电连接器制造技术

本实用新型专利技术实施例提供一种电连接器，包括：胶芯，所述胶芯沿其长度方向设有多个平行的端子槽；及若干根端子，所述端子包括分别位于相对两端的弹性抵接臂和端子焊脚、以及连接于所述弹性抵接臂和端子焊脚之间的主体部，每根端子以所述主体部对应插置于所述端子槽内，每根端子的主体部的侧面向外凸出形成与所述端子槽槽壁以公差配合相抵接的防渗凸筋。通过在弹性抵接臂和端子焊脚之间的主体部增设与端子槽槽壁以公差配合相抵接的防渗凸筋，从而有效堵塞住端子侧面与端子槽槽壁之间的间隙，防止液态的密封胶渗透到端子前段的弹性抵接臂，避免了弹性抵接臂与端子槽两侧的内壁粘结失效。

【技术实现步骤摘要】
电连接器
本技术涉及电连接器
，特别是涉及一种电连接器。
技术介绍
电连接器通常包括开设有插槽的胶芯以及对应插设于所述插槽内的端子。现有的电连接器的端子大多采用金属料带冲压而成，其外侧面为平滑表面，由于加工误差等因素，端子插入胶芯的插槽后，在端子的侧面和插槽的槽壁之间往往会存在微小的间隙，而在电连接器的组装过程中，有采用密封胶将端子与线路板焊接部位进行密封的密封工序，在该密封工序中，液态的密封胶容易顺着端子侧面和插槽的槽壁之间的间隙渗透到端子前段的弹臂部位，造成弹臂与插槽两侧的内壁粘结失效。
技术实现思路
本技术实施例要解决的技术问题在于，提供一种电连接器，可以有效阻隔胶水的渗透。为解决上述技术问题，本技术实施例采用以下技术方案：一种电连接器，包括：胶芯，所述胶芯沿其长度方向设有多个平行的端子槽；及若干根端子，所述端子包括分别位于相对两端的弹性抵接臂和端子焊脚、以及连接于所述弹性抵接臂和端子焊脚之间的主体部，每根端子以所述主体部对应插置于所述端子槽内，每根端子的主体部的侧面向外凸出形成与所述端子槽槽壁以公差配合相抵接的防渗凸筋。进一步地，所述防渗凸筋设置有多条且相互平行设置于端子的主体部的侧面。进一步地，所述防渗凸筋是由所述主体部通过冲成型压使所述主体部的一个侧面凹陷并对应在另一个侧面凸出而形成所述防渗凸筋。进一步地，所述防渗凸筋设置于所述端子厚度方向上的两个侧面上。进一步地，所述主体部两个侧面的防渗凸筋错位设置。进一步地，所述弹性抵接臂的自由端通过冲压打薄形成比弹性抵接臂其他部位均要薄的薄片部。进一步地，所述电连接器还包括设置于胶芯的尾端的线路板、包裹于所述胶芯、端子和线路板外部的屏蔽壳以及卡设于所述胶芯和屏蔽壳之间的卡钩，所述线路板上设置有焊盘，所述端子的端子焊脚对应焊接至相应焊盘上，所述胶芯两侧面分别设置有卡钩槽，所述卡钩对应容纳于所述卡钩槽内并抵接于所述屏蔽壳的内壁。进一步地，所述卡钩靠线路板的一端还形成有对应焊接于所述线路板的相应焊盘上的卡钩焊脚。进一步地，所述屏蔽壳包括用于包裹住胶芯和端子的前壳以及组装于前壳的尾部包裹住所述线路板的后壳。进一步地，所述前壳由金属管材拉伸成型而成；所述后壳由金属片材经冲裁卷曲而成。采用上述技术方案，本技术实施例至少具有以下有益效果：本实施例提供的电连接器，通过在弹性抵接臂和端子焊脚之间的主体部增设与端子槽槽壁以公差配合相抵接的防渗凸筋，从而有效堵塞住端子侧面与端子槽槽壁之间的间隙，防止液态的密封胶渗透到端子前段的弹性抵接臂，避免了弹性抵接臂与端子槽两侧的内壁粘结失效。附图说明图1为本技术电连接器的一个可选实施例的分解状态示意图。图2为本技术电连接器的一个可选实施例的纵长方向中心面的剖视图。图3为本技术电连接器的一个可选实施例去除屏蔽壳后的立体状态示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，以下的示意性实施例及说明仅用来解释本技术，并不作为对本技术的限定，而且，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。如图1-图2所示，本技术一个可选实施例提供一种电连接器，包括：胶芯1，所述胶芯1沿其长度方向设有多个平行的端子槽11；及若干根端子3，所述端子3包括分别位于相对两端的弹性抵接臂31和端子焊脚33、以及连接于所述弹性抵接臂31和端子焊脚33之间的主体部30，每根端子3以所述主体部30对应插置于所述端子槽11内，每根端子3的主体部30的侧面向外凸出形成与所述端子槽11槽壁以公差配合相抵接的防渗凸筋301。本实施例提供的电连接器，通过在弹性抵接臂31和端子焊脚33之间的主体部30增设与端子槽11槽壁以公差配合相抵接的防渗凸筋301，从而有效堵塞住端子3侧面与端子槽11槽壁之间的间隙，防止液态的密封胶渗透到端子3前段的弹性抵接臂31，避免了弹性抵接臂31与端子槽11两侧的内壁粘结失效。在本技术另一个可选实施例中，如图1-图2所示，所述防渗凸筋301设置有多条且相互平行设置于端子3的主体部30的侧面。