一种进气速率可调的低温试验箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种进气速率可调的低温试验箱，箱体，所述箱体内部安装有试验用制冷结构；其中，所述试验用制冷结构主要包括：压缩机、进气管、电磁控制阀、第一输气管、油分离器、回流管、第二输气管、冷凝器、冷媒注入管、水过滤器、冷媒注入管、水过滤器、冷却水注水管、冷却水排水管、第三输气管、蒸发器、集水盒、第四输气管、第一转换头；本实用新型专利技术涉及试验仪器设备技术领域；本案有益效果为：解决了现有的低温试验设备大多只能满足对特定产品的试验，且价格昂贵，使用时也无法改变进气速率进行调整，温度调节慢，容易影响试验的准确性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种进气速率可调的低温试验箱
本技术涉及试验仪器设备
，具体为一种进气速率可调的低温试验箱。
技术介绍
低温试验箱是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备，用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温、低温、或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能的，可用来测试材料或复合材料在瞬间经极低温的连续环境下所能忍受的程度，在最短时间内试验其热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害，现有的低温试验设备大多只能满足对特定产品的试验，其适用范围窄，无法通用化，具有局限性，并且其结构复杂、占地面积较大，且价格昂贵，使用时也无法改变进气速率进行调整，温度调节慢，容易影响试验的准确性。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种进气速率可调的低温试验箱，解决了现有的低温试验设备大多只能满足对特定产品的试验，其适用范围窄，无法通用化，具有局限性，并且其结构复杂、占地面积较大，且价格昂贵，使用时也无法改变进气速率进行调整，温度调节慢，容易影响试验的准确性的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种进气速率可调的低温试验箱，包括：箱体，所述箱体内部安装有试验用制冷结构；其中，所述试验用制冷结构主要包括：压缩机、进气管、电磁控制阀、第一输气管、油分离器、回流管、第二输气管、冷凝器、冷媒注入管、水过滤器、冷媒注入管、水过滤器、冷却水注水管、冷却水排水管、第三输气管、蒸发器、集水盒、第四输气管、第一转换头、一对结构相同的试验室支撑架、试验室架体、降温管、玻璃纤维保温棉、第二转换头、第五输气管、试验箱门、观察玻璃、以及控制面板；所述压缩机安装在箱体内部下壁面左侧位置，所述进气管贯穿箱体左壁面安装在压缩机进气口上，所述电磁控制阀安装在进气管上，所述第一输气管下端安装在压缩机出气口上，所述油分离器安装在第一输气管上方，所述第一输气管上端安装在油分离器进气口上，所述回流管上端安装在油分离器出油口上，所述回流管下端安装在压缩机回流油口上，所述第二输气管下端安装在油分离器出气口上，所述冷凝器安装在第二输气管上方，所述第二输气管上端安装在冷凝器进气口上，所述冷媒注入管安装在冷媒注入口上，所述水过滤器安装在冷凝器左壁面上方，所述冷却水注水管右端安装在水过滤器进水口上，所述冷却水排水管安装在冷凝器出水口上，所述第三输气管下端安装在冷凝器出气口上，所述蒸发器安装在箱体内部上壁面左侧位置，所述第三输气管上端安装在蒸发器进气口上，所述集水盒安装在蒸发器左侧，所述集水盒左壁面上开设有排水口，所述第四输气管左端安装在蒸发器出气口上，所述第一转换头安装在第四输气管右端，一对所述试验室支撑架安装在箱体内部下壁面右侧位置，所述试验室架体安装在试验室支撑架上方，所述降温管嵌装在试验室架体内部，所述降温管上端安装在第一转换头上，所述降温管下端贯穿试验室架体左壁面，所述玻璃纤维保温棉填充在试验室架体内部，所述第二转换头安装在降温管下端端口处，所述第五输气管右端安装在第二转换头上，所述第五输气管左端安装在压缩机回流气口上，所述试验箱门嵌装在箱体右壁面上，所述观察玻璃安装在试验箱门上，所述控制面板安装在箱体右壁面上。优选的，所述进气管上安装有灰尘过滤的防尘网。