一种地下钢结构防腐节点制造技术

本实用新型专利技术涉及一种地下钢结构防腐节点，其包括钢柱、钢梁和连接钢柱与钢梁的连接节点，连接节点上开设有阳极插槽，所述阳极插槽内插接有牺牲阳极，牺牲阳极置放于阳极插槽内，牺牲阳极与连接节点表面接触，连接节点成为阴极，从而使得钢材腐蚀发生的电子迁移得到抑制，减弱腐蚀反应的发生。本实用新型专利技术具有将钢材与外界反应物隔绝从而降低腐蚀反应速率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种地下钢结构防腐节点
本技术涉及钢结构节点的
，尤其是涉及一种地下钢结构防腐节点。
技术介绍
目前随着城市建设的发展，钢结构建筑越来越普遍，大型钢铁件的防腐是个严重的问题，对于埋在土里的钢件而言，由于土里含有电解质，钢件埋在土里与电解质溶液接触时会发生原电池反应，失去电子而被氧化，这种腐蚀称为电化学腐蚀，引起钢件表面的破坏。在钢结构建筑施工安装方面，钢梁与钢柱的连接之间通常使用焊接固定，因为焊接的地方的铁由于高温已经被氧化了，所以焊的地方容易被腐蚀。陆地钢结构建筑的屋盖结构、柱与屋架的节点以及梁与柱的节点部位由于容易造成应力集中以及需要承受其他不良影响，连接节点处较其他位置容易发生锈蚀。现有的埋地钢材防腐大部分使用阴极保护加防腐层的方法，防止钢材发生化学腐蚀和电化学腐蚀。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种地下钢结构防腐节点，解决了钢结构建筑埋地部分连接节点处容易发生腐蚀的问题。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种地下钢结构防腐节点，包括钢柱、钢梁和连接钢柱与钢梁的连接节点，所述连接节点上开设有阳极插槽，所述阳极插槽内插接有牺牲阳极。通过采用上述技术方案，牺牲阳极置放于阳极插槽内，牺牲阳极与连接节点表面接触，连接节点成为阴极，从而使得钢材腐蚀发生的电子迁移得到抑制，避免或减弱腐蚀的发生。本技术进一步设置为：所述连接节点包括固定部和连接部所述固定部包括与钢柱其中一侧壁相抵接的固定板、固定板的两端倾斜设置有连接板，所述固定板与所述钢柱固定连接。通过采用上述技术方案，连接节点与钢梁和钢柱通过螺栓等紧固件固定连接，若干个连接节点通过连接板两两相连，相连的连接板间通过螺栓等紧固件固定连接，避免了使用焊接固定，避免钢材中的铁受到高温氧化，使连接节点处抗腐蚀性能较焊接方式强。本技术进一步设置为：所述连接部的形状与钢梁形状相匹配，所述连接部与所述钢梁固定连接。通过采用上述技术方案，连接部与钢梁的形状相匹配，使钢梁与连接部的连接更稳固，并且对钢梁起到了限位的作用。本技术进一步设置为：所述连接部与钢梁之间、固定板与钢柱之间设置有耐腐蚀缓冲件，所述耐腐蚀缓冲件上设置有耐磨层。通过采用上述技术方案，防止钢梁和钢柱与固定板之间发生相对位移时三者互相摩擦造成钢梁与钢柱上的防腐涂层等保护层的损伤并且极大程度上防止了摩擦过程中产生金属碎屑增大腐蚀反应的反应物表面积。本技术进一步设置为：所述阳极插槽开设于固定板上，所述阳极插槽呈远离钢柱开口形状变小，所述牺牲阳极的形状与阳极插槽的相匹配。通过采用上述技术方案，牺牲阳极插入至阳极插槽内，由于阳极插槽呈远离钢柱开口形状变小，限制了牺牲阳极的位置，使牺牲阳极不易与连接节点发生脱离。本技术进一步设置为：包括固定块，所述阳极插槽上端设置有卡槽，所述卡槽向钢柱靠近开口逐渐缩小，所述卡槽与固定块通过过盈配合固定。通过采用上述技术方案，固定块与卡槽的过盈配合，使固定块能稳固的安装在固定板上，对牺牲阳极的位置进行进一步限定，使牺牲阳极不易与连接节点发生脱离。本技术进一步设置为：所述连接节点各部件表面依次喷涂有防腐涂层和防水层。通过采用上述技术方案，通过喷涂防腐涂层与防水涂层，使连接节点隔绝氧气与水汽，进一步增强连接节点的防腐性能。本技术进一步设置为：包括填包料，所述填包料埋设于土壤内并且包覆牺牲阳极与连接节点。通过采用上述技术方案，填包料使电流输出尽量保持稳定和降低阳极接地电阻，钢梁与牺牲阳极电性连接在一起，依靠电位比较负的牺牲阳极不断地腐蚀溶解所产生的电流来保护连接节点。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.钢材腐蚀发生的电子迁移得到抑制，避免或减弱腐蚀的发生；2.限制了牺牲阳极的位置，使牺牲阳极不易与连接节点发生分离；3.