一种高柔软度线缆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高柔软度线缆。它包括由外至内顺次设置的绝缘层、包带层和芯线，包带层内还设置有骨架，骨架包括穿线管和隔片，若干个隔片绕穿线管轴心均匀分布在穿线管上，芯线经隔片分隔，绝缘层外等间距开设有环状的伸缩缝。它使得线缆的柔软度更高，从而满足线缆高强度弯折和移动的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种高柔软度线缆
本技术涉及一种高柔软度线缆。
技术介绍
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，由于线缆传输信号和电力的优良特性，使得线缆成为日常生活和工作生产中必不可少的东西。目前，由于各行各业的迅速发展，对于线缆提出了更多更细致地要求，目前在机械行业等领域中，由于工业机器人、数控机床等一批高精尖设备的推出和使用，对于线缆的柔软度有了更高地要求。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种高柔软度线缆，使得线缆的柔软度更高，从而满足线缆高强度弯折和移动的需求。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种高柔软度线缆，包括由外至内顺次设置的绝缘层、包带层和芯线，所述包带层内还设置有骨架，所述骨架包括穿线管和隔片，所述若干个隔片绕穿线管轴心均匀分布在穿线管上，所述芯线经隔片分隔，所述绝缘层外等间距开设有环状的伸缩缝。前述的高柔软度线缆，所述穿线管内设置有防拉绳。前述的高柔软度线缆，所述伸缩缝处端涂覆有弹性漆。前述的高柔软度线缆，所述伸缩缝中设置有胶圈。前述的高柔软度线缆，所述隔片远离穿线管的一端设置有抗压片。前述的高柔软度线缆，所述伸缩缝圆角处理。前述的高柔软度线缆，所述绝缘层、胶圈和骨架的材料为PE、PVC、塑胶和聚氨酯中的一种。前述的高柔软度线缆，所述包带层的材料为无纺布。与现有技术相比，本技术的有益之处在于：1)本技术通过提供一种高柔软度线缆，在绝缘层上等间距开设环状的伸缩缝，使得线缆的柔软度更高，从而满足线缆高强度弯折和移动的需求；2)通过设置穿线管，并在穿线管上设置隔片，从而对芯线进行分割，减少芯线间的电磁干扰和短路的风险，并且也对芯线提供了承压和承拉保护；3)通过在穿线管中设置防拉绳，使得线缆的整体抗拉能力得到了提高，防拉绳除抗拉之外，可作为撕裂绳使用，相比于其他撕裂绳未放置在轴心的情况，防拉绳放置于线缆最中心，提高了线缆的整体同轴和平衡能力；4)通过在伸缩缝处涂覆弹性漆，提高了绝缘层在伸缩缝处的抗拉和抗扭曲能力；通过将伸缩缝进行圆角处理，也进一步减少了绝缘层在伸缩缝处的应力集中问题，保障了线缆的高柔软度的同时能够兼顾耐久性；5)通过在伸缩缝处套设胶圈，使得胶圈优先于绝缘层接受摩擦，从而减少绝缘层摩擦受损的情况；6)通过在隔片远离穿线管的一端设置抗压片，从而增大了骨架与包带层和绝缘层的接触面积，从而受力更加均匀，线缆整体更加稳定可靠；7)通过将绝缘层、胶圈和骨架的材料为PE、PVC、塑胶和聚氨酯中的一种，一方面这几种材料的绝缘性能都不错，根据不同的需求可以选择不同价格不同功用的材料；8)通过将包带层的材料选择为无纺布，无纺布轻柔的包覆特性不会影响显然的整体柔软度，但是又能对芯线进行较好地包覆。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的左视图。附图标记的含义：1、绝缘层；2、包带层；3、芯线；4、骨架；41、穿线管；42、隔片；43、抗压片；5、伸缩缝；6、防拉绳；7、胶圈。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。具体实施方式本技术的实施例：一种高柔软度线缆，构成如图1和图2所示，包括由外至内顺次设置的绝缘层1、包带层2和芯线3，所述包带层2内还设置有骨架4，所述骨架4包括穿线管41和隔片42，所述若干个隔片42绕穿线管41轴心均匀分布在穿线管41上，所述芯线3经隔片42分隔，所述绝缘层1外等间距开设有环状的伸缩缝5。通过设置穿线管41，并在穿线管41上设置隔片42，从而对芯线3进行分割，减少芯线3间的电磁干扰和短路的风险，并且也对芯线3提供了承压和承拉保护。