骤摘要】
一种带有冷却散热装置的高温烘炉用电机
本技术涉及电机冷却散热设计领域，具体来说，涉及一种带有冷却散热装置的高温烘炉用电机。
技术介绍
电机在高温烘炉房中进行使用时，由于烘炉房中场处的环境温度比较高，同时在电机进行使用时，自身将会产生热量，电机使用时长时间处于高温的环境中，将会使电机损坏，影像部其使用的寿命，所有有必要提供一种带有冷却散热装置的高温烘炉用电机来解决所存在的问题。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有冷却散热装置的高温烘炉用电机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有冷却散热装置的高温烘炉用电机，包括电机本体，所述电机本体的外侧设有内筒，所述内筒的外侧设有中筒，所述中筒的外侧套设有外筒，所述内筒与所述中筒之间设有冷却散热装置，所述冷却散热装置包括环形放置槽，所述环形放置槽开设于所述内筒的外侧壁上，所述环形放置槽的内部设有冷却管，所述冷却管的一端依次贯穿所述中筒和所述外筒，且，向水箱的内部延伸，所述冷却管的一端与水泵连接，所述冷却管的另一端一侧贯穿所述中筒、外筒和水箱，且，向所述水箱的内部延伸，所述外筒的顶部设有风冷装置，所述电机本体的一端设有转轴，所述转轴与所述电机本体之间通过轴承连接，所述轴承的一侧位于所述转轴上固定套设有风扇，所述风扇的两侧设有防护装置。进一步的，所述风冷装置包括通风管，所述通风管的内部设有风机，所述外筒的底部与所述水箱之间通过若干连通管连通。>进一步的，所述中筒的内外两侧分别通过若干固定块与所述外筒和所述内筒之间固定连接。进一步的，所述环形放置槽的两侧位于所述中筒的内侧固定设有限位块。进一步的，所述水箱的一端设有若干散热管，所述散热管的内部一端固定设有防尘罩。进一步的，所述水箱的底部一侧设有排水管，所述排水管上设有控制阀。进一步的，所述防护装置包括钢板，所述钢板的与所述电机本体之间设有圆柱，所述圆柱、钢板和电机本体之间通过螺钉螺纹连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)、通过在电机本体的外侧依次套设有内筒、中筒和外筒，并且在中筒和内筒之间设有冷却散热装置，在对于电机本体进行使用时，同时启动水泵，水泵将会把水箱中的水通过冷却管流动后，在从冷却管的另一端流回水箱中，水在冷却管中的流动能够带动内筒表面热量，电机本体在使用时，热量传递到内筒上，由冷却管中的水带走，大大的起到散热的作用，避免电机的表面温度过高，对其造成损坏，大大的提高了使用寿命，减少成本的投入，并且在转轴上位于轴承的一侧设有风扇，能够对轴承进行风冷的作用，避免使用过程中所产生的热量对轴承造成损坏的现象，大大的提高使用寿命；(2)、通风管中设有风机，方便向外筒的内部鼓入冷风，从而带动中筒表面的热量，从而能够实现散热的作用；(3)、限位块能够对冷却管起到限位的作用，同时限位块能够对冷却管表面的热量进行吸收，并由风机鼓入的风将其吹走，从而起到散热的作用；(4)、在散热管的一端设有防尘罩，从而能够避免外界的灰尘进入到水箱中；(5)、防护装置能够对风扇起到板的作用，并且通过螺钉能够将钢板起到固定作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种带有冷却散热装置的高温烘炉用电机的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种带有冷却散热装置的高温烘炉用电机中风扇与钢板之间的连接结构示意图；图3是图1中A处的放大图。附图标记：1、电机本体；2、内筒；3、中筒；4、外筒；5、环形放置槽；6、冷却管；7、水箱；8、水泵；9、风机；10、连通管；11、固定块；12、限位块；13、散热管；14、防尘罩；15、排水管；16、转轴；17、轴承；18、风扇；19、钢板；20、圆柱；21、螺钉；22、通风管。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1-3，根据本技术实施例的一种带有冷却散热装置的高温烘炉用电机，包括电机本体1，所述电机本体1的外侧设有内筒2，所述内筒2的外侧设有中筒3，所述中筒3的外侧套设有外筒4，所述内筒2与所述中筒3之间设有冷却散热装置，所述冷却散热装置包括环形放置槽5，所述环形放置槽5开设于所述内筒2的外侧壁上，所述环形放置槽5的内部设有冷却管6，所述冷却管6的一端依次贯穿所述中筒3和所述外筒4，且，向水箱7的内部延伸，所述冷却管6的一端与水泵8连接，所述冷却管6的另一端一侧贯穿所述中筒3、外筒4和水箱7，且，向所述水箱7的内部延伸，所述外筒4的