一种预应力混凝土管桩钢筋绕丝加固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种预应力混凝土管桩钢筋绕丝加固装置，包括安装支架、侧板和固定板，所述安装支架的顶部两端焊接有固定板，所述固定板上贯穿设置有滑动孔，所述固定板的端部之间设置有螺纹套，所述螺纹套内侧设置有夹板，所述夹板的底部通过螺钉安装有滑动杆，且滑动杆的两端部贯穿滑动孔，所述安装支架的底部通过螺栓安装有侧板，所述侧板的一侧顶端通过安装块安装有二号电动液压缸，所述侧板的另一侧贯穿设置有滑动槽，且滑动槽内设置有滑动块，所述滑动块的一侧通过螺栓安装有一号电动液压缸。该新型预应力混凝土管桩钢筋绕丝加固装置便于对缠绕在桩头上钢丝进行张拉，通过钢丝将桩头紧紧固定住，避免出现桩头开裂现象。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力混凝土管桩钢筋绕丝加固装置
本技术涉及建筑生产
，特别涉及一种预应力混凝土管桩钢筋绕丝加固装置。
技术介绍
预应力混凝土管桩通过静力压桩，锤击沉桩和振动沉桩等方式进行施工，由于桩头处受压力和冲击力作用容易开裂，需要在管桩的上端绕丝加固，现有的绕丝加固装置不能进行张拉固定，并且多为人工进行，浪费人力物力，为此，我们提出一种预应力混凝土管桩钢筋绕丝加固装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种预应力混凝土管桩钢筋绕丝加固装置，钢丝的上下两自由端分别固定在二号电动液压缸和一号电动液压缸的锚具上，接通一号电动液压缸和二号电动液压缸的电源，对缠绕在预应力混凝土管桩上的钢丝进行张拉，完成加固的工作，提高管桩的顶端的刚度、强度和稳定性，避免发生开裂；通过滑动块在滑动槽内上下滑动，且通过制动螺栓对滑动块进行固定，便于调整一号电动液压缸的位置，满足钢丝的不同缠绕高度，有效扩大适用范围，该加固方法有效的节省人力物力，工作效率高，实用性强，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种预应力混凝土管桩钢筋绕丝加固装置，包括安装支架、侧板和固定板，所述安装支架的顶部两端焊接有固定板，所述固定板上贯穿设置有滑动孔，所述固定板的端部之间设置有螺纹套，所述螺纹套内侧设置有夹板，所述夹板的底部通过螺钉安装有滑动杆，且滑动杆的两端部贯穿滑动孔，所述安装支架的底部通过螺栓安装有侧板，所述侧板的一侧顶端通过安装块安装有二号电动液压缸，所述侧板的另一侧贯穿设置有滑动槽，且滑动槽内设置有滑动块，所述滑动块的一侧通过螺栓安装有一号电动液压缸。进一步地，所述滑动杆的两端部焊接有挡块，且挡块位于滑动孔一侧。进一步地，所述夹板的一侧通过安装槽嵌设有轴承，所述螺纹套内贯穿有螺杆，且螺杆的一端部通过螺钉固定在轴承内。进一步地，所述滑动块上设置有制动螺栓，所述一号电动液压缸和二号电动液压缸的输出轴贯穿侧板，且输出轴的端部通过螺栓安装有锚具。进一步地，所述夹板的内侧设置有防滑齿。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.将钢丝缠绕在预应力混凝土管桩的顶端，留出钢丝的上下两自由端，将该装置套设在预应力混凝土管桩上，将螺杆向内旋钮，螺杆在螺纹套内移动，利用滑动杆在滑动孔内移动，从而带动夹板移动，将该装置夹持在预应力混凝土管桩上方便进行张拉动作。2.钢丝的上下两自由端分别固定在二号电动液压缸和一号电动液压缸的锚具上，接通一号电动液压缸和二号电动液压缸的电源，对缠绕在预应力混凝土管桩上的钢丝进行张拉，完成加固的工作，提高管桩的顶端的刚度、强度和稳定性，避免发生开裂。3.通过滑动块在滑动槽内上下滑动，且通过制动螺栓对滑动块进行固定，便于调整一号电动液压缸的位置，满足钢丝的不同缠绕高度，有效扩大适用范围，该加固方法有效的节省人力物力，工作效率高，实用性强。附图说明图1为本技术一种预应力混凝土管桩钢筋绕丝加固装置的整体结构示意图。图2为本技术一种预应力混凝土管桩钢筋绕丝加固装置的滑动杆结构示意图。图3为本技术一种预应力混凝土管桩钢筋绕丝加固装置的轴承结构示意图。图中：1、滑动槽；2、滑动块；3、一号电动液压缸；4、挡块；5、滑动孔；6、夹板；7、螺纹套；8、螺杆；9、固定板；10、锚具；11、二号电动液压缸；12、安装块；13、滑动杆；14、轴承；15、侧板；16、安装支架。