本实用新型专利技术公开了一种防结霜矿井通风换热装置,包括设备壳体、新风区和回风区;设备壳体内设置有换热隔板,换热隔板将设备壳体划分为新风区和回风区,所述新风区和回风区内均设置有温度传感器A和温度传感器B,温度传感器A和温度传感器B连接至微处理器,通过温度传感器A和温度传感器B分别检测新风区和回风区内的温度,将温度信息发送至微处理器,微处理器根据温度检测结果,调整温控调节组件,使得换热循环管内换热助剂的温度符合新风区和回风区内的温度变化趋势,达到温度调节的效果,防止因为温度差引起的结霜;同时通过溶液补充罐向内嵌流通槽内持续不断的补充防结霜溶液,防止换热循环管换热不及时使得设备壳体内发生结霜。
【技术实现步骤摘要】
一种防结霜矿井通风换热装置
本技术涉及矿井通风设备
,具体为一种防结霜矿井通风换热装置。
技术介绍
金属非金属地下矿山为什么要进行通风?不进行通风不行吗?经过实践证明,不进行通风是不行的。因为井下要生产就要有人,人没有氧气就不能生存。其次人们在井下生产过程中不断产生有毒有害气体,如:一氧化碳、二氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、甲烷等,如果不排除这些气体人们也无法生产。井下由于受地温等因素的影响需要对井下恶劣气候条件进行调节。矿井通风是指将空气输入到井下,以增加井下空气中氧气浓度排除矿井中的有害气体;其主要任务是提供井下足够的新鲜空气,满足人员对氧气的需要,冲淡井下有害气体和粉尘保证安全生产,调节井下气候,创造良好的工作环境,引导风流和阻断风流的设施使井下风流按指定路线流动到达出风口,循环过的客气称为回风;冬季要将空气加热后才能输入到井下,排出的温度高于地面客气的温度,由于井下潮湿排出的空气中含有相当多的水蒸气,因此考虑到矿井所在地理位置不同,回风和新风的温度差不同防止设备结霜必须考虑。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防结霜矿井通风换热装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防结霜矿井通风换热装置,包括设备壳体、新风区和回风区;所述设备壳体内设置有换热隔板,换热隔板将设备壳体划分为新风区和回风区;所述新风区和回风区内均设置有换热循环管,换热循环管内填充有换热助剂;所述换热循环管末端连接至温控调节组件,温控调节组件连接至微处理器;所述新风区和回风区内均设置有温度传感器A和温度传感器B,温度传感器A和温度传感器B连接至微处理器;所述新风区内的换热隔板边缘处设置有内嵌流通槽,内嵌流通槽内设置有防结霜溶液,内嵌流通槽末端连接至溶液补充罐。优选的,所述新风区左侧为新风进口,新风区右侧为新风出口;回风区左侧为回风进口,回风区右侧为回风出口。优选的,所述新风区和回风区底部设置有安装支座,换热循环管成S型分布在新风区和回风区内,换热循环管的弯曲部固定在安装支座上。优选的,所述温控调节组件包括电加热器和冷却器,换热循环管连接至电加热器,电加热器通过循环通管连接至冷却器,循环通管上设置有电磁开关阀。优选的,所述回风区内的设备壳体底部同样设置有内嵌流通槽,两内嵌流通槽之间连接流动通管。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单,实用性强,通过温度传感器A和温度传感器B分别检测新风区和回风区内的温度,将温度信息发送至微处理器,微处理器根据温度检测结果,调整温控调节组件,使得换热循环管内换热助剂的温度符合新风区和回风区内的温度变化趋势,达到温度调节的效果,防止因为温度差引起的结霜;同时通过溶液补充罐向内嵌流通槽内持续不断的补充防结霜溶液,防止换热循环管换热不及时使得设备壳体内发生结霜。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的控制流程示意图。图中:1、设备壳体;2、换热隔板;3、新风区;4、回风区;5、换热循环管;6、换热助剂;7、温控调节组件;8、微处理器;9、温度传感器A;10、温度传感器B;11、内嵌流通槽;12、防结霜溶液;13、溶液补充罐。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种防结霜矿井通风换热装置,包括设备壳体1、新风区3和回风区4;所述设备壳体1内设置有换热隔板2,换热隔板2将设备壳体1划分为新风区3和回风区4;所述新风区3和回风区4内均设置有换热循环管5,换热循环管5内填充有换热助剂6;所述换热循环管5末端连接至温控调节组件7,温控调节组件7连接至微处理器8;所述新风区3和回风区4内均设置有温度传感器A9和温度传感器B10,温度传感器A9和温度传感器B10连接至微处理器8;所述新风区3内的换热隔板2边缘处设置有内嵌流通槽11,内嵌流通槽11内设置有防结霜溶液12,内嵌流通槽11末端连接至溶液补充罐13。