静簧的倒装式插接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种静簧的倒装式插接结构，该插接结构包括静簧和线圈架；所述线圈架设有用于装配静簧的安装部；所述安装部中设有导正凸苞；所述静簧设有与所述线圈架的导正凸苞相适配的导正孔；在静簧装配于线圈架的安装部时，所述静簧的导正孔与所述线圈架的导正凸苞相配合，以提高静簧与线圈架之间的装配精度；在静簧装配到位后，对导正凸苞伸出导正孔外的部分进行热铆，使导正凸苞的伸出导正孔外的部分熔化在导正孔的周边，形成静簧与线圈架之间的稳固连接，从而提高产品的插拔力。本实用新型专利技术能够在不增加整体空间，不增加零件的复杂程度的前提下，有效的提供插装配合结构件之间的拉拔力，并且同时提供装配精度。

【技术实现步骤摘要】
静簧的倒装式插接结构
本技术涉及电器
，特别是涉及一种适用于继电器或接触器或断路器的静簧的倒装式插装结构。
技术介绍
在继电器或接触器或断路器中通常都含有静簧以用来连接负载，静簧通常是插装在支撑件上，支撑件可以是线圈架，也可以是底座，或其它的支撑结构。静簧倒装时是将静簧的引出脚部分朝上而装入支撑件上，而使用时，静簧的引出脚部分通常朝下。随着继电器、接触器、断路器等电器的应用领域的不断扩展，其安装空间也越来越小，这也使得小型继电器或小型接触器或小型断路器的体积也越来越小，为了实现小型化，现有技术的小型继电器或小型接触器或小型断路器是将静簧直接插装在线圈架上，同时，对于这种小型继电器或小型接触器或小型断路器，其制造装配精度要求也越来越高，在插装配合结构上，允许的空间也越来越小，同时又要求零件结构简单，导致在插装时，配合的结构件之间插拔力不足，过盈量不够，导致产品尺寸在使用和制造过程，关键尺寸发生变化，产品性能下降。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之不足，提供一种静簧的倒装式插接结构，通过结构改进，能够在不增加整体空间，不增加零件的复杂程度的前提下，有效的提供插装配合结构件之间的拉拔力，并且同时提供装配精度。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种静簧的倒装式插接结构，包括静簧和线圈架；所述线圈架设有用于装配静簧的安装部，所述安装部中设有导正凸苞；所述静簧设有与所述线圈架的导正凸苞相适配的导正孔；在静簧装配于线圈架的安装部时，所述静簧的导正孔与所述线圈架的导正凸苞相配合，以提高静簧与线圈架之间的装配精度；在静簧装配到位后，对导正凸苞伸出导正孔外的部分进行热铆，使导正凸苞的伸出导正孔外的部分熔化在导正孔的周边，形成静簧与线圈架之间的稳固连接，从而提高产品的插拔力。所述导正孔的上孔沿的旁边还设有孔边槽，所述导正凸苞的伸出导正孔外的部分熔化后形成的熔化体填充于所述孔边槽中。所述静簧包括常开静簧，所述安装部包括用于装配常开静簧的第一安装部，所述第一安装部包括设在线圈架的铁芯孔旁边的线圈架一端的端面；所述常开静簧为L型形状，常开静簧的L型的一边的外侧一面配合在所述端面上，常开静簧的L型的另一边的自由端部设为引出脚；所述线圈架中，用于装配常开静簧的导正凸苞设在所述端面上；常开静簧的导正孔设在常开静簧的L型的一边。所述第一安装部还包括由所述端面的一侧边向上凸伸的第一凸部，该第一凸部中设有第一插槽；所述常开静簧的L型的另一边的靠近弯折处向两侧分别设有第一卡苞；所述常开静簧的L型的另一边的两侧的第一卡苞分别插接配合在所述第一插槽中并过盈相配合。所述常开静簧的L型的另一边的两侧的第一卡苞的沿着插入方向的前部还设有第一倒角；所述常开静簧的第一卡苞还设有用于实现过盈配合及防止退出的倒刺。所述静簧包括常闭静簧，所述安装部包括用于装配常闭静簧的第二安装部，所述第二安装部包括设在线圈架的铁芯孔旁边的线圈架一端的端面的远离铁芯孔的侧边向上凸伸的挡墙；所述常闭静簧为L型形状，常闭静簧的L型的一边的内侧一面的侧边配合在所述挡墙上，所述线圈架中，用于装配常闭静簧的导正凸苞设在所述挡墙的旁边；常闭静簧的导正孔设在常闭静簧的L型的一边。