一种高强度射钉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度射钉，具体涉及射钉领域，包括主杆，所述主杆的外表面套设有齿圈，所述主杆的外表面位于齿圈的上方设置有活动环，所述主杆与活动环活动连接，所述活动环的内壁两侧固定安装有两块磁块，两块所述磁块呈对称排列。本实用新型专利技术通过设置活动环、第一磁块、第二磁块和第三磁块，在将射钉射入建筑后，可以转动主杆上的活动环，使活动环内壁的第一磁块与第三磁块错位，消除第三磁块受到磁力的吸引，使活动环内壁的第二磁块与第三磁块对应，将第三磁块收回到内槽，接着将主杆上端部分向上拉动，带动连接杆从连接槽脱离，将主杆暴露在外面的部分进行回收，方便工人进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度射钉
本技术涉及射钉领域，更具体地说，本实用涉及一种高强度射钉。
技术介绍
射钉是利用发射空包弹产生的火药燃气作为动力，打入建筑体的钉子，通常由一颗钉子加齿圈或塑料定位卡圈构成。但是其在实际使用时，如现有的射钉在使用时，穿透部分通常不会超过齿圈的位置，会有一部分暴露在外面，不便于人们进行加工，同时造成了一定的浪费。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种高强度射钉，通过设置活动环、第一磁块、第二磁块和第三磁块，在将射钉射入建筑后，可以转动主杆上的活动环，使活动环内壁的第一磁块与第三磁块错位，消除第三磁块受到磁力的吸引，使活动环内壁的第二磁块与第三磁块对应，将第三磁块收回到内槽，接着将主杆上端部分向上拉动，带动连接杆从连接槽脱离，将主杆暴露在外面的部分进行回收，方便工人进行加工。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度射钉，包括主杆，所述主杆的外表面套设有齿圈，所述主杆的外表面位于齿圈的上方设置有活动环，所述主杆与活动环活动连接，所述活动环的内壁两侧固定安装有两块第一磁块，两块所述第一磁块呈对称排列，所述主杆的内部固定安装有连接杆，所述连接杆的内部两侧开设有两个内槽，两个所述内槽呈对称排列，所述活动环的内壁固定安装有第二磁块，所述主杆的内部开设有连接槽，所述活动环的外表面设置有防滑条纹，所述内槽的内部设置有第三磁块，所述内槽与第三磁块活动连接，所述第三磁块的一侧固定安装有推板，所述主杆的内壁两侧开设有侧槽，所述连接杆的底端开设有定位槽。>在一个优选地实施方式中，所述第三磁块的一端与内槽规格大小相同，所述第三磁块通过推板与连接杆活动连接。在一个优选地实施方式中，所述连接槽的底端固定安装有定位块，所述定位块的形状为正六棱柱，所述定位槽与定位块的规格大小相同。在一个优选地实施方式中，所述主杆的顶端固定安装有钉帽，所述钉帽的顶端固定安装有加强块，所述主杆的底端设置有钉头，所述主杆与钉头活动连接。在一个优选地实施方式中，所述钉头的顶端固定安装有内杆，所述主杆的底端内壁开设有若干条横槽。在一个优选地实施方式中，所述内杆的两侧固定安装有两块滑块，两块所述滑块呈对称排列。在一个优选地实施方式中，所述主杆的内壁开设有竖槽，所述滑块通过竖槽与主杆滑动连接。本技术的技术效果和优点：1、通过设有活动环、第一磁块、第二磁块和第三磁块，在将射钉射入建筑后，可以转动主杆上的活动环，使活动环内壁的第一磁块与第三磁块错位，消除第三磁块受到磁力的吸引，使活动环内壁的第二磁块与第三磁块对应，将第三磁块收回到内槽，接着将主杆上端部分向上拉动，带动连接杆从连接槽脱离，将主杆暴露在外面的部分进行回收，与现有的射钉相比，方便工人进行加工，同时节约了一定的成本；2、通过设有内杆、钉头、横槽和竖槽，当需要将钉头部分进行拉长时，可以先转动钉头，带动主杆内部的内杆转动，直到内杆带动两侧滑块从横槽进入到竖槽内，接着将钉头向下拉动，带动内杆向下移动，内杆会带动滑块沿着竖槽向下滑动，从而将钉头部分拉长，可以根据自己的需要自由调节钉头的长度，与现有的射钉相比，增加射钉的实用性。附图说明图1为本技术整体的结构示意图。图2为本技术主杆的局部内部结构示意图。图3为本技术连接杆与主杆的俯视图。图4为本技术连接杆的连接结构视图。图5为本技术主杆与钉头的连接结构视图。图6为本技术主杆的局部剖视图。附图标记为：1主杆、2齿圈、3活动环、4第一磁块、5连接杆、6内槽、7第二磁块、8连接槽、9防滑条纹、10第三磁块、11推板、12侧槽、13定位槽、14定位块、15加强块、16钉帽、17钉头、18内杆、19横槽、20滑块、21竖槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种高强度射钉，包括主杆1，所述主杆1的外表面套设有齿圈2，所述主杆1的外表面位于齿圈2的上方设置有活动环3，所述主杆1与活动环3活动连接，所述活动环3的内壁两侧固定安装有两块第一磁块4，两块所述第一磁块4呈对称排列，所述主杆1的内部固定安装有连接杆5，所述连接杆5的内部两侧开设有两个内槽6，两个所述内槽6呈对称排列，所述活动环3的内壁固定安装有第二磁块7，所述主杆1的内部开设有连接槽8，所述活动环3的外表面设置有防滑条纹9，所述内槽6的内部设置有第三磁块10，所述内槽6与第三磁块10活动连接，所述第三磁块10的一侧固定安装有推板11，所述主杆1的内壁两侧开设有侧槽12，所述连接杆5的底端开设有定位槽13。