进一步的,所述新风区3左侧为新风进口,新风区3右侧为新风出口;回风区4左侧为回风进口,回风区4右侧为回风出口。进一步的,所述新风区3和回风区4底部设置有安装支座,换热循环管5成S型分布在新风区3和回风区4内,换热循环管5的弯曲部固定在安装支座上。进一步的,所述温控调节组件7包括电加热器和冷却器,换热循环管连接至电加热器,电加热器通过循环通管连接至冷却器,循环通管上设置有电磁开关阀。进一步的,所述回风区4内的设备壳体1底部同样设置有内嵌流通槽11,两内嵌流通槽11之间连接流动通管。工作原理:设备壳体1内设置有换热隔板2,换热隔板2将设备壳体1划分为新风区3和回风区4,所述新风区3左侧为新风进口,新风区3右侧为新风出口;回风区4左侧为回风进口,回风区4右侧为回风出口;所述新风区3和回风区4内均设置有换热循环管5,换热循环管5内填充有换热助剂6;所述换热循环管5末端连接至温控调节组件7,温控调节组件7包括电加热器和冷却器,换热循环管连接至电加热器,电加热器通过循环通管连接至冷却器,循环通管上设置有电磁开关阀,温控调节组件7连接至微处理器8;所述新风区3和回风区4内均设置有温度传感器A9和温度传感器B10,温度传感器A9和温度传感器B10连接至微处理器8,通过温度传感器A9和温度传感器B10分别检测新风区3和回风区4内的温度,将温度信息发送至微处理器8,微处理器8根据温度检测结果,调整温控调节组件7,使得换热循环管5内换热助剂6的温度符合新风区3和回风区4内的温度变化趋势,达到温度调节的效果,防止因为温度差引起的结霜;所述新风区3内的换热隔板2边缘处设置有内嵌流通槽11,内嵌流通槽11内设置有防结霜溶液12,内嵌流通槽11末端连接至溶液补充罐13,同时通过溶液补充罐13向内嵌流通槽11内持续不断的补充防结霜溶液12,防止换热循环管5换热不及本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防结霜矿井通风换热装置,其特征在于:包括设备壳体(1)、新风区(3)和回风区(4);所述设备壳体(1)内设置有换热隔板(2),换热隔板(2)将设备壳体(1)划分为新风区(3)和回风区(4);所述新风区(3)和回风区(4)内均设置有换热循环管(5),换热循环管(5)内填充有换热助剂(6);所述换热循环管(5)末端连接至温控调节组件(7),温控调节组件(7)连接至微处理器(8);所述新风区(3)和回风区(4)内均设置有温度传感器A(9)和温度传感器B(10),温度传感器A(9)和温度传感器B(10)连接至微处理器(8);所述新风区(3)内的换热隔板(2)边缘处设置有内嵌流通槽(11),内嵌流通槽(11)内设置有防结霜溶液(12),内嵌流通槽(11)末端连接至溶液补充罐(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种防结霜矿井通风换热装置,其特征在于:包括设备壳体(1)、新风区(3)和回风区(4);所述设备壳体(1)内设置有换热隔板(2),换热隔板(2)将设备壳体(1)划分为新风区(3)和回风区(4);所述新风区(3)和回风区(4)内均设置有换热循环管(5),换热循环管(5)内填充有换热助剂(6);所述换热循环管(5)末端连接至温控调节组件(7),温控调节组件(7)连接至微处理器(8);所述新风区(3)和回风区(4)内均设置有温度传感器A(9)和温度传感器B(10),温度传感器A(9)和温度传感器B(10)连接至微处理器(8);所述新风区(3)内的换热隔板(2)边缘处设置有内嵌流通槽(11),内嵌流通槽(11)内设置有防结霜溶液(12),内嵌流通槽(11)末端连接至溶液补充罐(13)。
2.根据权利要求1所述的一种防结霜矿井通风换热装置,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:王京,胡昔兵,钱鸣,
申请(专利权)人:王京,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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