一种适用于TBM刀盘主轴承唇式密封的冲洗装置制造方法及图纸

技术编号:25194758 阅读:25 留言:0更新日期:2020-08-07 21:20
本实用新型专利技术具体是一种适用于TBM刀盘主轴承唇式密封的冲洗装置,解决了现有清水冲洗密封的方法在使用中存在不能持续冲洗、冲洗水容易进入齿轮箱的问题。一种适用于TBM刀盘主轴承唇式密封的冲洗装置,油箱与气动油脂泵的进口连通,气动油脂泵的出口与电动油脂泵的进口连通,电动油脂泵的出口与过滤器的进口连通,过滤器的出口与油路分配器的进口连通,油路分配器的出口与TBM的密封间隙连通;溢流阀的进口与电动油脂泵的出口连通、出口与气动油脂泵的出口连通。本实用新型专利技术实现了持续密封的目的,而且能够有效保护主轴承驱动系统,同时操作方便快捷,对油脂密封效果好,具有占地空间小、安全系数高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于TBM刀盘主轴承唇式密封的冲洗装置
本技术涉及水利施工用冲洗装置,具体是一种适用于TBM刀盘主轴承唇式密封的冲洗装置。
技术介绍
在水利工程中,TBM是常用的隧洞施工设备,具有掘进速度快、利于环保、综合效益高等优点。TBM刀盘主轴承为唇式结构密封,通常采用清水冲洗的方式进行密封,防止泥渣进入主轴承齿轮箱。然而实践表明,现有清水冲洗密封的方法在使用中存在以下问题:一是清水冲洗不能做到持续冲洗,工作间歇时由于冲洗作用间断而使得密封磨损严重,同时导致使用中频繁出现泥沙通过密封进入齿轮箱的情况,进而需要频繁更换润滑油及滤芯等配件,耗费大量资金;二是冲洗水会通过磨损严重的密封结构上的间隙进入齿轮箱内,对主轴承驱动系统造成严重威胁,而一旦主轴承或主齿轮损坏,整台TBM将报废,带来巨大的经济损失。
技术实现思路
本技术为了解决现有清水冲洗密封的方法在使用中存在不能持续冲洗、冲洗水容易进入齿轮箱的问题,提供了一种适用于TBM刀盘主轴承唇式密封的冲洗装置。本技术是采用如下技术方案实现的:一种适用于TBM刀盘主轴承唇式密封的冲洗装置,包括油箱、气动油脂泵、电动油脂泵、过滤器、油路分配器、TBM、溢流阀、第一压力表和第二压力表;其中,油箱与气动油脂泵的进口连通,气动油脂泵的出口与电动油脂泵的进口连通,电动油脂泵的出口与过滤器的进口连通,过滤器的出口与油路分配器的进口连通,油路分配器的出口与TBM的密封间隙连通;溢流阀的进口与电动油脂泵的出口连通、出口与气动油脂泵的出口连通;第一压力表设置于电动油脂泵与过滤器之间;第二压力表设置于过滤器与油路分配器之间。本技术通过气动油脂泵与电动油脂泵组合的结构设计,在满足将油脂从油箱泵出的使用性能的基础上,大大节省了油脂泵的占地空间;过滤器能够过滤油脂中的固体杂质;第一压力表和第二压力表的结构设计能够对油管的密封性及管内油脂流通情况进行监测;溢流阀能够为冲洗装置中带有压力的油脂管道提供安全保障,进而起到保护整个冲洗装置的作用;由于油脂的粘度大于清水,流动性差,采用油脂冲洗密封腔体,能够达到持续密封的效果。工作时,首先启动气动油脂泵和电动油脂泵,油脂从油箱流经气动油脂泵泵体而后进入电动油脂泵泵体内,再由电动油脂泵出口流出,继而流入过滤器内,经过滤器滤去油脂中杂质后,油脂流入油路分配器内,接着由油路分配器将油脂平均分配至TBM的密封间隙,进而实现冲洗TBM唇式密封的目的;当冲洗装置中第一压力表与第二压力表显示油脂管路内压力过高时,溢流阀打开,对装置中多余的压力油进行溢流,直至压力值恢复至正常水平,溢流阀关闭。克服了现有清水冲洗密封的方法在使用中存在不能持续冲洗、冲洗水容易进入齿轮箱的问题。过滤器为带污染指示器的过滤器。该结构设计能够对过滤器中滤芯的污染情况进行指示,方便在滤芯出现污染时及时更换滤芯,确保过滤器实现过滤杂质的功能。油路分配器上设置有接近开关,油路分配器的出口的数目为九个,其中六个出口与TBM的外密封间隙连通,另外三个出口与TBM的内密封间隙连通。接近开关的结构设计能够控制油路分配器的启动与关闭,实现了无触点控制的目的,省去了人工近距离操作的工序及连接线路的复杂铺设,操作方便快捷。一种适用于TBM刀盘主轴承唇式密封的冲洗装置,还包括设置于过滤器与油路分配器之间的单向阀,单向阀的出口与过滤器的出口连通。单向阀的结构设计一方面能够用于调机测试用,另一方面能够有效防止油脂倒流,提高了冲洗装置对油脂的密封效果。一种适用于TBM刀盘主轴承唇式密封的冲洗装置,还包括设置于电动油脂泵与过滤器之间的第三压力表;气动油脂泵上设置有第四压力表。电动油脂泵与过滤器之间、过滤器与油路分配器之间的连通管路的内径均为25mm,油路分配器与TBM之间的连通管路的内径均为15mm。