如图1-4所示，实施方式具体为：在将射钉射入建筑后，可以转动主杆1上的活动环3，使活动环3内壁的第一磁块4与第三磁块10错位，消除第三磁块10受到磁力的吸引，使活动环内壁的第二磁块7与第三磁块10对应，通过第二磁块7与第三磁块10之间产生的斥力，将第三磁块10收回到内槽6，解除连接杆5与主杆1限位关系，接着将主杆1上端部分向上拉动，带动连接杆5从连接槽8脱离，将主杆1暴露在外面的部分进行回收，方便工人进行加工，同时节约了一定的成本，在对主杆1进行对接时，人们可以将连接杆5插入到连接槽8内，使连接杆5底端的定位槽13嵌入到定位块14上，接着转动活动环3，使第一磁块4与第三磁块10对应，这时第三磁块10会受到磁力的吸引，带动推板11向一侧移动，从而带动第三磁块10插入侧槽12内，完成主杆1之间的对接，该实施方式解决了现有技术中，射钉使用成本高的问题。所述第三磁块10的一端与内槽6规格大小相同，所述第三磁块10通过推板11与连接杆5活动连接，所述连接槽8的底端固定安装有定位块14，所述定位块14的形状为正六棱柱，所述定位槽13与定位块14的规格大小相同，所述主杆1的顶端固定安装有钉帽16，所述钉帽16的顶端固定安装有加强块15，所述主杆1的底端设置有钉头17，所述主杆1与钉头17活动连接，所述钉头17的顶端固定安装有内杆18，所述主杆1的底端内壁开设有若干条横槽19，所述内杆18的两侧固定安装有两块滑块20，两块所述滑块20呈对称排列，所述主杆1的内壁开设有竖槽21，所述滑块20通过竖槽21与主杆1滑动连接。如图5-6所示，实施方式具体为：当需要将钉头17部分进行拉长时，可以先转动钉头17，带动主杆1内部的内杆18转动，直到内杆18带动两侧滑块20从横槽19进入到竖槽21内，接着将钉头17向下拉动，带动内杆18向下移动，内杆18会带动滑块20沿着竖槽21向下滑动，从而将钉头17部分拉长，可以根据自己的需要自由调节钉头17的长度，增加射钉的使用性，当对钉头17长度调节完毕后，可以将转动钉头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度射钉，包括主杆(1)，其特征在于：所述主杆(1)的外表面套设有齿圈(2)，所述主杆(1)的外表面位于齿圈(2)的上方设置有活动环(3)，所述主杆(1)与活动环(3)活动连接，所述活动环(3)的内壁两侧固定安装有两块第一磁块(4)，两块所述第一磁块(4)呈对称排列，所述主杆(1)的内部固定安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的内部两侧开设有两个内槽(6)，两个所述内槽(6)呈对称排列，所述活动环(3)的内壁固定安装有第二磁块(7)，所述主杆(1)的内部开设有连接槽(8)，所述活动环(3)的外表面设置有防滑条纹(9)，所述内槽(6)的内部设置有第三磁块(10)，所述内槽(6)与第三磁块(10)活动连接，所述第三磁块(10)的一侧固定安装有推板(11)，所述主杆(1)的内壁两侧开设有侧槽(12)，所述连接杆(5)的底端开设有定位槽(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度射钉，包括主杆(1)，其特征在于：所述主杆(1)的外表面套设有齿圈(2)，所述主杆(1)的外表面位于齿圈(2)的上方设置有活动环(3)，所述主杆(1)与活动环(3)活动连接，所述活动环(3)的内壁两侧固定安装有两块第一磁块(4)，两块所述第一磁块(4)呈对称排列，所述主杆(1)的内部固定安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的内部两侧开设有两个内槽(6)，两个所述内槽(6)呈对称排列，所述活动环(3)的内壁固定安装有第二磁块(7)，所述主杆(1)的内部开设有连接槽(8)，所述活动环(3)的外表面设置有防滑条纹(9)，所述内槽(6)的内部设置有第三磁块(10)，所述内槽(6)与第三磁块(10)活动连接，所述第三磁块(10)的一侧固定安装有推板(11)，所述主杆(1)的内壁两侧开设有侧槽(12)，所述连接杆(5)的底端开设有定位槽(13)。


2.根据权利要求1所述的一种高强度射钉，其特征在于：所述第三磁块(10)的一端与内槽(6)规格大小相同，所述第三磁块(10)通过推板(11)与连接杆(5)活动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：张金岭，孙子胜，
申请(专利权)人：天津市金宇鑫金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12