一种两用多方向可调风暖的取暖器制造技术

本实用新型专利技术涉及取暖器设备技术领域，具体涉及一种两用多方向可调风暖的取暖器，它包括底座、该底座为上端面为开口状的圆盘一，该底座的底面表面四周设置有若干弧形槽一，该底座内表面四周设置有若干底座螺孔；所述底座上套设有与其相配合的底盘；所述底盘为下端面为开口状的圆盘二，该底盘的顶面中部设置有中心凸筒，中心凸筒的顶端面和底端面为开口状；它采用带挂壁固定安装位的底座，以及采用摆臂齿轮和同步电机，它具有可采用台式或挂壁式的两种摆放方式，以及可实现吹风角度可调，极大地方便了使用，提高了取暖器的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种两用多方向可调风暖的取暖器
本技术涉及取暖器设备
，具体涉及一种两用多方向可调风暖的取暖器。
技术介绍
取暖器是指用于取暖的设备。取暖器有多种，最常见的电取暖器是以电为能源进行加热供暖的取暖设备，其广泛用于住宅、办公室、宾馆、商场、医院、学校、火车车厢等移动供暖。但是传统的取暖器在使用时，存在如下问题：传统的取暖器不能够实现左右和上下移动，导致吹风方向为固定方赂，存在使用不方便的问题；此外传统的最暖器一般采用台式或站式摆放，存在局限性，要占据一部分空间，造成使用不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种两用多方向可调风暖的取暖器。本技术所述的一种两用多方向可调风暖的取暖器，它包括底座、该底座为上端面为开口状的圆盘一，该底座的底面表面四周设置有若干弧形槽一，该底座内表面四周设置有若干底座螺孔；所述底座上套设有与其相配合的底盘；所述底盘为下端面为开口状的圆盘二，该底盘的顶面中部设置有中心凸筒，中心凸筒的顶端面和底端面为开口状；所述底盘的顶面的内壁上设置有与若干弧形槽一相配合的若干弧形槽二；所述底盘的顶面四周设置与底座的底座螺孔相配合的底盘螺孔；所述底座表面中部设置有温控器一，温控器一的上部伸入中心凸筒中；所述底盘与底座通过螺丝相连，形成取暖器底台；所述取暖器底台上安装有主箱体；所述主箱体由后箱体和前箱体组成，后箱体与前箱体卡扣相连；所述后箱体的底部为半环形后凸框，半环形后凸框上设置有后罩，后罩的顶部为弧形状，后罩的前面为开口状，后罩的后面内壁上设置有若干个螺柱一，后罩的后面内壁下方两侧设置有左托板和右托板，左托板和右托板之间留有电机安装位；所述后箱体的半环形后凸框的两端端头处设置有卡槽一；所述后罩的前端面的轮廓上设置有n形卡槽二；所述后箱体的后面内壁上安装有主电机，通过螺丝紧固；所述主电机的输出端上安装有摆臂齿轮二；所述摆臂齿轮二的轮面的外轮廓端边的上半轮边为光滑轮面，该摆臂齿轮二的轮面的顶端处设置有限位凸头，该摆臂齿轮的轮面的外轮廓端边的下半轮边上设置有轮齿，形成轮齿弧面；所述摆臂齿轮二的中心处设置有圆孔，圆孔下部焊接有异形卡框；所述异形卡框的顶端面为水平上端面，该异形卡框的底端面为水平下端面，异形卡框的两侧为相对应的弧形端面；所述异形卡框的前面中部焊接轴承，轴承的中心轴孔与主电机输出端相对应；所述后箱体上安装有与其相配合的前箱体，该前箱体的右侧面中部设置有圆形通孔一，圆形通孔一上嵌设有限位圈；所述限位圈的前表面中部设置有与异形卡框的两侧的弧形端面相配合的异形限位孔，异形限位孔的外轮廓为圆形，异形限位孔的底部设置有弧形凸台，弧形凸台的底边端与异形限位孔的外轮廓相配合，弧形凸台的上端面为水平状；所述异形限位孔四周均匀设置有四个定位柱和四个安装螺孔