本实用新型专利技术公开了一种固态连续蒸馏和分类连续出酒装置，在蒸馏塔塔体的上部设置有送料装置，在蒸馏塔塔体内所述酒尾蒸馏段下方设置出料装置；在预热酒醅发酵层、酒头蒸馏酒醅发酵层、酒身蒸馏酒醅发酵层、酒尾蒸馏酒醅发酵层均设置合页隔板和合页筛板，通过控制蒸馏塔塔体内每段的合页隔板与合页筛板的打开或收起，保证只有某一个蒸馏段段的一合页隔板与合页筛板层同时打开或收起，同时通过控制酒醅的进料与输出，保证只有蒸馏完成的某一段的酒醅在下落，其他段的酒醅均处于蒸馏状态，以实现酒醅的连续蒸馏，每个蒸馏段均设置酒蒸气导管将酒蒸气导出各自的冷凝器冷凝得到不同阶段的酒，不用再摘酒，提高了蒸馏的效率。
【技术实现步骤摘要】
固态连续蒸馏和分类连续出酒装置
本技术涉及及酿酒设备领域，具体是一种固态连续蒸馏的酿酒设备。
技术介绍
固态法酿酒是在整个工艺流程中采用固态发酵固态蒸馏的过程。现有的固体蒸馏酿酒设备大多采用典型的、传统的的蒸馏甑桶，从甑桶底部通入蒸气，利用蒸气对水进行二次加热形成水蒸气，通过水蒸气来对固态酒醅进行蒸馏，蒸馏过程中从甑桶顶部收集含有酒精的蒸气，收集的蒸气经冷凝装置的冷凝后得到酒精液体。现有的蒸馏设备工艺大多为间歇式操作，一次只能对一定量的物料进行蒸馏，待蒸馏完一次后需要将物料取出，再进行下一次的蒸馏。这种方法无法实现快速、高效的连续蒸馏和出酒工艺，并且存在操作繁复、处理量低、蒸馏周期长等缺点。这就需要改善蒸馏设备的蒸馏工艺，来减少蒸馏周期，降低劳动强度。申请号为200810152464.9的专利公开了一种固态连续蒸馏装置，该装置中预热段中酒醅温度略高于强化蒸馏段的温度，当酒醅落入强化蒸馏段时就有大量酒蒸气产生，这在一定程度上减少了酒醅蒸馏的时间。但如果预热段的蒸馏时间太长，就有可能出现预热段底部的一部分酒醅就已经没有酒精，进入酒醅的酒尾蒸馏段，而进入酒尾蒸馏段时，酒醅中一些杂质也会加入到酒蒸气中，降低了酒的品质，冷凝得到的酒仍然需要人工进行分段摘取。同时搅拌轴的设计看似让酒醅受热均匀实则在一定程度上加重了“甑边效应”。申请号为201520391930.4的专利公开了一种固态白酒连续蒸馏装置，根据该专利权利所述不出酒尾只出酒头和酒身，酒尾不直接流出而是继续后一甑或多甑酒醅出酒，这种方式忽视了酒醅在进行酒尾蒸馏时蒸馏出的物质变化。蒸出的酒蒸气不仅含有酒所需要的成分，同时也含有大量酒所不需要的物质，进而影响酒的品质。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种蒸馏效率高同时酒的品质高的装置。本技术所采用的技术方案是：固态连续蒸馏和分类连续出酒装置，包括蒸馏塔塔体，在蒸馏塔塔体内由上至下依次设置有预热段、酒头蒸馏段、酒身蒸馏段、酒尾蒸馏段；所述蒸馏塔塔体的上部设置有送料装置，在蒸馏塔塔体内所述酒尾蒸馏段下方处料装置；所述预热段、酒头蒸馏段、酒身蒸馏段、酒尾蒸馏段分别设置有预热酒醅发酵层、酒头蒸馏酒醅发酵层、酒身蒸馏酒醅发酵层、酒尾蒸馏酒醅发酵层；所述预热酒醅发酵层包括第一合页筛板，设置在合页筛板下方的第一合页隔板，第一合页筛板与送料装置之间的空间形成酒醅放置区；所述第一合页隔板的上方连接有第一酒蒸气导管，所述第一合页隔板的侧边设置有第一水蒸气导管，第一酒蒸气导管的出气口与酒头段的冷凝器连通；所述第一水蒸气导管的进气口伸入第一合页筛板与第一合页隔板之间的空间；所述酒头蒸馏酒醅发酵层包括第二合页筛板，设置在合页筛板下方的第二合页隔