本实用新型专利技术涉及一种环保型梭子窑,其包括窑体与连接于窑体上的窑门,所述窑门连接窑体一面边缘处设有凸沿,所述窑体连接窑门一面边缘处开设有与凸沿相配合的凹槽;所述窑门关闭后,所述凸沿嵌入凹槽内,所述凸沿外壁贴合于凹槽内壁。本实用新型专利技术能够提高窑门的密封性,加速窑体内部温度达到平衡,具有便于加工烧结材料的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型梭子窑
本技术涉及梭子窑的
,尤其是涉及一种环保型梭子窑。
技术介绍
梭子窑是一种以窑车做窑底的倒焰或半倒焰间歇式生产的热工设备,广泛应用于陶瓷或耐火材料的烧结。梭子窑工作时,将烧结材料放入窑车内,再将窑车推进窑体内进行烧结,等烧结材料烧完了再往相反的方向拉出来,卸下烧好的烧结材料,即完成烧结工作。当加工大量烧结材料时,可重复上述步骤。由于梭子窑一面为窑门,窑门卸下上一批烧结材料时被打开,窑体内靠近窑门一侧的热量散发,使得当加工下一批烧结材料时,窑体内靠近窑门一侧的温度低于窑体内其他部位的温度,从而使窑体加工下一批烧结材料时内部温度不均匀,导致梭子窑无法满足对精度有较高要求烧结材料的加工需求。对此,梭子窑对窑门密封性的要求较高,以使热空气在窑体内尽快均匀扩散。然而,现有梭子窑的窑门关闭后与窑体之间难免会存在缝隙,这种窑门的密封不够紧密,使得窑体内各部位的温度需要较长的时间才能达到平衡,给烧结材料的加工带来一定不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种环保型梭子窑,其能够提高窑门的密封性,加速窑体内部温度达到平衡,具有便于加工烧结材料的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种环保型梭子窑,包括窑体与连接于窑体上的窑门,所述窑门连接窑体一面边缘处设有凸沿,所述窑体连接窑门一面边缘处开设有与凸沿相配合的凹槽;所述窑门关闭后,所述凸沿嵌入凹槽内,所述凸沿外壁贴合于凹槽内壁。通过采用上述技术方案,通过设置凸沿与凹槽,窑门关闭后,凸块能够嵌入凹槽内且贴合于凹槽,遮挡窑门与窑体连接处的缝隙,使窑门与窑体之间的连接更加紧密,达到提高窑门密封性的目的,从而减小热量从两者之间缝隙散发的概率,使热空气能够在窑体内快速扩散均匀,进而加速窑体内部温度达到平衡,具有便于加工烧结材料以及环保的效果。本技术进一步设置为:所述凸沿由保温材料制成。通过采用上述技术方案,通过将连接部与凸沿设置为由保温材料制成,使得窑门与窑体连接后,不仅能够减少从缝隙散发的热量,还能够降低热量的传递,从而对窑体内起保温作用,具有进一步加速窑体内部温度达到平衡的效果。本技术进一步设置为:所述凸沿边缘设有圆角。通过采用上述技术方案,通过在凸沿边缘设置圆角,有助于凸沿快速、便捷的嵌入凹槽内,达到便于关闭窑门的目的。本技术进一步设置为:所述窑体内设有可靠近窑门移动且移动时可产生气流的气流板,所述窑体内壁设有移动组件,所述移动组件可驱动气流板移动。通过采用上述技术方案,通过设置气流板与移动组件,移动组件能够驱动气流板往靠近窑门的方向移动,气流板移动后能够产生向窑门流动的气流,促进窑体内远离窑门处的热空气流动至窑门处,从而加速窑体内温差的减小,达到缩短窑体内各部位温度达到平衡的时间,从而更加便于加工烧结材料。本技术进一步设置为:所述移动组件包括链轮、啮合于链轮上的链条,以及连接于链轮上的驱动电机,所述驱动电机连接于窑体内壁,所述气流板连接于链条。通过采用上述技术方案,通过设置链轮、链条与驱动电机,启动驱动电机后,驱动电机驱动链轮转动,链轮转动带动链条移动,链条移动后再带动气流板移动,从而实现气流板的移动以及气流的产生。本技术进一步设置为:所述链条上连接有连接板,所述气流板一端设有连接杆,所述连接杆远离气流板一端连接于连接板远离链条一面,实现气流板与链条的连接。通过采用上述技术方案,通过在链条上设置连接板,以及在气流板上设置连接杆,连接板连接于连接杆,能够实现气流板在链条上的安装,从而实现链条的转动带动气流板的移动。本技术进一步设置为:所述气流板设有多个,且均匀分布于链条上。通过采用上述技术方案,在一定程度上,气流板的数量越多、分布越均匀,热空气的流动效果越好,窑体内温度平衡得更快,通过在链条上均匀设置多个气流板,具有进一步加速窑体内温度平衡的效果。本技术进一步设置为:所述气流板上涂覆有耐高温材料。通过采用上述技术方案,梭子窑加工烧结材料时,窑车内的温度较高,一般的材料容易在高温的环境下熔化,通过在气流板上涂覆耐高温材料,能够起保护气流板的作用,保证气流板功能的正常发挥。