一种高炉炉顶料罐均压煤气全回收系统技术方案

一种高炉炉顶料罐均压煤气全回收系统，包括料罐、均压系统、放散系统、回收系统，回收系统包括第六管路连接的第一回收管路和第二回收管路，第一回收管路和第二回收管路连接第三回收管路，第六管路设有切断阀Ⅱ、控制阀Ⅰ，第一回收管路上设有管路阀Ⅰ，第二回收管路上设有引流装置，第三回收管路上依次设有流量计Ⅰ、切断阀Ⅲ、检修阀Ⅰ、除尘设备Ⅱ、补偿回收装置、蝶阀Ⅱ、盲板阀Ⅱ、低压净煤气管网，第六管路上设有补偿均压装置。本实用新型专利技术的有益效果是，使得管路中的煤气能够顺畅的流通，并使其全部回收利用，有效解决现有技术中能源浪费、污染环境等问题，并确保高炉生产作业率不受影响，系统运行稳定、安全、可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉炉顶料罐均压煤气全回收系统
本技术属于炼铁高炉节能环保
，尤其是一种高炉炉顶料罐均压煤气全回收系统。
技术介绍
近年来，日益严峻的环境问题引起了人们的高度关注，国家提出建设低碳、环保、节能、高效型企业的要求。在钢铁行业中，炼铁高炉所产生的能耗和污染在整个钢铁工序中占绝对的比重。目前，国内大部分高炉炉顶均压煤气采取直接对空放散，造成资源浪费的同时，排压放散过程产生噪音、废气和粉尘污染环境。因此，回收均压煤气势在必行。目前现有技术不能对煤气进去全回收，没有彻底解决资源浪费和环境污染的问题。
技术实现思路
为克服上述现有技术问题，本技术提供了一种高炉炉顶料罐均压煤气全回收系统，用于解决现有技术中能源浪费、污染环境等问题，并确保高炉生产作业率不受影响，设备运行稳定，安全可靠。本技术的技术方案是，一种高炉炉顶料罐均压煤气全回收系统，包括料罐、均压系统、放散系统、回收系统，料罐通过第一管路连接除尘设备Ⅰ，第一管路上设有回收阀，回收阀与料罐间的第一管路上连接第三管路和应急放散管路，第三管路连接除尘设备Ⅰ，应急放散管路上设有安全阀，除尘设备Ⅰ通过第二管路连接均压系统、放散系统、回收系统，均压系统包括第四管路一端连接的高压净煤气管网，同时第四管路上依次设有蝶阀Ⅰ、盲板阀Ⅰ、放散阀、切断阀Ⅰ、均压阀Ⅰ，均压阀Ⅰ设在两切断阀Ⅰ之间，放散系统包括第五管路上依次设有的排压阀、切断阀Ⅳ、消音设备，回收系统包括第六管路连接的第一回收管路和第二回收管路，第一回收管路和第二回收管路连接第三回收管路，第六管路设有切断阀Ⅱ、控制阀Ⅰ，第一回收管路上设有管路阀Ⅰ，第二回收管路上设有引流装置，第三回收管路上依次设有流量计Ⅰ、切断阀Ⅲ、检修阀Ⅰ、除尘设备Ⅱ、补偿回收装置、蝶阀Ⅱ、盲板阀Ⅱ、低压净煤气管网，第六管路上设有补偿均压装置。优选地，引流装置包括连接第四管路和第二回收管路的第七管路，所述第七管路上依次设有检修阀Ⅰ、流量计Ⅱ、控制阀Ⅱ、检修阀Ⅱ，所述第二回收管路和第七管路连接处设有引流器，所述引流器设在两管路阀Ⅱ间，所述第七管路上连接第九管路，所述第九管路设有控制阀Ⅳ。优选地，补偿回收装置设在除尘设备Ⅱ和蝶阀Ⅱ之间，所述补偿回收装置包括检修阀Ⅱ、引风机、切断阀Ⅴ，所述切断阀Ⅴ串联在第三回收管路上，所述检修阀Ⅱ和引风机并联在第三回收管路上，所述引风机设在两检修阀Ⅱ间。优选地，补偿均压装置包括连接第六管路和第七管路的第八管路，所述第八管路依次设有控制阀Ⅲ、氮气罐、均压阀Ⅱ。本技术的有益效果是，通过在整个回收系统中设置引流装置、补偿回收装置、补偿均压装置，使得管路中的煤气能够顺畅的流通，并使其全部回收利用，有效解决现有技术中能源浪费、污染环境等问题，并确保高炉生产作业率不受影响，系统运行稳定、安全、可靠。