一；所述前箱体内下部设置有两个水平螺柱二，两个水平螺柱二上安装有同步电机一，同步电机一的输出端上安装有摆臂齿轮一，摆臂齿轮一与摆臂齿轮二啮合；所述前箱体的底部设置有与后箱体的半环形后凸框相配合的半环形前凸框，半环形前凸框的两端设置有与卡槽相配合的卡头一；所述前箱体的后端面的轮廓上设置有与n形卡槽二相配合的n形卡头二；所述后箱体、前箱体之间采用卡扣相连，形成主箱体；所述后箱体的电机安装位上安装有同步电机二，采用螺丝固定；所述同步电机二的底部输出端插设在温控器一顶面的长方形槽孔中；所述主箱体的前部安装有蜗壳；所述蜗壳由前蜗壳和后蜗壳组成；所述前蜗壳和后蜗壳采用螺丝固定；所述后蜗壳后面中部开设有中心通孔三；所述中心通孔三的四周设置与限位圈上的四个定位柱一和四个安装螺孔一，相配合的四个定位孔二和四个安装螺孔二；所述后蜗壳的四个定位孔二卡入在限位圈上的四个定位柱一中，通过螺丝拧旋过安装螺孔二、限位圈上的安装螺孔一固定；所述后蜗壳的右侧上部设置有框孔一；所述前蜗壳的右侧面上部设置有与后蜗壳的框孔一相配合的框孔二；所述框孔一、框孔二形成发热窗孔；所述发热窗孔内设置有PTC支架，PTC支架内安装有PCT发热块，PTC支架的底面上安装有温控器二；PTC支架的右侧面上安装有PTC防护罩，形成发热构件；所述前蜗壳的前面设置有进风窗孔，进风窗孔为圆形，进风窗孔上安装有与其相配合的进风窗；所述蜗壳内安装有风轮；所述主电机的输出端穿插过摆臂齿轮二上的异形卡框的轴承、限位圈的异形限位孔、后蜗壳上的中心通孔三至风轮中心的轴孔上。进一步地，所述底盘与主箱体的底面之间安装有垫圈。进一步地，所述底盘的中心凸筒四周设置有中心圆框，中心圆框与中心凸筒之间设置有若干加强筋片。进一步地，所述中心圆框外侧面均匀设置有三个连接板，三个连接板的外端头设置有定位凸头一，三个定位凸头一的外端头设置有三个弧形片，三个弧形片的外端头均设置有与定位凸头一相配合的定位凸头二。进一步地，所述后箱体内的左托板的底面上安装有跌倒开关。进一步地，所述底座内底面两侧对应设置有挂壁固定安装位。进一步地，所述前蜗壳的进风窗孔略大于风轮的截面直径。进一步地，所述限位圈的四个定位柱和四个安装螺孔一呈间隔设计结构。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种两用多方向可调风暖的取暖器，它采用带挂壁固定安装位的底座，以及采用摆臂齿轮和同步电机，它具有可采用台式或挂壁式的两种摆放方式，以及可实现吹风角度可调，极大地方便了使用，提高了取暖器的工作效率。【附图说明】此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本技术的不当限定，在附图中：图1是本技术的爆炸结构示意图；图2是本技术的剖视示意图；图3是本技术中的底座的结构示意图；图4是本技术中的底盘的结构示意图；图5是本技术中的温控器一的结构示意图；图6是本技术中的后箱体的结构示意图；图7是本技术中的摆臂齿轮二的结构示意图；图8是本技术中的限位圈的结构示意图；图9是本技术中的温控器二的结构示意图；附图标记说明：1、底座；2、底盘；3、温控器一；4、同步电机二；5、垫圈；6、跌倒开关；7、同步电机一；8、摆臂齿轮一；9、后箱体；10、主电机；11、摆臂齿轮二；12、前箱体；13、限位圈；14、后蜗壳；15、PTC防护罩；16、PTC支架；17、PCT发热块；18、温控器二；19、风轮；20、前蜗壳；21、进风窗。