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种预应力混凝土管桩钢筋绕丝加固装置，包括安装支架16、侧板15和固定板9，所述安装支架16的顶部两端焊接有固定板9，所述固定板9上贯穿设置有滑动孔5，所述固定板9的端部之间设置有螺纹套7，所述螺纹套7内侧设置有夹板6，所述夹板6的底部通过螺钉安装有滑动杆13，且滑动杆13的两端部贯穿滑动孔5，所述安装支架16的底部通过螺栓安装有侧板15，所述侧板15的一侧顶端通过安装块12安装有二号电动液压缸11，所述侧板15的另一侧贯穿设置有滑动槽1，且滑动槽1内设置有滑动块2，所述滑动块2的一侧通过螺栓安装有一号电动液压缸3。其中，所述滑动杆13的两端部焊接有挡块4，且挡块4位于滑动孔5一侧。其中，所述夹板6的一侧通过安装槽嵌设有轴承14，所述螺纹套7内贯穿有螺杆8，且螺杆8的一端部通过螺钉固定在轴承14内。本实施例中如图1、3所示，螺杆8在螺纹套7内移动，利用滑动杆13在滑动孔5内移动，从而带动夹板6移动。其中，所述滑动块2上设置有制动螺栓，所述一号电动液压缸3和二号电动液压缸11的输出轴贯穿侧板15，且输出轴的端部通过螺栓安装有锚具10。本实施例中如图1所示，钢丝的上下两自由端分别固定在二号电动液压缸11和一号电动液压缸3的锚具10上，接通一号电动液压缸3和二号电动液压缸11的电源，对缠绕在预应力混凝土管桩上的钢丝进行张拉。其中，所述夹板6的内侧设置有防滑齿。本实施例中如图1所示，夹板6夹持在管桩上时防滑效果显著。需要说明的是，本技术为一种预应力混凝土管桩钢筋绕丝加固装置，工作时，将钢丝缠绕在预应力混凝土管桩的顶端，留出钢丝的上下两自由端，将该装置套设在预应力混凝土管桩上，将螺杆8向内旋钮，螺杆8在螺纹套7内移动，利用滑动杆13在滑动孔5内移动，从而带动夹板6移动，将该装置夹持在预应力混凝土管桩上方便进行张拉动作；钢丝的上下两自由端分别固定在二号电动液压缸11和一号电动液压缸3的锚具10上，接通一号电动液压缸3和二号电动液压缸11的电源，对缠绕在预应力混凝土管桩上的钢丝进行张拉，完成加固的工作，提高管桩的顶端的刚度、强度和稳定性，避免发生开裂；通过滑动块2在滑动槽1内上下滑动，且通过制动螺栓对滑动块2进行固定，便于调整一号电动液压缸3的位置，满足钢丝的不同缠绕高度，有效扩大适用范围，该加固方法有效的节省人力物力，工作效率高，实用性强。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预应力混凝土管桩钢筋绕丝加固装置，包括安装支架（16）、侧板（15）和固定板（9），其特征在于：所述安装支架（16）的顶部两端焊接有固定板（9），所述固定板（9）上贯穿设置有滑动孔（5），所述固定板（9）的端部之间设置有螺纹套（7），所述螺纹套（7）内侧设置有夹板（6），所述夹板（6）的底部通过螺钉安装有滑动杆（13），且滑动杆（13）的两端部贯穿滑动孔（5），所述安装支架（16）的底部通过螺栓安装有侧板（15），所述侧板（15）的一侧顶端通过安装块（12）安装有二号电动液压缸（11），所述侧板（15）的另一侧贯穿设置有滑动槽（1），且滑动槽（1）内设置有滑动块（2），所述滑动块（2）的一侧通过螺栓安装有一号电动液压缸（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种预应力混凝土管桩钢筋绕丝加固装置，包括安装支架（16）、侧板（15）和固定板（9），其特征在于：所述安装支架（16）的顶部两端焊接有固定板（9），所述固定板（9）上贯穿设置有滑动孔（5），所述固定板（9）的端部之间设置有螺纹套（7），所述螺纹套（7）内侧设置有夹板（6），所述夹板（6）的底部通过螺钉安装有滑动杆（13），且滑动杆（13）的两端部贯穿滑动孔（5），所述安装支架（16）的底部通过螺栓安装有侧板（15），所述侧板（15）的一侧顶端通过安装块（12）安装有二号电动液压缸（11），所述侧板（15）的另一侧贯穿设置有滑动槽（1），且滑动槽（1）内设置有滑动块（2），所述滑动块（2）的一侧通过螺栓安装有一号电动液压缸（3）。


2.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土管桩钢筋绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈美华，
申请(专利权)人：嘉兴鸿华管桩有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33