所述的高柔软度线缆，所述穿线管41内设置有防拉绳6，通过在穿线管41中设置防拉绳6，使得线缆的整体抗拉能力得到了提高，防拉绳6除抗拉之外，可作为撕裂绳使用，相比于其他撕裂绳未放置在轴心的情况，防拉绳6放置于线缆最中心，提高了线缆的整体同轴和平衡能力。所述的高柔软度线缆，所述伸缩缝5处端涂覆有弹性漆，通过在伸缩缝5处涂覆弹性漆，提高了绝缘层1在伸缩缝5处的抗拉和抗扭曲能力；通过将伸缩缝5进行圆角处理，也进一步减少了绝缘层1在伸缩缝5处的应力集中问题，保障了线缆的高柔软度的同时能够兼顾耐久性。所述的高柔软度线缆，所述伸缩缝5中设置有胶圈7，通过在伸缩缝5处套设胶圈7，使得胶圈7优先于绝缘层1接受摩擦，从而减少绝缘层1摩擦受损的情况。所述的高柔软度线缆，所述隔片42远离穿线管41的一端设置有抗压片43，通过在隔片42远离穿线管41的一端设置抗压片43，从而增大了骨架4与包带层2和绝缘层1的接触面积，从而受力更加均匀，线缆整体更加稳定可靠。所述的高柔软度线缆，所述绝缘层1、胶圈7和骨架4的材料为PE、PVC、塑胶和聚氨酯中的一种，通过将绝缘层1、胶圈7和骨架4的材料为PE、PVC、塑胶和聚氨酯中的一种，一方面这几种材料的绝缘性能都不错，根据不同的需求可以选择不同价格不同功用的材料。所述的高柔软度线缆，所述包带层2的材料为无纺布，通过将包带层2的材料选择为无纺布，无纺布轻柔的包覆特性不会影响显然的整体柔软度，但是又能对芯线3进行较好地包覆。本技术的工作原理：本技术是通过将绝缘层1、包带层2、骨架4和芯线3等部件有机组装，并在绝缘层1上开设等间距分布的环状伸缩缝5，形成一种高柔软度线缆，使得线缆的柔软度更高，从而满足线缆高强度弯折和移动的需求。本技术通过设置穿线管41，并在穿线管41上设置隔片42，从而对芯线3进行分割，减少芯线3间的电磁干扰和短路的风险，并且也对芯线3提供了承压和承拉保护；通过在穿线管41中设置防拉绳6，使得线缆的整体抗拉能力得到了提高，防拉绳6除抗拉之外，可作为撕裂绳使用，相比于其他撕裂绳未放置在轴心的情况，防拉绳6放置于线缆最中心，提高了线缆的整体同轴和平衡能力；通过在伸缩缝5处涂覆弹性漆，提高了绝缘层1在伸缩缝5处的抗拉和抗扭曲能力；通过将伸缩缝5进行圆角处理，也进一步减少了绝缘层1在伸缩缝5处的应力集中问题，保障了线缆的高柔软度的同时能够兼顾耐久性；通过在伸缩缝5处套设胶圈7，使得胶圈7优先于绝缘层1接受摩擦，从而减少绝缘层1摩擦受损的情况；通过在隔片42远离穿线管41的一端设置抗压片43，从而增大了骨架4与包带层2和绝缘层1的接触面积，从而受力更加均匀，线缆整体更加稳定可靠；通过将绝缘层1、胶圈7和骨架4的材料为PE、PVC、塑胶和聚氨酯中的一种，一方面这几种材料的绝缘性能都不错，根据不同的需求可以选择不同价格不同功用的材料；通过将包带层2的材料选择为无纺布，无纺布轻柔的包覆特性不会影响显然的整体柔软度，但是又能对芯线3进行较好地包覆。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高柔软度线缆，其特征在于，包括由外至内顺次设置的绝缘层(1)、包带层(2)和芯线(3)，所述包带层(2)内还设置有骨架(4)，所述骨架(4)包括穿线管(41)和隔片(42)，若干个所述隔片(42)绕穿线管(41)轴心均匀分布在穿线管(41)上，所述芯线(3)经隔片(42)分隔，所述绝缘层(1)外等间距开设有环状的伸缩缝(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高柔软度线缆，其特征在于，包括由外至内顺次设置的绝缘层(1)、包带层(2)和芯线(3)，所述包带层(2)内还设置有骨架(4)，所述骨架(4)包括穿线管(41)和隔片(42)，若干个所述隔片(42)绕穿线管(41)轴心均匀分布在穿线管(41)上，所述芯线(3)经隔片(42)分隔，所述绝缘层(1)外等间距开设有环状的伸缩缝(5)。


2.根据权利要求1所述的高柔软度线缆，其特征在于，所述穿线管(41)内设置有防拉绳(6)。


3.根据权利要求2所述的高柔软度线缆，其特征在于，所述伸缩缝(5)处端涂覆有弹性漆。


4...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴怀炯，
申请(专利权)人：深圳市英泰格瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44