所述第二安装部还包括由所述端面的另一侧边向上凸伸的第二凸部，该第二凸部中设有第二插槽；所述常闭静簧的L型的另一边向两侧分别设有第二卡苞；所述常闭静簧的L型的另一边插接配合在所述第二插槽中并通过所述第二卡苞与所述线圈架的第二插槽过盈相配合。所述挡墙的顶部还设有至少一个小缺口。所述常闭静簧的L型的另一边还向其中一侧延伸设有延伸部，所述延伸部也容纳在所述第二插槽中，所述常闭静簧的L型的另一边的其中一侧的第二卡苞设在所述延伸部的外侧边；所述延伸部还向与所述常闭静簧的L型的另一边相背的方向延伸设置引出脚；在第二插槽的外侧一面槽壁中，在对应于引出脚与常闭静簧的L型的弯折的相接处的位置处，还设有斜面形状的缺口。还包括动簧片，所述动簧片的头部装有用来与常开静簧的常开静触点和常闭静簧的常闭静触点对应相配合的常开动触点和常闭动触点，在动簧片的头部的对应于设在所述挡墙的旁边的导正凸苞的位置还设有让位倒角。所述线圈架包括绕线柱和绕线柱两端的凸缘，所述第一安装部、第二安装部分别设在所述线圈架的其中一个凸缘处，所述凸缘中，在沿着动簧片分布方向的两个侧边还分别设有通气缺口。与现有技术相比较，本技术的有益效果是：1、本技术由于采用了在线圈架的用于装配静簧的安装部中设有导正凸苞；在静簧设有与所述线圈架的导正凸苞相适配的导正孔；在静簧装配于线圈架的安装部时，所述静簧的导正孔与所述线圈架的导正凸苞相配合，在静簧装配到位后，对导正凸苞伸出导正孔外的部分进行热铆，使导正凸苞的伸出导正孔外的部分熔化在导正孔的周边。本技术的这种结构，利用导正凸苞与导正孔的配合，可以提高静簧与线圈架之间的装配精度；通过将导正凸苞的伸出导正孔外的部分熔化在导正孔的孔边，可以形成静簧与线圈架之间的稳固连接，从而提高产品的插拔力。2、本技术由于采用了将常开静簧设为L型形状，将常开静簧的L型的一边的外侧一面配合在所述端面上，在所述线圈架中，用于装配常开静簧的导正凸苞设在所述端面上；常开静簧的导正孔设在常开静簧的L型的一边；在常开静簧的L型的另一边的靠近弯折处向两侧分别设有第一卡苞；将常开静簧的L型的另一边的两侧的第一卡苞分别插接配合在线圈架的第一插槽中并过盈相配合，且常开静簧的L型的另一边的两侧的第一卡苞的沿着插入方向的前部还设有第一倒角。本技术的这种结构，可以利用常开静簧的第一倒角进入线圈架的第一插槽中进行粗定位，而后再利用常开静簧的导正孔与线圈架的导正凸苞进行配合进行精定位，接着再利用常开静簧的第一卡苞进入线圈架的第一插槽卡紧实现常开静簧与线圈架相固定，最后，再将导正凸苞的伸出导正孔外的部分熔化，形成静簧与线圈架之间的稳固连接，从而提高产品的插拔力。3、本技术由于采用了在线圈架上增加挡墙，挡墙上设计至少一个小缺口，挡墙的作用在于：可以给常闭静簧提供定位，保证触点间隙等参数稳定；挡墙提高了漆包线与静簧的爬电距离，提高产品介质耐压水平；挡墙的小缺口用于提供泄气出口，继电器或接触器或断路器在断开时，触点间有产生电弧，电弧产生高温和电离空气分子，导致触点周围的空间电离程度非常高，此时设计的小缺口，可以使得触点的空气尽快散发出去，降低触点周围空气的电离程度。以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明；但本技术的一种静簧的倒装式插接结构不局限于实施例。附图说明图1是本技术的实施例一的立体构造示意图；图2是本技术的实施例一的常开静簧与线圈架之间的装配示意图；图3是本技术的实施例一的常开静簧装入线圈架后的示意图；图4是本技术的实施例一的常开静簧装入线圈架后的剖视图；图5是本技术的实施例一的常开静簧的立体构造示意图；图6是本技术的实施例一的线圈架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种静簧的倒装式插接结构，包括静簧和线圈架；所述线圈架设有用于装配静簧的安装部；其特征在于：所述安装部中设有导正凸苞；所述静簧设有与所述线圈架的导正凸苞相适配的导正孔；在静簧装配于线圈架的安装部时，所述静簧的导正孔与所述线圈架的导正凸苞相配合，以提高静簧与线圈架之间的装配精度；在静簧装配到位后，对导正凸苞伸出导正孔外的部分进行热铆，使导正凸苞的伸出导正孔外的部分熔化在导正孔的周边，形成静簧与线圈架之间的稳固连接，从而提高产品的插拔力。/n