优选的，所述冷却水注水管和冷却水排水管上安装有增加密封性的密封垫。优选的，所述试验室架体内安装有便于降温管固定的固定块。优选的，所述试验室内上壁面安装有提供照明的照明灯。优选的，所述降温管呈便于安装的C字形。优选的，所述箱体下方安装有具有支撑作用的支撑腿。有益效果本技术提供了一种进气速率可调的低温试验箱；具备以下有益效果:在原有设备的基础上，使用试验用制冷结构进行降温，通过简单的连接结构，使降温反应速度更快，使试验精准度更高，减小误差，解决了现有的低温试验设备大多只能满足对特定产品的试验，其适用范围窄，无法通用化，具有局限性，并且其结构复杂、占地面积较大，且价格昂贵，使用时也无法改变进气速率进行调整，温度调节慢，容易影响试验的准确性的问题。附图说明图1为本技术所述一种进气速率可调的低温试验箱的主视剖视结构示意图。图2为本技术所述一种进气速率可调的低温试验箱的右视结构示意图。图3为本技术所述一种进气速率可调的低温试验箱的降温管结构示意图。图中：1-箱体；2-压缩机；3-进气管；4-电磁控制阀；5-第一输气管；6-油分离器；7-回流管；8-第二输气管；9-冷凝器；10-冷媒注入管；11-水过滤器；12-冷却水注水管；13-冷却水排水管；14-第三输气管；15-蒸发器；16-集水盒；17-第四输气管；18-第一转换头；19-实验室支撑架；20-实验室架体；21-降温管；22-玻璃纤维保温棉；23-第二转换头；24-第五输气管；25-实验箱门；26-观察玻璃；27-控制面板；28-防尘网；29-密封垫；30-固定块；31-支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种进气速率可调的低温试验箱。本案主要组件为：箱体1，箱体1内部安装有试验用制冷结构。在具体实施过程中，试验用制冷结构主要包括：压缩机2、进气管3、电磁控制阀4、第一输气管5、油分离器6、回流管7、第二输气管8、冷凝器9、冷媒注入管10、水过滤器11、冷媒注入管10、水过滤器11、冷却水注水管12、冷却水排水管13、第三输气管14、蒸发器15、集水盒16、第四输气管17、第一转换头18、一对结构相同的试验室支撑架19、试验室架体20、降温管21、玻璃纤维保温棉22、第二转换头23、第五输气管24、试验箱门25、观察玻璃26、以及控制面板27。压缩机2安装在箱体1内部下壁面左侧位置，进气管3贯穿箱体1左壁面安装在压缩机2进气口上，电磁控制阀4安装在进气管3上，第一输气管5下端安装在压缩机2出气口上，油分离器6安装在第一输气管5上方，第一输气管5上端安装在油分离器6进气口上，回流管7上端安装在油分离器6出油口上，回流管7下端安装在压缩机2回流油口上，第二输气管8下端安装在油分离器6出气口上，冷凝器9安装在第二输气管8上方，第二输气管8上端安装在冷凝器9进气口上，冷媒注入管10安装在冷媒注入口上，水过滤器11安装在冷凝器9左壁面上方，冷却水注水管12右端安装在水过滤器11进水口上，冷却水排水管13安装在冷凝器9出水口上，第三输气管14下端安装在冷凝器9出气口上，蒸发器15安装在箱体1内部上壁面左侧位置，第三输气管14上端安装在蒸发器15进气口上，集水盒16安装在蒸发器15左侧，集水盒16左壁面上开设有排水口，第四输气管17左端安装在蒸发器15出气口上，第一转换头18安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种进气速率可调的低温试验箱，包括：箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内部安装有试验用制冷结构；/n其中，所述试验用制冷结构主要包括：压缩机(2)、进气管(3)、电磁控制阀(4)、第一输气管(5)、油分离器(6)、回流管(7)、第二输气管(8)、冷凝器(9)、冷媒注入管(10)、水过滤器(11)、冷媒注入管(10)、水过滤器(11)、冷却水注水管(12)、冷却水排水管(13)、第三输气管(14)、蒸发器(15)、集水盒(16)、第四输气管(17)、第一转换头(18)、一对结构相同的试验室支撑架(19)、试验室架体(20)、降温管(21)、玻璃纤维保温棉(22)、第二转换头(23)、第五输气管(24)、试验箱门(25)、观察玻璃(26)、以及控制面板(27)；/n所述压缩机(2)安装在箱体(1)内部下壁面左侧位置，所述进气管(3)