板，第二合页筛板与第一合页隔板之间的空间形成酒醅放置区；所述第二合页隔板的上方连接有第二酒蒸气导管，所述第二合页隔板的侧边设置有第二水蒸气导管，第二酒蒸气导管的出气口与酒身蒸馏段的冷凝器连通；所述第二水蒸气导管的进气口伸入第二合页筛板与第二合页隔板之间的空间；所述酒身蒸馏酒醅发酵层包括3层等距设置的第三合页筛板a、第三合页筛板b、第三合页筛板c，在最底层的第三合页筛板c下方设置有第三合页隔板，第三合页筛板a、第三合页筛板b、第三合页筛板c之间、最顶层的第三合页筛板a与第二合页隔板之间的空间形成酒醅放置区；最底层的第三合页隔板的上方连接有第三酒蒸气导管，其侧边设置有第三水蒸气导管，第三酒蒸气导管的出气口与酒尾蒸馏段的冷凝器连通；所述第三水蒸气导管的进气口伸入第三合页筛板c与第三合页隔板之间的空间；所述酒尾蒸馏酒醅发酵层包括第四合页筛板；第四合页筛板与第三合页隔板之间的空间形成酒醅放置区；所述第四合页隔板的下方设置有第四水蒸气导管，所述第四水蒸气导管的进气口伸入第四合页筛板的下方；所述第一合页筛板、第二合页筛板、第三合页筛板a、第三合页筛板b、第三合页筛板c、第四合页筛板上均布有筛孔；同层相邻合页隔板和合页筛板之间形成圆锥台状连接。通过控制蒸馏塔塔体内每段的合页隔板与合页筛板的打开或收起，保证只有某一个蒸馏段段的一合页隔板与合页筛板层同时打开或收起，同时通过控制酒醅的进料与输出，保证只有蒸馏完成的某一段的酒醅在下落，其他段的酒醅均处于蒸馏状态，以实现酒醅的连续蒸馏，每个蒸馏段均设置酒蒸气导管将酒蒸气导出各自的冷凝器冷凝得到不同阶段的酒，不用再摘酒，提高了蒸馏的效率。同时通过对每个蒸馏段进料和漏料的控制实现蒸馏时间的控制，保证了每个蒸馏段的蒸馏时间适宜，提高了酒的品质，且及时将酒尾蒸馏段蒸馏后的酒醅输出蒸馏塔外，减少了酒的杂质，从而提高酒的品质。本技术的有益效果是：1、物料自进入塔体至出塔体的过程中连续经历了预热段、酒头蒸馏段、酒身蒸馏段、酒尾蒸馏段。其中1）预热段对初始进入塔体内的酒醅进行加热，使物料温度升高至所需温度，进而减少蒸馏所需时间。2）酒头蒸馏段利用水蒸气对酒醅进行加热至所需温度，并将蒸气引出至冷凝器，形成酒头。3）酒身蒸馏阶段中，酒醅有三层，第一层是酒醅吸取香味物质层，下层酒醅蒸馏出的高浓度酒蒸气与第一层酒醅进行热交换的同时对酒醅内部的香气成分进行萃取，萃取后的酒醅经水蒸气的加热，蒸馏出含香味物质较高酒精蒸气。第二第三层是酒醅蒸馏层，将酒醅蒸馏层分为两层，其目的还是为了让第二层和第三层醅层之间留有缝隙，使第二层酒醅受热更均匀。4）酒尾蒸馏层利用水蒸气对酒醅进行加热，蒸馏出酒醅中残余的酒精。在每个蒸馏段设置酒蒸气导管，便于收集各个阶段的酒蒸气，冷凝得到各个阶段的酒。2、蒸馏段设置合页筛板和合页隔板，合页筛板便于水蒸气通过进而对酒醅加热，合页隔板能够防止其下方的酒蒸气流入上层酒醅中，进而减少下层酒的损失，同时保证每个蒸馏段的酒的品质。附图说明图1本技术的固态连续蒸馏和分类连续出酒装置的结构示意图。图2本技术的合页隔板俯视图和局部图。图3本技术的合页隔板仰视图。图4本技术的合页隔板仰视图的局部图。图5本技术的上层孔板的俯视图。图6本技术的合页隔板、合页筛板的装配图。