一种液态酒酒醅用蒸馏设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种液态酒酒醅用蒸馏设备，包括蒸馏锅体、换热组件和夹层限压组件；蒸馏锅体具有蒸馏腔室，蒸馏锅体的侧壁设有环绕蒸馏锅体布置的侧面保温加热夹层，蒸馏锅体下端设有锅底保温加热夹层；换热组件包括设于蒸馏腔室内的热交换器，限压组件包括自上而下布置且相互连通的限压阀和止回阀，限压阀与止回阀之间连接有与侧面保温加热夹层相连通的泄压管。蒸馏锅体具有侧面保温加热夹层和锅底保温加热夹层，能够起到隔热保温作用，蒸汽可从热交换器的蒸汽出口输送至侧面保温加热夹层内，形成立体环绕加热，实现真正的干蒸，进而大幅提升酒质，整个蒸馏过程中，锅内压力在限压组件作用下能够处于绝对安全水平。

【技术实现步骤摘要】
一种液态酒酒醅用蒸馏设备
本技术涉及制酒工艺技术设备领域，具体涉及一种液态酒酒醅用蒸馏设备。
技术介绍
酿酒是利用微生物发酵生产含有一定酒精浓度的饮料的过程；其具体的酿制工艺为：选料→揉搓→滤汁→静置→吸上清液→在18℃～22℃温度下加糖发酵→静置→吸上清液陈化→分离陈贮→成品。其中，蒸馏酒是用水果、乳类、糖类(糖蜜﹑甘蔗﹑甜菜)、谷物等原料,经酵母菌发酵后,蒸馏得到无色透明的液体,再经熟成和调兑,制成的透明含酒精浓度高20％的酒精性饮料高粱酒是蒸馏酒的一种。酿造过程依先后顺序，分为制曲、酿酒。从其工艺流程中可以看出，酿酒后期都会利用蒸馏来提纯酒品，因此，蒸馏工艺、蒸馏设备是酿酒工艺的重中之重。发酵成熟的醅料称之为香醅或酒醅，它含有极复杂的成分，通过蒸馏把酒醅中的酒精、水、高级醇、酸类等有效成分蒸发为蒸汽，再经冷却即可得到酒品，这就是酿酒中蒸馏作业。而现有的酒醅蒸发设备多数用蒸馏塔，其投入成本较高，而且不适合小型企业或个人酿酒使用，现有的蒸馏塔仅适合大型酿酒厂；同时，行业内普通蒸馏器大多采用水蒸气通过外喷上气管喷入酒醅进行加热的方式。在蒸馏过程需不断加水，产生蒸汽，直接加水的蒸馏方式会降低酒醅的浓度，影响白酒的产量和质量。并且在蒸馏过程酒醅处于被动加热状态，受热点少，受热不均匀，加热过程中需要两次热量传递，热能损耗大，浪费资源，增加成本。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的在于提出提供的一种液态酒酒醅用蒸馏设备，不仅能耗更低，并且能够提高液态酒制作品质；具体方案是：>一种液态酒酒醅用蒸馏设备，包括蒸馏锅体、换热组件和夹层限压组件；蒸馏锅体具有蒸馏腔室，所述蒸馏锅体的侧壁设有环绕蒸馏锅体布置的侧面保温加热夹层，蒸馏锅体下端设有锅底保温加热夹层，所述侧面保温加热夹层与锅底保温加热夹层相互连通；所述换热组件包括设于蒸馏腔室内的热交换器，热交换器的上端蒸汽进口连接有蒸汽进汽管，热交换器上端的蒸汽出口与侧面保温加热夹层相通；所述限压组件包括自上而下布置且相互连通的限压阀和止回阀，所述限压阀与止回阀之间连接有与侧面保温加热夹层相连通的泄压管。本技术方案中，蒸馏锅体具有侧面保温加热夹层和锅底保温加热夹层，能够起到隔热保温作用，用于加热的蒸汽从蒸汽进汽管中导入热交换器内，由于热交换器的蒸汽出口侧面保温夹层相通，当蒸汽量与速度持续增加时，蒸汽可从热交换器的蒸汽出口输送至侧面保温加热夹层内，形成立体环绕加热，由于整个蒸馏过程中没有蒸汽进入蒸馏腔室内，可实现真正的干蒸，进而大幅提升酒质，并且由于热交换器内的压力和侧面保温加热夹层的压力平衡，限压组件的限压阀可限定夹层内部压力，确保整个蒸馏过程中，锅内压力处于绝对安全水平，当蒸汽压力大于设定限制压力时，蒸汽可通过限压阀进行泄压，在止回阀的作用下可防止蒸汽冷凝回流。优选的技术方案，其附加技术特征在于，所述蒸汽进汽管支连有与侧面保温加热夹层相通的夹层加热导管，所述夹层加热导管上设有夹层加热进汽阀。优选的技术方案，其附加技术特征在于，所述热交换器下端设有若干蒸汽冷凝出口，所述蒸汽冷凝出口连接有回流管，所述回流管与设于蒸馏锅体外的且呈倒U形布置的回流定位管一侧相连通，所述回流定位管的上端高于热交换器上端布置，回流定位管两端与锅底保温加热夹层相连，并且回流定位管与回流管相连的一侧内设有回流阀，所述回流阀位于回流定位管与回流管相连的一侧的下方。优选的技术方案，其附加技术特征在于，所述蒸馏锅体下端设有与锅底保温加热夹层相通的手动排水管和自动限位排水管，手动排水管的输入端与锅底保温加热夹层底端等高布置，自动限位排水管的输入端高于手动排水管输入端，所述自动限位排水管上设有自动排水阀，所述手动排水管上设有手动排水阀。优选的技术方案，其附加技术特征在于，所述蒸馏锅体外设有与蒸馏腔室下端相连通的通汽管，通汽管上设有汽路调节三通阀，所述汽路调节三通阀的连接端口还与侧面保温加热夹层上端相连通。优选的技术方案，其附加技术特征在于，所述蒸馏锅体对应锅底保温加热夹层和侧面保温加热夹层的外周包覆有保温隔热层。优选的技术方案，其附加技术特征在于，所述热交换器上端的蒸汽出口通过过量蒸汽管路与侧面保温加热夹层相连通。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为一实施例提供的液态酒酒醅用蒸馏设备的结构图。