中心距测量机构制造技术

技术编号:2518981 阅读:156 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种两孔中心距测量的机构,特征是在底板的一端部孔内设置有第一导套,第一导套上设有安装内孔,所述安装内孔的下端滑动插接有第一测量销体,在第一测量销体与螺塞之间的内孔内设有复位弹簧;底板的另一端部开设有沿着其长度方向的滑槽,在底板上端面设有覆盖滑槽的盖板,盖板上设有导轨,导轨上滑动连接有滑块,滑块下端连接伸入滑槽内的第二导套,第二导套上设有安装内孔,安装内孔的下端滑动插接有第二测量销体,在第二测量销体与滑块之间设有复位弹簧,在底板上设有抵在第二导套外壁面的测量头。本实用新型专利技术具有结构简单、能够快速的定位两孔的中心,且可提高定位精度等优点。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种两孔中心距测量的机构,属于测量检验装置

技术介绍
目前,测量两孔中心距通常是通过卡尺和三坐标测量仪测量。卡尺测量 是通过目测大致确定两孔间距离尺寸,这肯定会造成测量时重复精度差、测量数据不准确,不适用于要求较高精度的测量;而三坐标测量方法虽然能较 为准确的测量出两孔中心距,但操作复杂,消耗时间很长,不适用于工件批 量生产的检验过程。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种测量精度高、 操作简单、测量效率高的中心距测量机构。按照本技术提供的技术方案,所述中心距测量机构,包括底板,特 征是在底板的一端部孔内设置有第一导套,第一导套上设有安装内孔,在 安装内孔的上端旋接螺塞,所述安装内孔的下端滑动插接有第一测量销体, 第一测量销体底端呈倒置的圆台或圆锥状并伸出底板下端面,在第一测量销 体与螺塞之间的内孔内设有复位弹簧;底板的一端部开设有沿着其长度方向的滑槽,在底板上端面设有覆盖滑槽的盖板,盖板上设有导轨,导轨上滑动 连接有滑块,滑块下端连接伸入滑槽内的第二导套,第二导套上设有安装内 孔,安装内孔的下端滑动插接有第二测量销体,第二测量销体底端呈倒置的 圆台或圆锥状并伸出底板下端面,在第二测量销体与滑块之间设有复位弹簧, 在底板上设有抵在第二导套外壁面的测量头。所述测量销体上开设有导向孔,在底板上架设有伸入导向孔内的导向杆。 所述测量销体上开设有导向孔,在底板上架设有伸入导向孔内的导向杆。 所述底板两端底端面分别设有第二基准块与第一基准块,第一测量销体 的底端从第二基准块的基准孔内伸出,第二测量销体的底端从第一基准块的 基准孔内伸出。所述底板上端面设有把手。本技术结构简单、紧凑,合理;能够快速的定位两孔的中心,并可 提高定位精度;能使检测设备能够检验更高等级的尺寸;测量简便、快捷,能在保证测量精度的同时大大提高工作效率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是图1的A—A剖视图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1 图2所示本技术主要由第一导套1、螺塞2、复位弹簧3、 第一测量销体4、导向杆5、安装内孔6、导向孔7、把手8、底板9、第一基 准块IO、滑槽ll、安装内孔12、测量头13、基准孔14、盖板15、导轨16、 基准孔17、把手18、滑块19、复位弹簧20、第二测量销体21、导向杆22、 第二导套23、导向孔24、第二基准块25等组成。本技术的中心距测量机构,包括底板9,在底板9的一端部的孔内 固定设置有第一导套1,第一导套1设有安装内孔6,在该安装内孔6的上端 旋接螺塞2,该安装内孔6的下端滑动插接有第一测量销体4,第一测量销体 4底端呈倒置的圆台或者圆锥状并伸出底板9下端面,在第一测量销体4与 螺塞2之间的内孔内设有复位弹簧3;底板9的另一端部开设有沿着其长度 方向的滑槽ll,在底板9上端面设有覆盖滑槽11的盖板15,盖板15上设有 导轨16,导轨16上滑动连接有滑块19,滑块19下端连接伸入滑槽11内的 第二导套23,第二导套23设有安装内孔12,安装内孔12的下端滑动插接有 第二测量销体21,第二测量销体21底端呈倒置的圆台或者圆锥状并伸出底 板9下端面,在第二测量销体21与滑块19之间设有复位弹簧20,在底板9 上设有抵在第二导套23外壁面的测量头13。在第一测量销体4上开设有导向孔7,在底板9上架设有伸入导向孔7 内的导向杆5。在第二测量销体21上开设有导向孔24,在底板9上架设有伸 入导向孔24内的导向杆22。在底板9两端底端面设有第二基准块25与第一 基准块IO,第一测量销体4的底端从第二基准块25的基准孔14内伸出,第 二测量销体21的底端从基准块10的基准孔17内伸出。在底板9上端面设有 把手8与把手18。