一种发热冒口铸造用电炉制造技术

本实用新型专利技术涉及铸造设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种发热冒口铸造用电炉，可便于炉门的开启和关闭；包括炉体、四组支腿和炉门，炉体内部设置有工作腔，炉体前侧壁下半区域设置有取放口，炉体顶端设置有多组通风孔；还包括左滑轨、右滑轨、左滑动板、右滑动板、左连接杆、右连接杆、左固定板、右固定板、卷线筒、拉绳和电机，左固定板和右固定板左侧壁中央区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，电机左部输出端设置有传动轴，传动轴左端穿过右转动孔并插入至左转动孔内，卷线筒固定套设在传动轴外侧中央区域，拉绳一端缠绕在卷线筒上，拉绳另一端与炉门顶端中央区域连接。

【技术实现步骤摘要】
一种发热冒口铸造用电炉
本技术涉及铸造设备附属装置的
，特别是涉及一种发热冒口铸造用电炉。
技术介绍
众所周知，发热冒口铸造用电炉是一种用于对发热冒口进行铸造的辅助装置，其在铸造设备的领域中得到了广泛的使用；现有的发热冒口铸造用电炉包括炉体、四组支腿和炉门，四组支腿顶端分别与炉体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，炉体内部设置有工作腔，炉体前侧壁下半区域设置有取放口，取放口与工作腔连通，炉门固定在取放口处，炉体顶端设置有多组通风孔；现有的发热冒口铸造用电炉使用时，工作腔内有加热元件，通过加热元件对锻造原料进行加热融化，可通过打开炉门对工作腔内的锻造原料进行取放；现有的发热冒口铸造用电炉使用中发现，对炉门的开启和关闭较为困难，导致其使用便利性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可便于炉门的开启和关闭，提高使用便利性的发热冒口铸造用电炉。本技术的一种发热冒口铸造用电炉，包括炉体、四组支腿和炉门，四组支腿顶端分别与炉体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，炉体内部设置有工作腔，炉体前侧壁下半区域设置有取放口，取放口与工作腔连通，炉体顶端设置有多组通风孔；还包括左滑轨、右滑轨、左滑动板、右滑动板、左连接杆、右连接杆、左固定板、右固定板、卷线筒、拉绳和电机，所述左滑轨和右滑轨后端分别与炉体前侧壁左半区域和右半区域连接，所述左滑动板和右滑动板分别可滑动固定在左滑轨和右滑轨上，所述左连接杆左端和右连接杆右端分别与左滑动板右侧壁和右滑动板左侧壁中央区域连接，左连接杆右端和右连接杆左端分别与炉门左侧壁和右侧壁中央区域连接，所述左固定板和右固定板后端分别与炉体前侧壁左半区域和右半区域上侧连接，左固定板和右固定板左侧壁中央区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，所述电机安装在炉体前侧壁上半区域，电机左部输出端设置有传动轴，所述传动轴左端穿过右转动孔并插入至左转动孔内，所述卷线筒固定套设在传动轴外侧中央区域，所述拉绳一端缠绕在卷线筒上，拉绳另一端与炉门顶端中央区域连接。本技术的一种发热冒口铸造用电炉，还包括左挡板和右挡板，左滑轨和右滑轨顶端分别与左挡板和右挡板底端中央区域连接。本技术的一种发热冒口铸造用电炉，还包括四组滚轮和横板，所述四组滚轮分别可转动安装在四组支腿底端，所述横板横向安装在四组支腿之间。本技术的一种发热冒口铸造用电炉，还包括前支杆、后支杆和推杆，所述前支杆和后支杆左端分别与推杆右侧壁前半区域和后半区域连接，前支杆和后支杆右端分别与炉体左侧壁上半区域前侧和后侧连接，推杆外侧壁中央区域设置有隔热垫。本技术的一种发热冒口铸造用电炉，还包括限位板，所述限位板后端与炉体前侧壁下半区域连接，炉门底端与限位板顶端接触。本技术的一种发热冒口铸造用电炉，还包括安装座，所述安装座前端与电机后端连接，安装座后端与炉体前侧壁上半区域连接。本技术的一种发热冒口铸造用电炉，传动轴与左转动孔和右转动孔内侧壁之间分别设置有左滚珠轴承和右滚珠轴承。