本技术结构设计合理可靠,实现了持续密封的目的。而且冲洗油脂不易进入齿轮箱,能够有效保护主轴承驱动系统,同时操作方便快捷,对油脂密封效果好,进一步的,具有占地空间小、安全系数高的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中,1-气动油脂泵,2-电动油脂泵,3-过滤器,4-油路分配器,5-TBM,6-溢流阀,7-第一压力表,8-第二压力表,9-接近开关,10-单向阀,11-第三压力表,12-第四压力表。具体实施方式一种适用于TBM刀盘主轴承唇式密封的冲洗装置,包括油箱、气动油脂泵1、电动油脂泵2、过滤器3、油路分配器4、TBM5、溢流阀6、第一压力表7和第二压力表8;其中,油箱与气动油脂泵1的进口连通,气动油脂泵1的出口与电动油脂泵2的进口连通,电动油脂泵2的出口与过滤器3的进口连通,过滤器3的出口与油路分配器4的进口连通,油路分配器4的出口与TBM5的密封间隙连通;溢流阀6的进口与电动油脂泵2的出口连通、出口与气动油脂泵1的出口连通;第一压力表7设置于电动油脂泵2与过滤器3之间;第二压力表8设置于过滤器3与油路分配器4之间。过滤器3为带污染指示器的过滤器。油路分配器4上设置有接近开关9,油路分配器4的出口的数目为九个,其中六个出口与TBM的外密封间隙连通,另外三个出口与TBM的内密封间隙连通。一种适用于TBM刀盘主轴承唇式密封的冲洗装置,还包括设置于过滤器3与油路分配器4之间的单向阀10,单向阀10的出口与过滤器3的出口连通。一种适用于TBM刀盘主轴承唇式密封的冲洗装置,还包括设置于电动油脂泵2与过滤器3之间的第三压力表11;气动油脂泵1上设置有第四压力表12。电动油脂泵2与过滤器3之间、过滤器3与油路分配器4之间的连通管路的内径均为25mm,油路分配器4与TBM5之间的连通管路的内径均为15mm。具体实施过程中,冲洗装置中流动的油脂为黄油;冲洗装置可在原冲洗装置上进行直接改造,改造过程如下:将原水冲洗系统设备、管路全部拆除,安装新设计的油脂泵、管路、控制系统等,并与TBM控制系统PLC连接,保证油脂冲洗密封系统与TBM联动运行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于TBM刀盘主轴承唇式密封的冲洗装置,其特征在于:包括油箱、气动油脂泵(1)、电动油脂泵(2)、过滤器(3)、油路分配器(4)、TBM(5)、溢流阀(6)、第一压力表(7)和第二压力表(8);其中,油箱与气动油脂泵(1)的进口连通,气动油脂泵(1)的出口与电动油脂泵(2)的进口连通,电动油脂泵(2)的出口与过滤器(3)的进口连通,过滤器(3)的出口与油路分配器(4)的进口连通,油路分配器(4)的出口与TBM(5)的密封间隙连通;溢流阀(6)的进口与电动油脂泵(2)的出口连通、出口与气动油脂泵(1)的出口连通;第一压力表(7)设置于电动油脂泵(2)与过滤器(3)之间;第二压力表(8)设置于过滤器(3)与油路分配器(4)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于TBM刀盘主轴承唇式密封的冲洗装置,其特征在于:包括油箱、气动油脂泵(1)、电动油脂泵(2)、过滤器(3)、油路分配器(4)、TBM(5)、溢流阀(6)、第一压力表(7)和第二压力表(8);其中,油箱与气动油脂泵(1)的进口连通,气动油脂泵(1)的出口与电动油脂泵(2)的进口连通,电动油脂泵(2)的出口与过滤器(3)的进口连通,过滤器(3)的出口与油路分配器(4)的进口连通,油路分配器(4)的出口与TBM(5)的密封间隙连通;溢流阀(6)的进口与电动油脂泵(2)的出口连通、出口与气动油脂泵(1)的出口连通;第一压力表(7)设置于电动油脂泵(2)与过滤器(3)之间;第二压力表(8)设置于过滤器(3)与油路分配器(4)之间。


2.根据权利要求1所述的一种适用于TBM刀盘主轴承唇式密封的冲洗装置,其特征在于:过滤器(3)为带污染指示器的过滤器。


3.根据权利要求1所述的一种适用于TBM刀盘主轴承唇式密封的冲洗装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:温新平张贵仁石芮王振牛文斌郑剑景文斌王士亮王峰吕智勇张晓杰
申请(专利权)人:山西省水利建筑工程局有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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