附图说明图1是本技术的示意图；图中：1.料罐；2.回收阀；3.除尘设备Ⅰ；4.高压净煤气管网；5.蝶阀Ⅰ；6.盲板阀Ⅰ；7.放散阀；8.切断阀Ⅰ；9.均压阀Ⅰ；10.排压阀；11.切断阀Ⅳ；12.消音设备；13.切断阀Ⅱ；14.控制阀Ⅰ；15.管路阀Ⅱ；16.引流器；17.管路阀Ⅰ；18.流量计Ⅰ；19.切断阀Ⅲ；20.检修阀Ⅰ；21.除尘设备Ⅱ；22.检修阀Ⅱ；23.引风机；24.切断阀Ⅴ；25.蝶阀Ⅱ；26.盲板阀Ⅱ；27.低压净煤气管网；28.检修阀Ⅰ；29.流量计Ⅱ；30.控制阀Ⅱ；31.检修阀Ⅱ；32.控制阀Ⅳ；33.控制阀Ⅲ；34.氮气罐；35.均压阀Ⅱ；36.安全阀；100.第一管路；200.第二管路；300.第三管路；400.第四管路；500.第五管路；600.第六管路；601.第一回收管路；602.第二回收管路；603.第三回收管路；700.第七管路；800.第八管路；900.第九管路；901.应急放散管路。具体实施方式一种高炉炉顶料罐均压煤气全回收系统，包括料罐1、均压系统、放散系统、回收系统，料罐1通过第一管路100连接除尘设备Ⅰ3，第一管路600上设有回收阀2，回收阀2与料罐1间的第一管路100上连接第三管路300和应急放散管路901，第三管路300连接除尘设备Ⅰ3，应急放散管路901上设有安全阀36，除尘设备Ⅰ3通过第二管路200连接均压系统、放散系统、回收系统，均压系统包括第四管路400一端连接的高压净煤气管网4，同时第四管路400上依次设有蝶阀Ⅰ5、盲板阀Ⅰ6、放散阀7、切断阀Ⅰ8、均压阀Ⅰ9，均压阀Ⅰ9设在两切断阀Ⅰ8之间，放散系统包括第五管路500上依次设有的排压阀10、切断阀Ⅳ11、消音设备12，回收系统包括第六管路600连接的第一回收管路601和第二回收管路602，第一回收管路601和第二回收管路602连接第三回收管路603，第六管路600设有切断阀Ⅱ13、控制阀Ⅰ14，第一回收管路上设有管路阀Ⅰ17，第二回收管路602上设有引流装置，引流装置包括连接第四管路400和第二回收管路602的第七管路700，第七管路700上依次设有检修阀Ⅰ28、流量计Ⅱ29、控制阀Ⅱ30、检修阀Ⅱ31，第二回收管路602和第七管路700连接处设有引流器16，引流器16设在两管路阀Ⅱ15间，第七管路700上连接第九管路900，第九管路设有控制阀Ⅳ32，第三回收管路603上依次设有流量计Ⅰ18、切断阀Ⅲ19、检修阀Ⅰ20、除尘设备Ⅱ21、补偿回收装置、蝶阀Ⅱ25、盲板阀Ⅱ26、低压净煤气管网27，补偿回收装置设在除尘设备Ⅱ21和蝶阀Ⅱ25之间，补偿回收装置包括检修阀Ⅱ22、引风机23、切断阀Ⅴ24，切断阀Ⅴ24串联在第三回收管路603上，检修阀Ⅱ22和引风机23并联在第三回收管路603上，引风机23设在两检修阀Ⅱ22间，第六管路600上设有补偿均压装置，补偿均压装置包括连接第六管路600和第七管路700的第八管路800，第八管路800依次设有控制阀Ⅲ33、氮气罐34、均压阀Ⅱ35。其工作原理：当料罐1需要降压时，料罐1中的煤气经过第一管路100、除尘设备Ⅰ3、第二管路200、第六管路600、第一回收管路601进入除尘设备Ⅱ21中；当料罐1需要升压时，煤气由高压净煤气管网4中引出，煤气经过第四管路400上的均压阀Ⅰ9后，再由第二管路200进入除尘设备Ⅰ3，然后经过回收阀2后进入料罐1内对料罐1进行均压，完成一次均压后，再通过补偿均压装置上氮气罐34中的氮气进行二次均压，氮气流经第八管路上均压阀Ⅱ35后进入第六管路到第二管路200，再经过除尘设备Ⅰ3、第一管路100后进入料罐1中进行料罐1的二次均压。