【技术特征摘要】
1.一种静簧的倒装式插接结构，包括静簧和线圈架；所述线圈架设有用于装配静簧的安装部；其特征在于：所述安装部中设有导正凸苞；所述静簧设有与所述线圈架的导正凸苞相适配的导正孔；在静簧装配于线圈架的安装部时，所述静簧的导正孔与所述线圈架的导正凸苞相配合，以提高静簧与线圈架之间的装配精度；在静簧装配到位后，对导正凸苞伸出导正孔外的部分进行热铆，使导正凸苞的伸出导正孔外的部分熔化在导正孔的周边，形成静簧与线圈架之间的稳固连接，从而提高产品的插拔力。


2.根据权利要求1所述的静簧的倒装式插接结构，其特征在于：所述导正孔的上孔沿的旁边还设有孔边槽，所述导正凸苞的伸出导正孔外的部分熔化后形成的熔化体填充于所述孔边槽中。


3.根据权利要求1或2所述的静簧的倒装式插接结构，其特征在于：所述静簧包括常开静簧，所述安装部包括用于装配常开静簧的第一安装部，所述第一安装部包括设在线圈架的铁芯孔旁边的线圈架一端的端面；所述常开静簧为L型形状，常开静簧的L型的一边的外侧一面配合在所述端面上，常开静簧的L型的另一边的自由端部设为引出脚；所述线圈架中，用于装配常开静簧的导正凸苞设在所述端面上；常开静簧的导正孔设在常开静簧的L型的一边。


4.根据权利要求3所述的静簧的倒装式插接结构，其特征在于：所述第一安装部还包括由所述端面的一侧边向上凸伸的第一凸部，该第一凸部中设有第一插槽；所述常开静簧的L型的另一边的靠近弯折处向两侧分别设有第一卡苞；所述常开静簧的L型的另一边的两侧的第一卡苞分别插接配合在所述第一插槽中并过盈相配合；所述常开静簧的L型的另一边的两侧的第一卡苞的沿着插入方向的前部还设有第一倒角；所述常开静簧的第一卡苞还设有用于实现过盈配合及防止退出的倒刺。


5.根据权利要求3所述的静簧的倒装式插接结构，其特征在于：所述静簧还包括常...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈政和，林银河，陈红波，彭文超，
申请(专利权)人：厦门宏发汽车电子有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35