贯穿箱体(1)左壁面安装在压缩机(2)进气口上，所述电磁控制阀(4)安装在进气管(3)上，所述第一输气管(5)下端安装在压缩机(2)出气口上，所述油分离器(6)安装在第一输气管(5)上方，所述第一输气管(5)上端安装在油分离器(6)进气口上，所述回流管(7)上端安装在油分离器(6)出油口上，所述回流管(7)下端安装在压缩机(2)回流油口上，所述第二输气管(8)下端安装在油分离器(6)出气口上，所述冷凝器(9)安装在第二输气管(8)上方，所述第二输气管(8)上端安装在冷凝器(9)进气口上，所述冷媒注入管(10)安装在冷媒注入口上，所述水过滤器(11)安装在冷凝器(9)左壁面上方，所述冷却水注水管(12)右端安装在水过滤器(11)进水口上，所述冷却水排水管(13)安装在冷凝器(9)出水口上，所述第三输气管(14)下端安装在冷凝器(9)出气口上，所述蒸发器(15)安装在箱体(1)内部上壁面左侧位置，所述第三输气管(14)上端安装在蒸发器(15)进气口上，所述集水盒(16)安装在蒸发器(15)左侧，所述集水盒(16)左壁面上开设有排水口，所述第四输气管(17)左端安装在蒸发器(15)出气口上，所述第一转换头(18)安装在第四输气管(17)右端，一对所述试验室支撑架(19)安装在箱体(1)内部下壁面右侧位置，所述试验室架体(20)安装在试验室支撑架(19)上方，所述降温管(21)嵌装在试验室架体(20)内部，所述降温管(21)上端安装在第一转换头(18)上，所述降温管(21)下端贯穿试验室架体(20)左壁面，所述玻璃纤维保温棉(22)填充在试验室架体(20)内部，所述第二转换头(23)安装在降温管(21)下端端口处，所述第五输气管(24)右端安装在第二转换头(23)上，所述第五输气管(24)左端安装在压缩机(2)回流气口上，所述试验箱门(25)嵌装在箱体(1)右壁面上，所述观察玻璃(26)安装在试验箱门(25)上，所述控制面板(27)安装在箱体右壁面上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种进气速率可调的低温试验箱，包括：箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内部安装有试验用制冷结构；
其中，所述试验用制冷结构主要包括：压缩机(2)、进气管(3)、电磁控制阀(4)、第一输气管(5)、油分离器(6)、回流管(7)、第二输气管(8)、冷凝器(9)、冷媒注入管(10)、水过滤器(11)、冷媒注入管(10)、水过滤器(11)、冷却水注水管(12)、冷却水排水管(13)、第三输气管(14)、蒸发器(15)、集水盒(16)、第四输气管(17)、第一转换头(18)、一对结构相同的试验室支撑架(19)、试验室架体(20)、降温管(21)、玻璃纤维保温棉(22)、第二转换头(23)、第五输气管(24)、试验箱门(25)、观察玻璃(26)、以及控制面板(27)；
所述压缩机(2)安装在箱体(1)内部下壁面左侧位置，所述进气管(3)贯穿箱体(1)左壁面安装在压缩机(2)进气口上，所述电磁控制阀(4)安装在进气管(3)上，所述第一输气管(5)下端安装在压缩机(2)出气口上，所述油分离器(6)安装在第一输气管(5)上方，所述第一输气管(5)上端安装在油分离器(6)进气口上，所述回流管(7)上端安装在油分离器(6)出油口上，所述回流管(7)下端安装在压缩机(2)回流油口上，所述第二输气管(8)下端安装在油分离器(6)出气口上，所述冷凝器(9)安装在第二输气管(8)上方，所述第二输气管(8)上端安装在冷凝器(9)进气口上，所述冷媒注入管(10)安装在冷媒注入口上，所述水过滤器(11)安装在冷凝器(9)左壁面上方，所述冷却水注水管(12)右端安装在水过滤器(11)进水口上，所述冷却水排水管(13)安装在冷凝器(9)出水口上，所述第三输气管(14)下端安装在冷凝器(9)出气口上，所述蒸发器(15)安装在箱体(1)内部上壁面左侧位置，所述第三输气管(14)上端安装在蒸发器(15)进气口上，所述集水盒(16)安装在蒸发器(15)左...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐福利，欧映勇，张志龙，
申请(专利权)人：重庆浩生科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50