图中标记为：1-第一螺旋输送机的料斗，2-第一螺旋输送机的旋转轴，3-酒醅，4-磨料轴，5-蒸馏锅盖，6-刮板，7-上层孔板，8-下层孔板，9-桨叶，10-第一合页筛板，11-第一酒蒸气导管，12-第一合页隔板，13-第二合页筛板，14-第一酒蒸气导管，15-第二合页隔板，16-第三合页筛板a，17-第三合页筛板b，18-第三合页筛板c，19-第三酒蒸气导管，20-第三合页隔板，21-第四合页筛板，22-漏料斗，23-第一螺旋输送机，24-第二螺旋输送机，26-第二螺旋输送机的旋转轴，28-第一水蒸气导管，29-第二水蒸气导管，30-第三水蒸气导管，31-流量调节阀a，32-流量调节阀b，33-流量调节阀c，34-流量调节阀d，35-蒸馏塔塔体，36-第四水蒸气导管，38-回流管，39-气动杆，40-推拉杆，41-滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.固态连续蒸馏和分类连续出酒装置，包括蒸馏塔塔体（35），其特征在于：在蒸馏塔塔体（35）内由上至下依次设置有预热段、酒头蒸馏段、酒身蒸馏段、酒尾蒸馏段，所述蒸馏塔塔体（35）的上部设置有送料装置，在蒸馏塔塔体（35）内所述酒尾蒸馏段下方设置出料装置；/n所述预热段、酒头蒸馏段、酒身蒸馏段、酒尾蒸馏段分别设置有预热酒醅发酵层、酒头蒸馏酒醅发酵层、酒身蒸馏酒醅发酵层、酒尾蒸馏酒醅发酵层；/n所述预热酒醅发酵层包括第一合页筛板（10），设置在合页筛板下方的第一合页隔板（12），第一合页筛板（10）与送料装置之间的空间形成酒醅放置区；所述第一合页隔板（12）的上方连接有第一酒蒸气导管（11），所述第一合页隔板（12）的侧边设置有第一水蒸气导管（28），第一酒蒸气导管（11）的出气口与酒头蒸馏段的冷凝器连通；所述第一水蒸气导管（28）的进气口伸入第一合页筛板（10）与第一合页隔板（12）之间的空间；/n所述酒头蒸馏酒醅发酵层包括第二合页筛板（13），设置在合页筛板下方的第二合页隔板（15），第二合页筛板（13）与第一合页隔板（12）之间的空间形成酒醅放置区；所述第二合页隔板（15）的上方连接有第二酒蒸气导管（14），所述第二合页隔板（15）的侧边设置有第二水蒸气导管（29），第二酒蒸气导管（14）的出气口与酒身蒸馏段的冷凝器连通；所述第二水蒸气导管（29）的进气口伸入第二合页筛板（13）与第二合页隔板（15）之间的空间；/n所述酒身蒸馏酒醅发酵层包括3层等距设置的第三合页筛板a（16）、第三合页筛板b（17）、第三合页筛板c（18），在最底层的第三合页筛板c（18）下方设置有第三合页隔板（20），第三合页筛板a（16）、第三合页筛板b（17）、第三合页筛板c（18）之间、最顶层的第三合页筛板a（16）与第二合页隔板（15）之间的空间形成酒醅放置区；最底层的第三合页隔板（20）的上方连接有第三酒蒸气导管（19），其侧边设置有第三水蒸气导管（30），第三酒蒸气导管（19）的出气口与酒尾蒸馏段的冷凝器连通；所述第三水蒸气导管（30）的进气口伸入第三合页筛板c（18）与第三合页隔板（20）之间的空间；/n所述酒尾蒸馏酒醅发酵层包括第四合页筛板（21）；第四合页筛板（21）与第三合页隔板（20）之间的空间形成酒醅放置区；所述第四合页筛板的下方设置有第四水蒸气导管（36），所述第四水蒸气导管（36）的进气口伸入第四合页筛板（21）的下方；/n所述第一合页筛板（10）、第二合页筛板（13）、第三合页筛板a（16）、第三合页筛板b（17）、第三合页筛板c（18）、第四合页筛板（21）上均布有筛孔（43）；/n同层相邻合页隔板和合页筛板之间通过气动杆（39）连接形成圆锥台状连接。/n...