综上所述,本技术的有益技术效果为:通过设置凸沿与凹槽,窑门关闭后,凸块能够嵌入凹槽内且贴合于凹槽,遮挡窑门与窑体连接处的缝隙,使窑门与窑体之间的连接更加紧密,达到提高窑门密封性的目的,从而减小热量从两者之间缝隙散发的概率,使热空气能够在窑体内快速扩散均匀,进而加速窑体内部温度达到平衡,具有便于加工烧结材料以及环保的效果;通过设置导流板与移动组件,能够加速窑体内远离窑门处的热空气流动至窑门处,达到缩短窑体内各部位温度达到平衡的时间,从而更加便于加工烧结材料。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图;图2是用于体现气流板移动原理的结构示意图。图中,1、窑体;11、凹槽;12、移动槽;13、安装槽;2、窑门;21、凸沿;3、导轨;4、窑车;51、驱动电机;52、链轮;53、链条;54、连接板;55、连接杆;6、气流板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1,为本技术公开的一种环保型梭子窑,包括中空窑体1,窑体1正面与底面均开口,窑体1正面设有窑门2,窑体1底部设有导轨3以及能够在导轨3上滑动的窑车4。窑车4能够滑动至窑体1内,使窑门2能够在窑体1上关闭。窑门2与窑体1转动连接,窑门2关闭后连接窑体1的一面为矩形,窑门2连接窑体1的一面设有凸沿21,凸沿21设于窑门2的两侧与顶部边缘处,凸沿21沿窑门2边缘的长度方向设置,形成冂字型。相应的,窑体1连接窑门2的一面同样为矩形,窑体1连接窑门2的一面开设有冂字型凹槽11,凹槽11设于窑体1的两侧与顶部边缘处,凹槽11沿窑体1边缘的长度方向设置。凹槽11与凸沿21相配合,窑门2关闭后,凸沿21能够嵌入凹槽11内,凸沿21的外壁能够贴合于凹槽11的内壁。凸沿21嵌入凹槽11内后,凸沿21遮挡窑门2与窑体1连接处的缝隙,使窑门2与窑体1之间的连接更加紧密,达到提高窑门2密封性的目的,从而减小热量从两者之间缝隙散发的概率,使热空气能够在窑体1内快速扩散均匀,进而加速窑体1内部温度达到平衡,具有便于加工烧结材料以及环保的效果,能够满足对精度有较高要求烧结材料的加工需求。其中,凸沿21采用具有保温功能的高温耐火纤维结构,使得窑门2关闭后,凸沿21不仅能够承受窑体1内的高温,还能够有效够降低热量的传递,从而对窑体1内起保温作用,具有进一步加速窑体1内部温度达到平衡的效果。另外,将凸沿21的边缘做倒角处理成圆角,能够便于凸沿21嵌入凹槽11内的效果,从而便于将窑门2关闭。参照图2,进一步的,窑体1两侧内壁上开设有移动槽12,移动槽12开设于窑体1内壁下部,移动槽12沿窑体1侧壁长度方向水平设置,移动槽12的两端本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环保型梭子窑,包括窑体(1)与连接于窑体(1)上的窑门(2),其特征在于:所述窑门(2)连接窑体(1)一面边缘处设有凸沿(21),所述窑体(1)连接窑门(2)一面边缘处开设有与凸沿(21)相配合的凹槽(11);所述窑门(2)关闭后,所述凸沿(21)嵌入凹槽(11)内,所述凸沿(21)外壁贴合于凹槽(11)内壁。/n
【技术特征摘要】
1.一种环保型梭子窑,包括窑体(1)与连接于窑体(1)上的窑门(2),其特征在于:所述窑门(2)连接窑体(1)一面边缘处设有凸沿(21),所述窑体(1)连接窑门(2)一面边缘处开设有与凸沿(21)相配合的凹槽(11);所述窑门(2)关闭后,所述凸沿(21)嵌入凹槽(11)内,所述凸沿(21)外壁贴合于凹槽(11)内壁。
2.根据权利要求1所述的一种环保型梭子窑,其特征在于:所述凸沿(21)由保温材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种环保型梭子窑,其特征在于:所述凸沿(21)边缘设有圆角。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种环保型梭子窑,其特征在于:所述窑体(1)内设有可靠近窑门(2)移动且移动时可产生气流的气流板(6),所述窑体(1)内壁设有移动组件,所述移动组件可驱动气流板(6)移动。
...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶昆霖,
申请(专利权)人:深圳东忠窑炉有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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