研磨喷头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种研磨喷头，属于机械设备零部件领域，包括水力马达、设置在水力马达的输出轴上的盾构盘以及设置在盾构盘上的刀头，水力马达外侧设置有用于将水力马达框住的框架,盾构盘为环形且内部中空设置，盾构盘的内环上设置有多根与盾构盘内部连通的套管，多根套管均经过盾构盘的圆心，套管内设置有微型气缸，盾构盘上开设有供微型气缸的活塞杆穿出的通孔，微型气缸的活塞杆端部设置有刀头，框架上设置有用于供研磨喷头在管道内滑动的滑动组件；微型气缸的设置研磨喷头也能够适用于管径较大的管道，而滑动组件的设置使得研磨喷头能够轻易地在管道内移动，从而达到移动顺畅的效果。

【技术实现步骤摘要】
研磨喷头
本技术涉及机械设备零部件领域，尤其涉及一种研磨喷头。
技术介绍
原管位固化修复在国外又简称CIPP树脂内衬修复，是在待修复的管道内壁上通过特殊载体(软管)衬一层液态的热固树脂，本身就是一种高效节能的修复方式，通过加热(热水、蒸汽或紫外线)使其固化，形成与待修复管道紧密结合的管中管结构，从而提高管道的使用寿命，使用这项技术修复的管道寿命可达50年。软管的置入方法有两种：翻转法和拉入法。(1)软管浸渍树脂翻转衬入法此技术将浸透热固树脂的增强载体软管一端翻转，并固定在待修复管道的入口处，然后利用水或气压使软衬管内层翻转到外面，并与待修复管的内壁粘结，可充填裂隙、跨过间隙、绕过弯曲段。软管与待修复的管道内壁完全结合后，向管内注入热水或蒸汽使树脂固化，形成一层紧贴待修复管道内壁的具有防腐防渗功能的管中衬里。(2)软管浸渍竖直拉入内衬法拉入内衬工艺是采用软管经树脂充分浸渍后，从市政排水管道检查井拉入待修复管道中，用水压或气压将软管涨圆，固化后，形成一条坚固光滑的内衬管，从而达到修复的目的。从市政管网修复情况来看，由于这项技术适应性强，修复效果可靠，利用检查井作业，可以做到原管道及道路不动，是真正意义上的非开挖，已在排污管网上得到广泛的应用。在管道修复之前，需要对管道内壁的污渍进行清除从而对管道进行疏通，而这时需要用到管道专用的研磨喷头，将研磨喷头放入管道内，通过刀头的旋转将管道内水泥注浆块等坚硬的堵塞物切割下来，从而达到有效的清除。但现有的研磨喷头有一点不足之处在于，由于管道的内径大小不一，有的管道内径较大，因此在清洗管径较大的管道时，需要更换尺寸较大的盾构盘，从而使得盾构盘上的刀头能够切割到管道的内径上的污渍，而每次清洗管径较大管道时都需要更换大的盾构盘，十分麻烦，不利于清洗工作的开展，从而影响清洗工作的进程，并且由于管道内堵塞物的存在，研磨喷头在管道中移动也十分困难，使得清理工作更难开展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种研磨喷头，具有能方便调节盾构盘使刀头在管径较大的管道内依然能够切割堵塞物且让研磨喷头在管道中移动较为顺畅的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种研磨喷头，包括水力马达、设置在水力马达的输出轴上的盾构盘以及设置在盾构盘上的刀头，所述水力马达外侧设置有用于将水力马达框住的框架,所述盾构盘为环形且内部中空设置，所述盾构盘的内环上设置有多根与盾构盘内部连通的套管，多根所述套管均经过盾构盘的圆心，所述套管内设置有微型气缸，所述盾构盘上开设有供微型气缸的活塞杆穿出的通孔，所述微型气缸的活塞杆端部设置有所述刀头，所述框架上设置有用于供研磨喷头在管道内滑动的滑动组件。实施上述技术方案，当管道的管径过大时，此时将研磨喷头放入管道内，然后同时启动位于套管内的多个微型气缸，此时微型气缸的活塞杆便从通孔处伸出，当每个微型气缸的活塞杆上的刀头抵触到管道的内壁面后关闭微型气缸，使得刀头抵接在管道内壁上，此时再启动水力马达，让盾构盘开始旋转，而微型气缸端部的刀头以及盾构盘上的刀头此时便可以对管道内壁的堵塞物进行切割，使得研磨喷头也能够适用于管径较大的管道，从而不再需要人工手动更换盾构盘，达到调节方便的效果；而设置在滑动组件能够使得研磨喷头在管道内移动得较为顺畅，从而使得清理工作能够顺利进行。进一步，所述刀头在多个套管的管壁上也设置有多个，多个所述刀头在每个所述套管的管壁上沿着套管的长度方向排列设置。实施上述技术方案，套管上设置的多个刀头能够在研磨喷头移动的过程中，将阻挡在研磨喷头前方的堵塞物清理掉，从而达到清理较为彻底的效果。进一步，所述滑动组件包括设置在框架上的多根支杆以及转动设置在支杆上的滚轮，所述支杆的长度方向与框架的长度方向平行，所述滚轮沿着支杆的长度方向设置有多个。实施上述技术方案，当研磨喷头与管道相适配的时候，此时设置在支杆上的滚轮便能够与管道的内壁抵触，而由于支杆的长度方向与框架的长度方向平行，因此支杆上排列设置的滚轮能够将研磨喷头在管道内的摩擦移动变为滚动，使得研磨喷头能够轻易地在管道内移动，从而达到移动顺畅的效果。进一步，所述框架上围绕水力马达设置有多根丝杆，所述支杆连接在所述丝杆上，所述丝杆包括第一杆体与第二杆体，所述第一杆体与第二杆体的螺纹旋向相反，所述丝杆上设置有用于驱动支杆远离或靠近丝杆的驱动组件。