本系统通过均压系统中高压净煤气管网4的煤气为引流装置供气，简化了管路连接，连接布局合理，结构简单紧凑。同时在第七管路700上连接了补偿均压装置和第九管路900，使得引流装置供气的动力源还可以利用氮气罐34的高压氮气和第九管路900中外界其它气源，选择多样，适用范围广。当引流装置出现故障时，关闭引流器16前后的管路阀Ⅱ15，打开第一回收管路601上的管路阀Ⅰ17，煤气经过管路阀Ⅰ17流向除尘设备Ⅱ21，在完成自然回收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉炉顶料罐均压煤气全回收系统，包括料罐、均压系统、放散系统、回收系统，其特征在于，所述料罐通过第一管路连接除尘设备Ⅰ，所述第一管路上设有回收阀，所述回收阀与料罐间的第一管路上连接第三管路和应急放散管路，所述第三管路连接除尘设备Ⅰ，所述应急放散管路上设有安全阀，所述除尘设备Ⅰ通过第二管路连接均压系统、放散系统、回收系统，所述均压系统包括第四管路一端连接的高压净煤气管网，同时第四管路上依次设有蝶阀Ⅰ、盲板阀Ⅰ、放散阀、切断阀Ⅰ、均压阀Ⅰ，所述均压阀Ⅰ设在两切断阀Ⅰ之间，所述放散系统包括第五管路上依次设有的排压阀、切断阀Ⅳ、消音设备，所述回收系统包括第六管路连接的第一回收管路和第二回收管路，所述第一回收管路和第二回收管路连接第三回收管路，所述第六管路设有切断阀Ⅱ、控制阀Ⅰ，所述第一回收管路上设有管路阀Ⅰ，所述第二回收管路上设有引流装置，所述第三回收管路上依次设有流量计Ⅰ、切断阀Ⅲ、检修阀Ⅰ、除尘设备Ⅱ、补偿回收装置、蝶阀Ⅱ、盲板阀Ⅱ、低压净煤气管网，所述第六管路上设有补偿均压装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种高炉炉顶料罐均压煤气全回收系统，包括料罐、均压系统、放散系统、回收系统，其特征在于，所述料罐通过第一管路连接除尘设备Ⅰ，所述第一管路上设有回收阀，所述回收阀与料罐间的第一管路上连接第三管路和应急放散管路，所述第三管路连接除尘设备Ⅰ，所述应急放散管路上设有安全阀，所述除尘设备Ⅰ通过第二管路连接均压系统、放散系统、回收系统，所述均压系统包括第四管路一端连接的高压净煤气管网，同时第四管路上依次设有蝶阀Ⅰ、盲板阀Ⅰ、放散阀、切断阀Ⅰ、均压阀Ⅰ，所述均压阀Ⅰ设在两切断阀Ⅰ之间，所述放散系统包括第五管路上依次设有的排压阀、切断阀Ⅳ、消音设备，所述回收系统包括第六管路连接的第一回收管路和第二回收管路，所述第一回收管路和第二回收管路连接第三回收管路，所述第六管路设有切断阀Ⅱ、控制阀Ⅰ，所述第一回收管路上设有管路阀Ⅰ，所述第二回收管路上设有引流装置，所述第三回收管路上依次设有流量计Ⅰ、切断阀Ⅲ、检修阀Ⅰ、除尘设备Ⅱ、补偿回收装置、蝶阀Ⅱ、盲板阀Ⅱ、低压净煤气...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱凯峰，徐玉美，陈森林，尤海荣，陆金铧，
申请(专利权)人：江苏神通阀门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32