本技术的一种发热冒口铸造用电炉，炉门前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有耐高温透明板。与现有技术相比本技术的有益效果为：把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴可分别在左转动孔和右转动孔内转动，传动轴带动卷线筒转动，拉绳在卷线筒上收卷时，拉动炉门向上移动，此时左滑动板和右滑动板可分别在左滑轨和右滑轨上滑动，由于左滑动板和右滑动板分别通过左连接杆和右连接杆与炉门左端和右端连接，左滑轨和右滑轨可对炉门进行限位，使得炉门向上移动的过程中更加稳定，炉门向上移动到最高点时，炉门位于取放口的上方，电机反转，炉门在自重的作用下向下移动，直至炉门覆盖住取放口，可实现炉门的开启和关闭，提高使用便利性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的部分结构示意俯视图；图3是炉体和炉门的连接示意右视图；图4是前支杆、后支杆、推杆和隔热垫的连接示意俯视图；附图中标记：1、炉体；2、支腿；3、炉门；4、工作腔；5、通风孔；6、左滑轨；7、右滑轨；8、左滑动板；9、右滑动板；10、左连接杆；11、右连接杆；12、左固定板；13、右固定板；14、卷线筒；15、拉绳；16、电机；17、传动轴；18、左挡板；19、右挡板；20、滚轮；21、横板；22、前支杆；23、后支杆；24、推杆；25、隔热垫；26、限位板；27、安装座；28、左滚珠轴承；29、右滚珠轴承；30、耐高温透明板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种发热冒口铸造用电炉，包括炉体1、四组支腿2和炉门3，四组支腿2顶端分别与炉体1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，炉体1内部设置有工作腔4，炉体1前侧壁下半区域设置有取放口，取放口与工作腔4连通，炉体1顶端设置有多组通风孔5；还包括左滑轨6、右滑轨7、左滑动板8、右滑动板9、左连接杆10、右连接杆11、左固定板12、右固定板13、卷线筒14、拉绳15和电机16，左滑轨6和右滑轨7后端分别与炉体1前侧壁左半区域和右半区域连接，左滑动板8和右滑动板9分别可滑动固定在左滑轨6和右滑轨7上，左连接杆10左端和右连接杆11右端分别与左滑动板8右侧壁和右滑动板9左侧壁中央区域连接，左连接杆10右端和右连接杆11左端分别与炉门3左侧壁和右侧壁中央区域连接，左固定板12和右固定板13后端分别与炉体1前侧壁左半区域和右半区域上侧连接，左固定板12和右固定板13左侧壁中央区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，电机16安装在炉体1前侧壁上半区域，电机16左部输出端设置有传动轴17，传动轴17左端穿过右转动孔并插入至左转动孔内，卷线筒14固定套设在传动轴17外侧中央区域，拉绳15一端缠绕在卷线筒14上，拉绳15另一端与炉门3顶端中央区域连接；把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴可分别在左转动孔和右转动孔内转动，传动轴带动卷线筒转动，拉绳在卷线筒上收卷时，拉动炉门向上移动，此时左滑动板和右滑动板可分别在左滑轨和右滑轨上滑动，由于左滑动板和右滑动板分别通过左连接杆和右连接杆与炉门左端和右端连接，左滑轨和右滑轨可对炉门进行限位，使得炉门向上移动的过程中更加稳定，炉门向上移动到最高点时，炉门位于取放口的上方，电机反转，炉门在自重的作用下向下移动，直至炉门覆盖住取放口，可实现炉门的开启和关闭，提高使用便利性。本技术的一种发热冒口铸造用电炉，还包括左挡板18和右挡板19，左滑轨6和右滑轨7顶端分别与左挡板18和右挡板19底端中央区域连接；左挡板和右挡板可分别对左滑动板和右滑动板进行限位，提高使用安全性。