【具体实施方式】下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图1-图9所示，本具体实施方式所述的一种两用多方向可调风暖的取暖器，它包括底座、1该底座1为上端面为开口状的圆盘一，该底座1的底面表面四周设置有若干弧形槽一103，该底座1内表面四周设置有若干底座螺孔102；所述底座1上套设有与其相配合的底盘2；所述底盘2为下端面为开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种两用多方向可调风暖的取暖器，其特征在于：它包括底座、该底座为上端面为开口状的圆盘一，该底座的底面表面四周设置有若干弧形槽一，该底座内表面四周设置有若干底座螺孔；所述底座上套设有与其相配合的底盘；所述底盘为下端面为开口状的圆盘二，该底盘的顶面中部设置有中心凸筒，中心凸筒的顶端面和底端面为开口状；所述底盘的顶面的内壁上设置有与若干弧形槽一相配合的若干弧形槽二；所述底盘的顶面四周设置与底座的底座螺孔相配合的底盘螺孔；所述底座表面中部设置有温控器一，温控器一的上部伸入中心凸筒中；所述底盘与底座通过螺丝相连，形成取暖器底台；/n所述取暖器底台上安装有主箱体；所述主箱体由后箱体和前箱体组成，后箱体与前箱体卡扣相连；所述后箱体的底部为半环形后凸框，半环形后凸框上设置有后罩，后罩的顶部为弧形状，后罩的前面为开口状，后罩的后面内壁上设置有若干个螺柱一，后罩的后面内壁下方两侧设置有左托板和右托板，左托板和右托板之间留有电机安装位；所述后箱体的半环形后凸框的两端端头处设置有卡槽一；所述后罩的前端面的轮廓上设置有n形卡槽二；所述后箱体的后面内壁上安装有主电机，通过螺丝紧固；所述主电机的输出端上安装有摆臂齿轮二；所述摆臂齿轮二的轮面的外轮廓端边的上半轮边为光滑轮面，该摆臂齿轮二的轮面的顶端处设置有限位凸头，该摆臂齿轮的轮面的外轮廓端边的下半轮边上设置有轮齿，形成轮齿弧面；所述摆臂齿轮二的中心处设置有圆孔，圆孔下部焊接有异形卡框；所述异形卡框的顶端面为水平上端面，该异形卡框的底端面为水平下端面，异形卡框的两侧为相对应的弧形端面；所述异形卡框的前面中部焊接轴承，轴承的中心轴孔与主电机输出端相对应；所述后箱体上安装有与其相配合的前箱体，该前箱体的右侧面中部设置有圆形通孔一，圆形通孔一上嵌设有限位圈；所述限位圈的前表面中部设置有与异形卡框的两侧的弧形端面相配合的异形限位孔，异形限位孔的外轮廓为圆形，异形限位孔的底部设置有弧形凸台，弧形凸台的底边端与异形限位孔的外轮廓相配合，弧形凸台的上端面为水平状；所述异形限位孔四周均匀设置有四个定位柱和四个安装螺孔一；所述前箱体内下部设置有两个水平螺柱二，两个水平螺柱二上安装有同步电机一，同步电机一的输出端上安装有摆臂齿轮一，摆臂齿轮一与摆臂齿轮二啮合；所述前箱体的底部设置有与后箱体的半环形后凸框相配合的半环形前凸框，半环形前凸框的两端设置有与卡槽相配合的卡头一；所述前箱体的后端面的轮廓上设置有与n形卡槽二相配合的n形卡头二；所述后箱体、前箱体之间采用卡扣相连，形成主箱体；所述后箱体的电机安装位上安装有同步电机二，采用螺丝固定；所述同步电机二的底部输出端插设在温控器一顶面的长方形槽孔中；所述主箱体的前部安装有蜗壳；所述蜗壳由前蜗壳和后蜗壳组成；/n所述前蜗壳和后蜗壳采用螺丝固定；所述后蜗壳后面中部开设有中心通孔三；所述中心通孔三的四周设置与限位圈上的四个定位柱一和四个安装螺孔一，相配合的四个定位孔二和四个安装螺孔二；所述后蜗壳的四个定位孔二卡入在限位圈上的四个定位柱一中，通过螺丝拧旋过安