使用非焊接方式对钢梁与钢柱进行连接，以及使用耐腐蚀缓冲层，减缓了腐蚀反应的发生速率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的整体结构爆炸示意图。图3是图2中A部的放大示意图。图中，1、钢柱；2、钢梁；3、连接节点；31、阳极插槽；311、卡槽；32、固定部；321、固定板；322、连接板；33、连接部；4、牺牲阳极；5、固定块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种地下钢结构防腐节点，包括钢柱1、钢梁2和连接钢柱1与钢梁2的连接节点3，连接节点3包括固定部31、卡槽311、固定板321、连接板322和连接部33，固定板321、连接板322和连接部33一体成型。钢柱1的每个侧壁连接有连接节点3，连接节点3与钢梁2固定连接，钢柱1与钢梁2相互垂直，钢梁2、钢柱1和连接节点3表面均涂覆有防腐涂层与防水层，钢梁2与连接部33之间、固定板321与钢柱1之间设置有耐腐蚀缓冲件，耐腐蚀缓冲件可以为耐腐蚀橡胶，耐腐蚀缓冲件上设置有耐磨层。参照图1，连接节点3包括固定部32与连接部33，连接部33的形状与钢梁2的截面形状相匹配，钢梁2插入连接部33内，通过螺栓等紧固件固定，固定板321与钢柱1的其中一侧壁抵接，固定板321相对的两侧壁倾斜设置有连接板322，各个连接节点3间相对的两个连接板322抵接并通过螺栓等紧固件固定。参照图1，牺牲阳极4与连接节点3被填包料包覆埋设于土壤内，填包料通过布料包裹防止填包料流失。参照图1和2，固定板321上开设有阳极插槽31，阳极插槽31与固定板321的上表面相连通，与固定板321下表面不连通。参照图2和3，阳极插槽31呈远离钢柱1开口形状变小的“凸”字型，牺牲阳极4的形状与卡槽311的形状匹配，牺牲阳极4的长度小于阳极插槽31的长度，阳极插槽31靠近上表面的一端设置有卡槽311，卡槽311靠近钢柱1开口逐渐减小，卡槽311内通过过盈配合固定有固定块5。本实施例的实施原理为：通过阴极保护装置，牺牲阳极4与钢结构连接时，自身发生解离，对钢结构施加一个外加电流，钢结构成为阴极，从而使得金属腐蚀发生的电子迁移得到抑制，减弱腐蚀反应的发生，保护层对钢结构进行防护减缓腐蚀反应发生的速率。填包料包覆牺牲阳极4与连接节点3，使电流输出尽量保持稳定和降低阳极接地电阻，钢梁2与牺牲阳极4连接在一起，依靠电位比较负的牺牲阳极4不断地腐蚀溶解所产生的电流来保护钢梁2。牺牲阳极4插入至阳极插槽31内，“凸”字形的插槽形状限制了牺牲阳极4在水平方向的活动范围，防止牺牲阳极4轻易脱离连接节点3。在牺牲阳极4安装完毕后，把固定块5插入至卡槽311内，固定块5与卡槽311过盈配合，固定块5插入至卡槽311后，固定块5进一步限制了牺牲阳极4在竖直方向的活动范围，防止牺牲阳极4轻易脱离连接节点3。本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地下钢结构防腐节点，包括钢柱(1)、钢梁(2)和连接钢柱(1)与钢梁(2)的连接节点(3)，其特征在于：所述连接节点(3)上开设有阳极插槽(31)，所述阳极插槽(31)内插接有牺牲阳极(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种地下钢结构防腐节点，包括钢柱(1)、钢梁(2)和连接钢柱(1)与钢梁(2)的连接节点(3)，其特征在于：所述连接节点(3)上开设有阳极插槽(31)，所述阳极插槽(31)内插接有牺牲阳极(4)。


2.根据权利要求1所述的地下钢结构防腐节点，其特征在于：所述连接节点(3)包括固定部(32)和连接部(33)，所述固定部(32)包括与钢柱(1)其中一侧壁相抵接的固定板(321)、固定板(321)的两端倾斜设置有连接板(322)，所述固定板(321)与所述钢柱(1)固定连接。


3.根据权利要求2所述的地下钢结构防腐节点，其特征在于：所述连接部(33)的形状与钢梁(2)形状相匹配，所述连接部(33)与所述钢梁(2)固定连接。


4.根据权利要求3所述的地下钢结构防腐节点，其特征在于：所述连接部(33)与钢梁(2)之间、固定板(321)与钢柱(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凡，
申请(专利权)人：深圳市墨格设计咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44