一种布料厚度的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种布料厚度的检测装置，其中，检测装置包括：一第一外壳；一伸缩杆，伸缩杆固定于第一外壳上；一滚轮，滚轮设置于伸缩杆的底端；一霍尔感应器，霍尔感应器设置于第一外壳上；一第二外壳，第二外壳安装于第一外壳上。本实用新型专利技术的技术方案的有益效果在于：提供一种布料厚度的检测装置，将霍尔感应器固定于第一外壳上，通过霍尔感应器的信号检测布料的厚度，从而当布料的厚度发生变化时，伸缩杆可调节稳定，滚轮抬高或降低，使得缝纫机控制器提前检测到布料的厚度的变化，使得布料传送顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种布料厚度的检测装置
本技术涉及纺织机械
，尤其涉及一种布料厚度的检测装置。
技术介绍
工业缝纫机是当代先进的手袋厂、鞋厂、箱包厂、制衣厂、皮具厂、家具厂使用的机械，但是在缝制不同厚度的布料时，现有的布料厚度检测技术不能在布料厚度发生变化时，提前检测到布料厚度，降低缝纫速度，会导致布料厚薄衔接的地方缝纫不整齐，针距不一样，褶皱，翻边等缝纫不良问题。因此，上述的现有技术问题，成为本领域的技术人员亟待解决的难题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种布料厚度的检测装置。具体技术方案如下：本技术提供一种布料厚度的检测装置，其中，检测装置包括：一第一外壳；一伸缩杆，所述伸缩杆固定于所述第一外壳上；一滚轮，所述滚轮设置于所述伸缩杆的底端；一霍尔感应器，所述霍尔感应器设置于所述第一外壳上；一第二外壳，所述第二外壳安装于所述第一外壳上。优选地，所述第一外壳上设置：至少两个第一定位孔，所述第一外壳通过至少两个所述第一定位孔固定于所述工业缝纫机上；一第一卡槽，所述伸缩杆的上部分固定于所述第一卡槽内；至少两个第二定位孔，所述霍尔感应器通过至少两个所述第二定位孔固定于所述第一外壳上。优选地，所述伸缩杆包括：一伸缩杆主体，所述伸缩杆主体的上部固定于所述第一卡槽内，所述伸缩杆主体的中部设置一第二卡槽；一磁钢，所述磁钢设置于所述第二卡槽内；一弹簧，所述弹簧套设于所述伸缩杆主体的顶端。优选地，所述霍尔感应器为一印制电路板，所述印制电路板通过至少两个螺栓固定于所述第二定位孔上。优选地，所述伸缩杆主体的尺寸与所述弹簧的尺寸相适配。优选地，所述磁钢的大小与所述第二卡槽的尺寸相适配。优选地，所述第一外壳与所述第二外壳相适配。本技术的技术方案的有益效果在于：提供一种布料厚度的检测装置，将霍尔感应器固定于第一外壳上，通过霍尔感应器的信号检测布料的厚度，从而当布料的厚度发生变化时，伸缩杆可调节稳定，滚轮抬高或降低，使得缝纫机控制器提前检测到布料的厚度的变化，且当布料变化时不会翻边褶皱等缝制不良，使得布料传送顺畅。附图说明图1为本技术的实施例的布料厚度的检测装置的装配分解示意图；图2为本技术的实施例的布料厚度的检测装置的内部装配组合图。上述说明书中附图标记表示说明：第一外壳(1)；第一卡槽(10)；第二定位孔(11)；螺栓(110)；伸缩杆(2)；伸缩杆主体(20)；第二卡槽(200)；磁钢(21)；弹簧(22)；滚轮(3)；霍尔感应器(4)；第二外壳(5)。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。本技术提供一种布料厚度的检测装置，用于检测布料的厚度，其中，检测装置包括：一第一外壳1；一伸缩杆2，伸缩杆2固定于第一外壳1上；一滚轮3，滚轮3设置于伸缩杆2的底端；一霍尔感应器4，霍尔感应器4设置于第一外壳1上；一第二外壳5，第二外壳5安装于第一外壳1上。具体地，结合图1、2所示，将霍尔感应器4安装于第一外壳1上，当第一外壳1上的伸缩杆2上下窜动时，通过霍尔感应器4的信号检测出布料的厚度的变化，随之，在伸缩杆2的底端安装的滚轮3抬高或降低，并将信号传输于电机控制器上，将转速降低，使布料传送时不会被翻边、拖边，造成布料缝制出现褶皱的现象，从而使布料传送顺畅。