顶部设有风冷装置，所述电机本体1的一端设有转轴16，所述转轴16与所述电机本体1之间通过轴承17连接，所述轴承17的一侧位于所述转轴16上固定套设有风扇18，所述风扇18的两侧设有防护装置，通过在电机本体1的外侧依次套设有内筒2、中筒3和外筒4，并且在中筒3和内筒2之间设有冷却散热装置，在对于电机本体1进行使用时，同时启动水泵8，水泵8将会把水箱7中的水通过冷却管6流动后，在从冷却管6的另一端流回水箱7中，水在冷却管6中的流动能够带动内筒2表面热量，电机本体1在使用时，热量传递到内筒3上，由冷却管6中的水带走，大大的起到散热的作用，避免电机本体1的表面温度过高，对其造成损坏，大大的提高了使用寿命，减少成本的投入，并且在转轴16上位于轴承17的一侧设有风扇18，能够对轴承17进行风冷的作用，避免使用过程中所产生的热量对轴承17造成损坏的现象，大大的提高使用寿命。实施例二：请参阅图1-3，对于风冷装置来说，所述风冷装置包括通风管22，所述通风管22的内部设有风机9，所述外筒4的底部与所述水箱7之间通过若干连通管10连通，通风管22中设有风机9，方便向外筒4的内部鼓入冷风，从而带动中筒3表面的热量，从而能够实现散热的作用；对于中筒3来说，所述中筒3的内外两侧分别通过若干固定块11与所述外筒4和所述内筒2之间固定连接，固定块方便外筒4和内筒2与中筒3之间固定连接；对于环形放置槽5来说，所述环形放置槽5的两侧位于所述中筒3的内侧固定设有限位块12，限位块12能够对冷却管6起到限位的作用，同时限位块12能够对冷却管6表面的热量进行吸收，并由风机9鼓入的风将其吹走，从而起到散热的作用；对于水箱7来说，所述水箱7的一端设有若干散热管13，所述散热管13的内部一端固定设有防尘罩14，在散热管13的一端设有防尘罩14，从而能够避免外界的灰尘进入到水箱7中；对于水箱7来说，所述水箱7的底部一侧设有排水管15，所述排水管15上设有控制阀，排水管15方便对水箱7中的水进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有冷却散热装置的高温烘炉用电机，其特征在于，包括电机本体(1)，所述电机本体(1)的外侧设有内筒(2)，所述内筒(2)的外侧设有中筒(3)，所述中筒(3)的外侧套设有外筒(4)，所述内筒(2)与所述中筒(3)之间设有冷却散热装置，所述冷却散热装置包括环形放置槽(5)，所述环形放置槽(5)开设于所述内筒(2)的外侧壁上，所述环形放置槽(5)的内部设有冷却管(6)，所述冷却管(6)的一端依次贯穿所述中筒(3)和所述外筒(4)，且，向水箱(7)的内部延伸，所述冷却管(6)的一端与水泵(8)连接，所述冷却管(6)的另一端一侧贯穿所述中筒(3)、外筒(4)和水箱(7)，且，向所述水箱(7)的内部延伸，所述外筒(4)的顶部设有风冷装置，所述电机本体(1)的一端设有转轴(16)，所述转轴(16)与所述电机本体(1)之间通过轴承(17)连接，所述轴承(17)的一侧位于所述转轴(16)上固定套设有风扇(18)，所述风扇(18)的两侧设有防护装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有冷却散热装置的高温烘炉用电机，其特征在于，包括电机本体(1)，所述电机本体(1)的外侧设有内筒(2)，所述内筒(2)的外侧设有中筒(3)，所述中筒(3)的外侧套设有外筒(4)，所述内筒(2)与所述中筒(3)之间设有冷却散热装置，所述冷却散热装置包括环形放置槽(5)，所述环形放置槽(5)开设于所述内筒(2)的外侧壁上，所述环形放置槽(5)的内部设有冷却管(6)，所述冷却管(6)的一端依次贯穿所述中筒(3)和所述外筒(4)，且，向水箱(7)的内部延伸，所述冷却管(6)的一端与水泵(8)连接，所述冷却管(6)的另一端一侧贯穿所述中筒(3)、外筒(4)和水箱(7)，且，向所述水箱(7)的内部延伸，所述外筒(4)的顶部设有风冷装置，所述电机本体(1)的一端设有转轴(16)，所述转轴(16)与所述电机本体(1)之间通过轴承(17)连接，所述轴承(17)的一侧位于所述转轴(16)上固定套设有风扇(18)，所述风扇(18)的两侧设有防护装置。


2.根据权利要求1所述的一种带有冷却散热装置的高温烘炉用电机，其特征在于，所述风冷装置包括通风管(22)，所述通风管(22)的内部设有风机(9)，所述外筒(4)的底部与...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁科，冼兆焜，
申请(专利权)人：肇庆丰裕电机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44