【技术特征摘要】
1.固态连续蒸馏和分类连续出酒装置，包括蒸馏塔塔体（35），其特征在于：在蒸馏塔塔体（35）内由上至下依次设置有预热段、酒头蒸馏段、酒身蒸馏段、酒尾蒸馏段，所述蒸馏塔塔体（35）的上部设置有送料装置，在蒸馏塔塔体（35）内所述酒尾蒸馏段下方设置出料装置；
所述预热段、酒头蒸馏段、酒身蒸馏段、酒尾蒸馏段分别设置有预热酒醅发酵层、酒头蒸馏酒醅发酵层、酒身蒸馏酒醅发酵层、酒尾蒸馏酒醅发酵层；
所述预热酒醅发酵层包括第一合页筛板（10），设置在合页筛板下方的第一合页隔板（12），第一合页筛板（10）与送料装置之间的空间形成酒醅放置区；所述第一合页隔板（12）的上方连接有第一酒蒸气导管（11），所述第一合页隔板（12）的侧边设置有第一水蒸气导管（28），第一酒蒸气导管（11）的出气口与酒头蒸馏段的冷凝器连通；所述第一水蒸气导管（28）的进气口伸入第一合页筛板（10）与第一合页隔板（12）之间的空间；
所述酒头蒸馏酒醅发酵层包括第二合页筛板（13），设置在合页筛板下方的第二合页隔板（15），第二合页筛板（13）与第一合页隔板（12）之间的空间形成酒醅放置区；所述第二合页隔板（15）的上方连接有第二酒蒸气导管（14），所述第二合页隔板（15）的侧边设置有第二水蒸气导管（29），第二酒蒸气导管（14）的出气口与酒身蒸馏段的冷凝器连通；所述第二水蒸气导管（29）的进气口伸入第二合页筛板（13）与第二合页隔板（15）之间的空间；
所述酒身蒸馏酒醅发酵层包括3层等距设置的第三合页筛板a（16）、第三合页筛板b（17）、第三合页筛板c（18），在最底层的第三合页筛板c（18）下方设置有第三合页隔板（20），第三合页筛板a（16）、第三合页筛板b（17）、第三合页筛板c（18）之间、最顶层的第三合页筛板a（16）与第二合页隔板（15）之间的空间形成酒醅放置区；最底层的第三合页隔板（20）的上方连接有第三酒蒸气导管（19），其侧边设置有第三水蒸气导管（30），第三酒蒸气导管（19）的出气口与酒尾蒸馏段的冷凝器连通；所述第三水蒸气导管（30）的进气口伸入第三合页筛板c（18）与第三合页隔板（20）之间的空间；
所述酒尾蒸馏酒醅发酵层包括第四合页筛板（21）；第四合页筛板（21）与第三合页隔板（20）之间的空间形成酒醅放置区；所述第四合页筛板的下方设置有第四水蒸气导管（36），所述第四水蒸气导管（36）的进气口伸入第四合页筛板（21）的下方；
所述第一合页筛板（10）、第二合页筛板（13）、第三合页筛板a（16）、第三合页筛板b（17）、第三合页筛板c（18）、第四合页筛板（21）上均布有筛孔（43）；
同层相邻合页隔板和合页筛板之间通过气动杆（39）连接形成圆锥台状连接。
2.如权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡光忠，戴学东，王平，刘娜，邓聪，
申请(专利权)人：四川轻化工大学，
类型：新型
国别省市：四川;51
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