各个附图标记表示的含义如下；蒸馏锅体100、蒸馏腔室110、锅底保温加热夹层120、侧面保温加热夹层130、热交换器200、蒸汽冷凝出口210、蒸汽进汽管300、夹层加热导管400、夹层加热进汽阀500、泄压管600、限压阀700、止回阀800、回流管900、回流定位管1000、自动排水阀1100、回流阀1200、通汽管1300、汽路调节三通阀1400、手动排水管1500、自动排水管1600、手动排水阀1700、过量蒸汽管路1800。具体实施方式这里，要说明的是，本技术涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本技术对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系，而非针对功能、方法本身，也即本技术虽然涉及一点功能、方法，但并不包含对功能、方法本身提出的改进。本技术对于功能、方法的描述，是为了更好的说明本技术，以便更好的理解本技术。如图1所示，在一实施例中，本技术提供一种液态酒酒醅用蒸馏设备，包括蒸馏锅体100、换热组件和夹层限压组件；蒸馏锅体100具有蒸馏腔室110，所述蒸馏锅体100的侧壁设有环绕蒸馏锅体100布置的侧面保温加热夹层130，蒸馏锅体100下端设有锅底保温加热夹层120，所述侧面保温加热夹层130与锅底保温加热夹层120相通；所述换热组件包括设于蒸馏腔室110内的热交换器200，热交换器200的上端蒸汽进口连接有蒸汽进汽管300，热交换器200上端的蒸汽出口与侧面保温加热夹层130相通；所述限压组件包括自上而下布置且相互连通的限压阀700和止回阀800，所述限压阀700与止回阀800之间连接有与侧面保温加热夹层130相连通的泄压管600。如图1所示，蒸馏锅体100具有侧面保温加热夹层130和锅底保温加热夹层120，能够起到隔热保温作用，用于加热的蒸汽从蒸汽进汽管300中导入热交换器200内，由于热交换器200的蒸汽出口侧面保温夹层相通，当蒸汽量与速度持续增加时，蒸汽可从热交换器200的蒸汽出口输送至侧面保温加热夹层130内，形成立体环绕加热，由于整个蒸馏过程中没有蒸汽进入蒸馏腔室110内，可实现真正的干蒸，进而大幅提升酒质，并且由于热交换器200内的压力和侧面保温加热夹层130的压力平衡，限压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液态酒酒醅用蒸馏设备，其特征在于：包括/n蒸馏锅体(100)，蒸馏锅体(100)具有蒸馏腔室(110)，所述蒸馏锅体(100)的侧壁设有环绕蒸馏锅体(100)布置的侧面保温加热夹层(130)，蒸馏锅体(100)下端设有锅底保温加热夹层(120)，所述侧面保温加热夹层(130)与锅底保温加热夹层(120)相互连通；/n换热组件，所述换热组件包括设于蒸馏腔室(110)内的热交换器(200)，热交换器(200)的上端蒸汽进口连接有蒸汽进汽管(300)，热交换器(200)上端的蒸汽出口与侧面保温加热夹层(130)相通；/n夹层限压组件，所述限压组件包括自上而下布置且相互连通的限压阀(700)和止回阀(800)，所述限压阀(700)与止回阀(800)之间连接有与侧面保温加热夹层(130)相连通的泄压管(600)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液态酒酒醅用蒸馏设备，其特征在于：包括
蒸馏锅体(100)，蒸馏锅体(100)具有蒸馏腔室(110)，所述蒸馏锅体(100)的侧壁设有环绕蒸馏锅体(100)布置的侧面保温加热夹层(130)，蒸馏锅体(100)下端设有锅底保温加热夹层(120)，所述侧面保温加热夹层(130)与锅底保温加热夹层(120)相互连通；
换热组件，所述换热组件包括设于蒸馏腔室(110)内的热交换器(200)，热交换器(200)的上端蒸汽进口连接有蒸汽进汽管(300)，热交换器(200)上端的蒸汽出口与侧面保温加热夹层(130)相通；
夹层限压组件，所述限压组件包括自上而下布置且相互连通的限压阀(700)和止回阀(800)，所述限压阀(700)与止回阀(800)之间连接有与侧面保温加热夹层(130)相连通的泄压管(600)。


2.根据权利要求1所述的液态酒酒醅用蒸馏设备，其特征在于：
所述蒸汽进汽管(300)支连有与侧面保温加热夹层(130)相通的夹层加热导管(400)，所述夹层加热导管(400)上设有夹层加热进汽阀(500)。


3.根据权利要求1所述的液态酒酒醅用蒸馏设备，其特征在于：
所述热交换器(200)下端设有若干蒸汽冷凝出口(210)，所述蒸汽冷凝出口(210)连接有回流管(900)，所述回流管(900)与设于蒸馏锅体(100)外的且呈倒U形布置的回流定位管(1000)一侧相连通，所述回流定位管(1000)的上端高于热交换器(200)上端布置，回流定位管(1000)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高伟强，
申请(专利权)人：高伟强，
类型：新型
国别省市：广东;44