本技术的一种发热冒口铸造用电炉，还包括四组滚轮20和横板21，四组滚轮20分别可转动安装在四组支腿2底端，横板21横向安装在四组支腿2之间；四组滚轮可便于工作人员对装置进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发热冒口铸造用电炉，包括炉体(1)、四组支腿(2)和炉门(3)，四组支腿(2)顶端分别与炉体(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，炉体(1)内部设置有工作腔(4)，炉体(1)前侧壁下半区域设置有取放口，取放口与工作腔(4)连通，炉体(1)顶端设置有多组通风孔(5)；其特征在于，还包括左滑轨(6)、右滑轨(7)、左滑动板(8)、右滑动板(9)、左连接杆(10)、右连接杆(11)、左固定板(12)、右固定板(13)、卷线筒(14)、拉绳(15)和电机(16)，所述左滑轨(6)和右滑轨(7)后端分别与炉体(1)前侧壁左半区域和右半区域连接，所述左滑动板(8)和右滑动板(9)分别可滑动固定在左滑轨(6)和右滑轨(7)上，所述左连接杆(10)左端和右连接杆(11)右端分别与左滑动板(8)右侧壁和右滑动板(9)左侧壁中央区域连接，左连接杆(10)右端和右连接杆(11)左端分别与炉门(3)左侧壁和右侧壁中央区域连接，所述左固定板(12)和右固定板(13)后端分别与炉体(1)前侧壁左半区域和右半区域上侧连接，左固定板(12)和右固定板(13)左侧壁中央区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，所述电机(16)安装在炉体(1)前侧壁上半区域，电机(16)左部输出端设置有传动轴(17)，所述传动轴(17)左端穿过右转动孔并插入至左转动孔内，所述卷线筒(14)固定套设在传动轴(17)外侧中央区域，所述拉绳(15)一端缠绕在卷线筒(14)上，拉绳(15)另一端与炉门(3)顶端中央区域连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种发热冒口铸造用电炉，包括炉体(1)、四组支腿(2)和炉门(3)，四组支腿(2)顶端分别与炉体(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，炉体(1)内部设置有工作腔(4)，炉体(1)前侧壁下半区域设置有取放口，取放口与工作腔(4)连通，炉体(1)顶端设置有多组通风孔(5)；其特征在于，还包括左滑轨(6)、右滑轨(7)、左滑动板(8)、右滑动板(9)、左连接杆(10)、右连接杆(11)、左固定板(12)、右固定板(13)、卷线筒(14)、拉绳(15)和电机(16)，所述左滑轨(6)和右滑轨(7)后端分别与炉体(1)前侧壁左半区域和右半区域连接，所述左滑动板(8)和右滑动板(9)分别可滑动固定在左滑轨(6)和右滑轨(7)上，所述左连接杆(10)左端和右连接杆(11)右端分别与左滑动板(8)右侧壁和右滑动板(9)左侧壁中央区域连接，左连接杆(10)右端和右连接杆(11)左端分别与炉门(3)左侧壁和右侧壁中央区域连接，所述左固定板(12)和右固定板(13)后端分别与炉体(1)前侧壁左半区域和右半区域上侧连接，左固定板(12)和右固定板(13)左侧壁中央区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，所述电机(16)安装在炉体(1)前侧壁上半区域，电机(16)左部输出端设置有传动轴(17)，所述传动轴(17)左端穿过右转动孔并插入至左转动孔内，所述卷线筒(14)固定套设在传动轴(17)外侧中央区域，所述拉绳(15)一端缠绕在卷线筒(14)上，拉绳(15)另一端与炉门(3)顶端中央区域连接。


2.如权利要求1所述的一种发热冒口铸造用电炉，其特征在于，还包括左挡板(18)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海明，文春一，
申请(专利权)人：吉林省博镪机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22