本实施例通过在端子3主体部30的侧面设置多条相互平行的凸筋301，可以增强密封，起到加强防渗透的作用效果。在本技术又一个可选实施例中，如图2所示，所述防渗凸筋301是由所述主体部30通过冲压成型使所述主体部30的一个侧面凹陷并对应在另一个侧面凸出而形成所述防渗凸筋301。本实施例通过冲压成型的方式形成防渗凸筋301，稳固牢靠，不易变形，能保证端子3的防渗透功能。在本技术又一个可选实施例中，如图2所示，所述防渗凸筋301设置于所述端子3厚度方向上的两个侧面上。本实施例通过在端子3厚度方向上的两个侧面上设置防渗凸筋301，可以增大凸筋的面积，减小缝隙。在本技术又一个可选实施例中，如图2所示，所述主体部30两个侧面的防渗凸筋301错位设置。本实施例通过错位设置凸筋301，可以从不同的位置防止胶水的渗透。在本技术又一个可选实施例中，如图1，所述弹性抵接臂31的自由端通过冲压打薄形成比弹性抵接臂31其他部位均要薄的薄片部311。本实施例通过冲压打薄的方式将所述弹性抵接臂31末端打薄，既能确保端子3前端符合连接器规范范围内规定的尺寸,又能满足端子3后段的厚度和强度，给端子3提供足够的弹力。在本技术又一个可选实施例中，如图1-图3所示，所述电连接器还包括设置于胶芯1的尾端的线路板5、包裹于所述胶芯1、端子3和线路板5外部的屏蔽壳7以及卡设于所述胶芯1和屏蔽壳7之间的卡钩9，所述线路板5上设置有焊盘51，所述端子3的端子焊脚33对应焊接至相应焊盘51上，所述胶芯1两侧面分别设置有卡钩槽13，所述卡钩9对应容纳于所述卡钩槽13内并抵接于所述屏蔽壳7的内壁。本实施例通过设置卡钩9可以防止端子3发生偏移，方便对端子3进行固定和定位；通过将端子焊脚33焊接至焊盘51上，用于端子的固定，从而使线路板5的导线线芯和端子3良好接触，形成较小的接触电阻。在本技术又一个可选实施例中，如图1-图3所示，所述卡钩9靠线路板5的一端还形成有对应焊接于所述线路板5的相应焊盘51上的卡钩焊脚91。本实施例通过设置卡钩焊脚91焊接于所述焊盘51上，用于固定卡钩9，防止其移动错位。在本技术又一个可选实施例中，如图1-图2所示，所述屏蔽壳7包括用于包裹住胶芯1和端子3的前壳71以及组装于所述前壳71的尾部包裹住所述线路板5的后壳73。本实施例通过前壳搭配后壳的设计，可以对电连接器的内部组件起到保护作用。在本技术又一个可选实施例中，如图1-图2所示，所述前壳71由金属管材拉伸成型而成；所述后壳73由金属片材经冲裁卷曲而成。本实施例通过金属管材拉伸形成前壳71，由金属片材经冲裁卷曲形成后壳73，实用耐磨且美观。上面结合附图对本技术的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电连接器，其特征在于，包括：/n胶芯，所述胶芯沿其长度方向设有多个平行的端子槽；及/n若干根端子，所述端子包括分别位于相对两端的弹性抵接臂和端子焊脚、以及连接于所述弹性抵接臂和端子焊脚之间的主体部，每根端子以所述主体部对应插置于所述端子槽内，每根端子的主体部的侧面向外凸出形成与所述端子槽槽壁以公差配合相抵接的防渗凸筋。/n

【技术特征摘要】
1.一种电连接器，其特征在于，包括：
胶芯，所述胶芯沿其长度方向设有多个平行的端子槽；及
若干根端子，所述端子包括分别位于相对两端的弹性抵接臂和端子焊脚、以及连接于所述弹性抵接臂和端子焊脚之间的主体部，每根端子以所述主体部对应插置于所述端子槽内，每根端子的主体部的侧面向外凸出形成与所述端子槽槽壁以公差配合相抵接的防渗凸筋。


2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述防渗凸筋设置有多条且相互平行设置于端子的主体部的侧面。


3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于，所述防渗凸筋是由所述主体部通过冲成型压使所述主体部的一个侧面凹陷并对应在另一个侧面凸出而形成所述防渗凸筋。


4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于，所述防渗凸筋设置于所述端子厚度方向上的两个侧面上。


5.如权利要求3或4所述的电连接器，其特征在于，分设于所述主体部两个侧面的防渗凸筋错位设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志颜，
申请(专利权)人：深圳市高科五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44