如附图1所示,第一导套1与第一测量销体4是间隙配合,配合间隙较 小,目的是控制第一测量销体4在第一导套1中移动时产生的径向偏差;第 二导套23和第二测量销体21的配合同上;复位弹簧3和复位弹簧20的预紧 力要可以顺利将定位销弹到极限位置,在进行测量时对定位销有一定的弹力,使定位销找到孔中心后可以卡在孔口不会轻易脱离;安装把手8、把手18的 目的是方便人员双手拿起检具进行操作;导向杆5、导向杆22的作用是控制 第一测量销体4和第二测量销体21的移动范围;滑块19和导轨16之间包含 若干滚子,导轨16和盖板15连接固定后,滑块19可以顺着滚子方向灵活移 动;导轨16和滑块19之间用螺钉来顶紧,使滑块19在垂直方向没有相对移 动。本技术的工作原理及工作过程导向杆5是用来定位第一导套1和第一测量销体4,复位弹簧3配合调 节,让第一测量销体4向外部顶出,与被测孔配合定位时受到内壁反作用力 而向内收回。由于弹簧力的存在,第一测量销体4始终对被测孔壁有一个作 用力,从而使第一测量销体4锥部始终贴紧孔壁边缘,因此保证了孔中心的 定位准确。圆柱销22是用来定位第二导套23和第二测量销体21,复位弹簧 20配合调节,让第二测量销体21向外部顶出。在工作的时候将基准块10放在校准件基准面上,第一测量销体4插入一 孔,当第一测量销体4在复位弹簧3的回弹力作用下不能再向孔内前进而卡 在孔口位置时,表示此孔已经定位完成。适当调节移动盖板15使第二测量销 体21插入另一孔,同样卡住定位,两孔中心距变化量通过测量头13传递出 去,将显示的数值调零。校零完成后,就可以用相同方法对工件进行测量,测量仪器显示的数值 就是中心距相对与校准件的变化量。权利要求1、一种中心距测量机构,包括底板(9),其特征是在底板(9)的一端部孔内设置有第一导套(1),第一导套(1)上设有安装内孔(6),在安装内孔(6)的上端旋接螺塞(2),所述安装内孔(6)的下端滑动插接有第一测量销体(4),第一测量销体(4)底端呈倒置的圆台或圆锥状并伸出底板(9)下端面,在第一测量销体(4)与螺塞(2)之间的内孔内设有复位弹簧(3);底板(9)的一端部开设有沿着其长度方向的滑槽(11),在底板(9)上端面设有覆盖滑槽(11)的盖板(15),盖板(15)上设有导轨(16),导轨(16)上滑动连接有滑块(19),滑块(19)下端连接伸入滑槽(11)内的第二导套(23),第二导套(23)上设有安装内孔(12),安装内孔(12)的下端滑动插接有第二测量销体(21),第二测量销体(21)底端呈倒置的圆台或圆锥状并伸出底板(9)下端面,在第二测量销体(21)与滑块(19)之间设有复位弹簧(20),在底板(9)上设有抵在第二导套(23)外壁面的测量头(13)。2、 如权利要求1所述的中心距测量机构,其特征是在测量销体(4) 上开设有导向孔(7),在底板(9)上架设有伸入导向孔(7)内的导向杆(5)。3、 如权利要求1所述的中心距测量机构,其特征是在测量销体(21) 上开设有导向孔(24),在底板(9)上架设有伸入导向孔(24)内的导向杆(22)。4、 如权利要求l所述的中心距测量机构,其特征是在底板(9)两端 底端面分别设有第二基准块(25)与第一基准块(10),第一测量销体(4) 的底端从第二基准块(25)的基准孔(14)内伸出,第二测量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中心距测量机构,包括底板(9),其特征是:在底板(9)的一端部孔内设置有第一导套(1),第一导套(1)上设有安装内孔(6),在安装内孔(6)的上端旋接螺塞(2),所述安装内孔(6)的下端滑动插接有第一测量销体(4),第一测量销体(4)底端呈倒置的圆台或圆锥状并伸出底板(9)下端面,在第一测量销体(4)与螺塞(2)之间的内孔内设有复位弹簧(3);底板(9)的一端部开设有沿着其长度方向的滑槽(11),在底板(9)上端面设有覆盖滑槽(11)的盖板(15),盖板(15)上设有导轨(16),导轨(16)上滑动连接有滑块(19),滑块(19)下端连接伸入滑槽(11)内的第二导套(23),第二导套(23)上设有安装内孔(12),安装内孔(12)的下端滑动插接有第二测量销体(21),第二测量销体(21)底端呈倒置的圆台或圆锥状并伸出底板(9)下端面,在第二测量销体(21)与滑块(19)之间设有复位弹簧(20),在底板(9)上设有抵在第二导套(23)外壁面的测量头(13)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴群新张磊靳伟强
申请(专利权)人:无锡富瑞德精密机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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