【技术实现步骤摘要】
一种新型高速滚珠丝杠副端塞返向器
本技术涉及一种新型高速滚珠丝杠副端塞返向器。
技术介绍
目前普遍使用的滚珠丝杠副端塞返向器,都没有与滚珠螺母钢球循环壁孔通道壤接的导向接头(可能是注塑不容易等原因),并都采用螺钉固定的形式来解决。由于无定位导向接头,只能靠螺孔错位固定来解决因加工误差造成的滚珠螺母与返向器之间在循环通道接口处孔位无法对齐的缺陷。如此制造造成的后果:一是返向器钢球回珠通道与滚珠螺母钢球壁孔通道的对位精度较差,影响钢球运动的流畅性,严重的还会出现卡死现象;二是即使安装时尚且能实现返向器回珠通道与滚珠螺母壁孔的对位通畅,但运动过程中的振动等因素,很难保证在使用过程中不发生因螺钉松动等原因而出现连接点处通道错位偏移的情况,从而对滚珠丝杠副高速运动带来隐患。
技术实现思路
为了解决以上技术问题,本技术提供一种新型高速滚珠丝杠副端塞返向器,包括脊背,脊背内设弧面弧形循环通道;弧面弧形循环通道两端设弧面弧形循环通道口Ⅰ与弧面弧形循环通道口Ⅱ;脊背一侧设上定位面和下定位面,上定位面上设圆柱形定位头,下定位面上设定位导向接头;脊背另一侧设径向导向唇。进一步的,上定位面顶部设上导向唇。进一步的,下定位面顶部设下导向唇。进一步的,定位导向接头为阶梯状。进一步的,定位头为圆柱形。本技术有效提高滚球丝杠副的高速运动精度及可靠性,并有效降低其高速运动噪音。附图说明图1为本技术主视图。图2为本技术后视图。图3为本技术左视图。r>图4为本技术右视图。图5为本技术与之匹配的滚珠螺母示意图。图中,1.上导向唇,2.弧面弧形循环通道口Ⅰ,3.弧面弧形循环通道,4.下导向唇,5.弧面弧形循环通道口Ⅱ,6.定位头,7.上定位面,8.径向导向唇,9.脊背,10.定位导向接头,11.下定位面,12.滚珠螺母定位孔,13.滚珠螺母阶梯壁孔,14.滚珠螺母返向器槽孔。具体实施方式如图1-5所示,一种新型高速滚珠丝杠副端塞返向器,包括脊背9,脊背9为返向器强度本体。脊背9内设弧面弧形循环通道3,弧面弧形循环通道3是钢球运动循环通道。弧面弧形循环通道3两端设弧面弧形循环通道口Ⅰ2和弧面弧形循环通道口Ⅱ5,弧面弧形循环通道口Ⅰ2与弧面弧形循环通道口Ⅱ5互为进出口。弧面弧形循环通道口Ⅰ2与滚珠螺母滚道进出口吻接,弧面弧形循环通道口Ⅱ5与滚珠螺母循环壁孔进出口吻接。脊背9一侧设上定位面7和下定位面11。滚珠螺母上设有与本返向器形状一致的槽孔14,用于安装本返向器。滚珠螺母上开有一条弹簧压片槽,弹簧压片槽与上定位面7的平面齐平,通过弹簧压片对本返向器作与滚珠螺母轴向固定。下定位面11为返向器与滚珠螺母连接的下支撑面。上定位面7上设圆柱形的定位头6,定位头6与滚珠螺母对应的定位孔12过盈连接,用于本返向器与滚珠螺母固定。下定位面11上设定位导向接头10。滚珠螺母壁孔内设有阶梯孔13,定位导向接头10为阶梯状。定位导向接头10与滚珠螺母壁孔循环通道阶梯孔13相嵌连接,保障返向器钢球循环通道与滚珠螺母钢球循环通道在连接处的吻合精度,确保了运动钢球的自然流畅性,可有效提高高速滚珠丝本副的运动精度,并降低其高速运动噪音。脊背9另一侧设径向导向唇8。径向导向唇8保障运动钢球从滚珠螺母滚道导入返向器循环通道。上定位面7顶部设上导向唇1,上导向唇1与滚珠螺母滚道出口上侧边吻接。下定位面11顶部设下导向唇4,下导向唇4与滚珠螺母滚道出口下侧边吻接。本技术通过定位头6与滚珠螺母对应的定位孔12的过盈连接,定位导向接头10与滚珠螺母壁阶梯孔13的紧滑配定位连接,再通过装在滚珠螺母上的弹簧压片对返向器作上定位面7和下定位面11的轴向固定,可确保本返向器与滚珠螺母之间的永久性定位固定,可避免螺钉固定式返向器可能的松动现象导致的滚珠丝杠副运行故障,保障高速滚珠丝杠副的运动可靠性和使用寿命。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型高速滚珠丝杠副端塞返向器,其特征在于:包括脊背(9),脊背(9)内设弧面弧形循环通道(3);弧面弧形循环通道(3)两端各设弧面弧形循环通道口Ⅰ(2)与弧面弧形循环通道口Ⅱ(5),弧面弧形循环通道口Ⅰ(2)与弧面弧形循环通道口Ⅱ(5)互为进出口;脊背(9)一侧设上定位面(7)和下定位面(11),上定位面(7)上设定位头(6),下定位面(11)上设定位导向接头(10);脊背(9)另一侧设径向导向唇(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型高速滚珠丝杠副端塞返向器,其特征在于:包括脊背(9),脊背(9)内设弧面弧形循环通道(3);弧面弧形循环通道(3)两端各设弧面弧形循环通道口Ⅰ(2)与弧面弧形循环通道口Ⅱ(5),弧面弧形循环通道口Ⅰ(2)与弧面弧形循环通道口Ⅱ(5)互为进出口;脊背(9)一侧设上定位面(7)和下定位面(11),上定位面(7)上设定位头(6),下定位面(11)上设定位导向接头(10);脊背(9)另一侧设径向导向唇(8)。
2.按照权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员:施嘉杰,季东华,
申请(专利权)人:江苏启尖丝杠制造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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