实施上述技术方案，当管道的管径较大时，研磨喷头上的滚轮不能够接触到管道壁面时，此时启动位于丝杆上的驱动组件，使得支杆带动支杆上的滚轮逐渐远离丝杆；当支杆上的滚轮贴合到管道的壁面上后，此时停止操作驱动组件，使得滚轮处在此时的位置，从而实现在管径较大的管道内时，滚轮依旧能够与管道的内壁接触，从而起到带动研磨喷头移动的作用。进一步，所述驱动组件包括分别滑动设置在第一杆体和第二杆体上的套筒以及设置在套筒上的连接杆，所述套筒内壁上设置有与丝杆配合的内螺纹，所述连接杆一端与套筒铰接、另一端与支杆铰接，所述套筒上设置有用于阻止套筒在丝杆上产生自转的固定件。实施上述技术方案，转动丝杆，此时丝杆开始转动，由于套筒是螺纹套接在丝杆上的，且受到固定件的限制，套筒本身是不会转动的，因此在丝杆的转动下套筒会沿着丝杆的长度方向移动，而由于第一杆体与第二杆体的螺纹旋向相反，因此分别套设在第一杆体与第二杆体上的套筒会在丝杆的转动下相互靠近或相互远离，当靠近时，连接杆会在套筒上转动，使得支杆远离丝杆；当两个套筒相互远离时，在连接杆的转动下支杆会逐渐靠近丝杆，从而达到驱动支杆远离和靠近丝杆较为方便的效果。进一步，所述固定件包括设置在套筒上的滑块，所述框架的壁面上且沿着丝杆的长度方向开设有供滑块插入且滑动的滑槽。实施上述技术方案，当滑块插入滑槽内时，此时套筒能够带动滑块沿着丝杆的长度方向移动，从而使得滑块在滑槽内移动；而由于滑块插在滑槽内，使得套筒被滑块别住，从而限制了套筒的转动，达到阻止套筒在丝杆上产生自转的效果。进一步，所述滑块正对滑槽的端部设置有滚珠。实施上述技术方案，滚珠的设置使得滑块能够轻易地在滑槽内滑动。进一步，所述框架上背离盾构盘的端部设置有用于驱动丝杆转动的伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述丝杆的端部同轴连接。实施上述技术方案，启动伺服电机，由于伺服电机的输出轴与丝杆的端部同轴连接，因此伺服电机转动后能够带动丝杆转动，从而达到驱动较为方便的效果；且由于伺服电机本身的特性，在正转之后能够反转，从而能够实现两个套筒的靠近与远离。综上所述，本技术具有以下有益效果：一、微型气缸的设置使得微型气缸端部的刀头以及盾构盘上的刀头此时便可以对管道内壁的堵塞物进行切割，使得研磨喷头也能够适用于管径较大的管道;二、支杆上排列设置的滚轮能够将研磨喷头在管道内的摩擦移动变为滚动，使得研磨喷头能够轻易地在管道内移动，从而达到移动顺畅的效果；三、丝杆与驱动组件的设置使得在管径较大的管道内时，滚轮依旧能够与管道的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种研磨喷头，包括水力马达(1)、设置在水力马达(1)的输出轴上的盾构盘(2)以及设置在盾构盘(2)上的刀头(21)，所述水力马达(1)外侧设置有用于将水力马达(1)框住的框架(3),其特征在于，所述盾构盘(2)为环形且内部中空设置，所述盾构盘(2)的内环上设置有多根与盾构盘(2)内部连通的套管(4)，多根所述套管(4)均经过盾构盘(2)的圆心，所述套管(4)内设置有微型气缸(41)，所述盾构盘(2)上开设有供微型气缸(41)的活塞杆穿出的通孔(22)，所述微型气缸(41)的活塞杆端部设置有所述刀头(21)，所述框架(3)上设置有用于供研磨喷头在管道内滑动的滑动组件(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种研磨喷头，包括水力马达(1)、设置在水力马达(1)的输出轴上的盾构盘(2)以及设置在盾构盘(2)上的刀头(21)，所述水力马达(1)外侧设置有用于将水力马达(1)框住的框架(3),其特征在于，所述盾构盘(2)为环形且内部中空设置，所述盾构盘(2)的内环上设置有多根与盾构盘(2)内部连通的套管(4)，多根所述套管(4)均经过盾构盘(2)的圆心，所述套管(4)内设置有微型气缸(41)，所述盾构盘(2)上开设有供微型气缸(41)的活塞杆穿出的通孔(22)，所述微型气缸(41)的活塞杆端部设置有所述刀头(21)，所述框架(3)上设置有用于供研磨喷头在管道内滑动的滑动组件(5)。


2.根据权利要求1所述的研磨喷头，其特征在于，所述刀头(21)在多个套管(4)的管壁上也设置有多个，多个所述刀头(21)在每个所述套管(4)的管壁上沿着套管(4)的长度方向排列设置。


3.根据权利要求1所述的研磨喷头，其特征在于，所述滑动组件(5)包括设置在框架(3)上的多根支杆(51)以及转动设置在支杆(51)上的滚轮(52)，所述支杆(51)的长度方向与框架(3)的长度方向平行，所述滚轮(52)沿着支杆(51)的长度方向设置有多个。


4.根据权利要求3所述的研磨喷头，其特征在于，所述框架(3)上围绕水力马达(1)设置有多根丝杆(31)，所述支杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：马爱军，
申请(专利权)人：上海溧盛建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31