在一种较优的实施案例中，第一外壳1上设置：至少两个第一定位孔(图中未显示)，第一外壳1通过至少两个第一定位孔(图中未显示)固定于工业缝纫机(图中未显示)上；一第一卡槽10，伸缩杆2的上部分固定于第一卡槽10内；至少两个第二定位孔11，霍尔感应器4通过至少两个第二定位孔11固定于第一外壳1上。具体地，结合图1、2所示，至少两个第一定位孔(图中未显示)通过至少两个螺栓将第一外壳1固定在工业缝纫机(图中未显示)上，且第一卡槽10设置在第一外壳1上，并将伸缩杆2的上部分固定于第一卡槽10内，防止伸缩杆2脱落。进一步地，将霍尔感应器4通过至少两个螺栓110与第一外壳1上的至少两个第二定位孔11固定，从而防止霍尔感应器4脱落。在一种较优的实施案例中，伸缩杆2包括：一伸缩杆主体20，伸缩杆主体20的上部固定于第一卡槽10内，伸缩杆主体20的中部设置一第二卡槽200；一磁钢21，磁钢21设置于第二卡槽200内；一弹簧22，弹簧22套设于伸缩杆主体20的顶端；一滚轮3，滚轮3设置于伸缩杆主体20的底端。具体地，结合图1、2所示，在伸缩杆主体20中部的第二卡槽200内安装一磁钢21，当伸缩杆2上下窜动时，磁钢21也随之上下窜动，在这过程中，霍尔感应器4就会通过感应上下磁钢21的位置变化，从而发出变化的信号到电机控制器上，将转速降低。进一步地，将弹簧22套设在伸缩杆主体20的上端，用来限制伸缩杆2的上下窜动，当布料的厚度发生变化时，伸缩杆2会随之调节达到稳定状态，从而使霍尔感应器2发出的感应信号精准稳定。在一种较优的实施案例中，霍尔感应器4为一印制电路板，印制电路板通过至少两个螺栓110固定于第二定位孔11上。具体地，霍尔感应器4采用印制电路板制作，提高了工业自动化水平和生产劳动率。在一种较优的实施案例中，伸缩杆主体20的尺寸与弹簧22的尺寸相适配。具体地，将弹簧22正好套设于伸缩杆主体20的顶端，使得弹簧22限制伸缩杆2的上下窜动。在一种较优的实施案例中，磁钢21的大小与第二卡槽200的尺寸相适配。具体地，磁钢21的大小与第二卡槽200的尺寸相适配，使得磁钢21正好安装于第二卡槽200中，防止在伸缩杆2上下窜动的过程中因震动二脱落。在一种较优的实施案例中，第一外壳1与第二外壳5相适配。以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料厚度的检测装置，安装于工业缝纫机上，用于检测布料的厚度，其特征在于，所述检测装置包括：/n一第一外壳；/n一伸缩杆，所述伸缩杆固定于所述第一外壳上；/n一滚轮，所述滚轮设置于所述伸缩杆的底端；/n一霍尔感应器，所述霍尔感应器设置于所述第一外壳上；/n一第二外壳，所述第二外壳安装于所述第一外壳上。/n

【技术特征摘要】
1.一种布料厚度的检测装置，安装于工业缝纫机上，用于检测布料的厚度，其特征在于，所述检测装置包括：
一第一外壳；
一伸缩杆，所述伸缩杆固定于所述第一外壳上；
一滚轮，所述滚轮设置于所述伸缩杆的底端；
一霍尔感应器，所述霍尔感应器设置于所述第一外壳上；
一第二外壳，所述第二外壳安装于所述第一外壳上。


2.根据权利要求1所述的一种布料厚度的检测装置，其特征在于，所述第一外壳上设置：
至少两个第一定位孔，所述第一外壳通过至少两个所述第一定位孔固定于所述工业缝纫机上；
一第一卡槽，所述伸缩杆的上部分固定于所述第一卡槽内；
至少两个第二定位孔，所述霍尔感应器通过至少两个所述第二定位孔固定于所述第一外壳上。


3.根据权利要求2所述的一种布料厚度的检测装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝霞，
申请(专利权)人：上海鲍麦克斯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31