装螺孔二、限位圈上的安装螺孔一固定；所述后蜗壳的右侧上部设置有框孔一；所述前蜗壳的右侧面上部设置有与后蜗壳的框孔一相配合的框孔二；所述框孔一、框孔二形成发热窗孔；所述发热窗孔内设置有PTC支架，PTC支架内安装有PCT发热块，PTC支架的底面上安装有温控器二；PTC支架的右侧面上安装有PTC防护罩，形成发热构件；所述前蜗壳的前面设置有进风窗孔，进风窗孔为圆形，进风窗孔上安装有与其相配合的进风窗；所述蜗壳内安装有风轮；所述主电机的输出端穿插过摆臂齿轮二上的异形卡框的轴承、限位圈的异形限位孔、后蜗壳上的中心通孔三至风轮中心的轴孔上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种两用多方向可调风暖的取暖器，其特征在于：它包括底座、该底座为上端面为开口状的圆盘一，该底座的底面表面四周设置有若干弧形槽一，该底座内表面四周设置有若干底座螺孔；所述底座上套设有与其相配合的底盘；所述底盘为下端面为开口状的圆盘二，该底盘的顶面中部设置有中心凸筒，中心凸筒的顶端面和底端面为开口状；所述底盘的顶面的内壁上设置有与若干弧形槽一相配合的若干弧形槽二；所述底盘的顶面四周设置与底座的底座螺孔相配合的底盘螺孔；所述底座表面中部设置有温控器一，温控器一的上部伸入中心凸筒中；所述底盘与底座通过螺丝相连，形成取暖器底台；
所述取暖器底台上安装有主箱体；所述主箱体由后箱体和前箱体组成，后箱体与前箱体卡扣相连；所述后箱体的底部为半环形后凸框，半环形后凸框上设置有后罩，后罩的顶部为弧形状，后罩的前面为开口状，后罩的后面内壁上设置有若干个螺柱一，后罩的后面内壁下方两侧设置有左托板和右托板，左托板和右托板之间留有电机安装位；所述后箱体的半环形后凸框的两端端头处设置有卡槽一；所述后罩的前端面的轮廓上设置有n形卡槽二；所述后箱体的后面内壁上安装有主电机，通过螺丝紧固；所述主电机的输出端上安装有摆臂齿轮二；所述摆臂齿轮二的轮面的外轮廓端边的上半轮边为光滑轮面，该摆臂齿轮二的轮面的顶端处设置有限位凸头，该摆臂齿轮的轮面的外轮廓端边的下半轮边上设置有轮齿，形成轮齿弧面；所述摆臂齿轮二的中心处设置有圆孔，圆孔下部焊接有异形卡框；所述异形卡框的顶端面为水平上端面，该异形卡框的底端面为水平下端面，异形卡框的两侧为相对应的弧形端面；所述异形卡框的前面中部焊接轴承，轴承的中心轴孔与主电机输出端相对应；所述后箱体上安装有与其相配合的前箱体，该前箱体的右侧面中部设置有圆形通孔一，圆形通孔一上嵌设有限位圈；所述限位圈的前表面中部设置有与异形卡框的两侧的弧形端面相配合的异形限位孔，异形限位孔的外轮廓为圆形，异形限位孔的底部设置有弧形凸台，弧形凸台的底边端与异形限位孔的外轮廓相配合，弧形凸台的上端面为水平状；所述异形限位孔四周均匀设置有四个定位柱和四个安装螺孔一；所述前箱体内下部设置有两个水平螺柱二，两个水平螺柱二上安装有同步电机一，同步电机一的输出端上安装有摆臂齿轮一，摆臂齿轮一与摆臂齿轮二啮合；所述前箱体的底部设置有与后箱体的半环形后凸框相配合的半环形前凸框，半环形前凸框的两端设置有与卡槽相配合的卡头一；所述前箱体的后端面的轮廓上设置有与n形卡槽二相配合的n形卡头二；所述后箱体、前箱体之间采用...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文华，
申请(专利权)人：浙江阿林斯普能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33