一种污水过滤桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污水过滤桶，包括储液箱、底板和通管，所述底板的上端面中间处固定有沉淀箱，所述沉淀箱的前端面上侧贯穿安装有投药管，所述沉淀箱的前端面下侧贯穿安装有排料管，所述储液箱固定在沉淀箱的上端面，所述储液箱的内部中间处固定有隔板，所述储液箱的内部一侧固定有水泵，所述储液箱的上端面两侧分别嵌入安装有第一过滤桶和第二过滤桶，所述第一过滤桶和第二过滤桶的内部均转动安装有转轴，且两个转轴上分别阵列分布有拦杆和滤网板，所述通管贯穿储液箱的下端后连接沉淀箱内部，所述第一过滤桶和第二过滤桶的下端均开设有排液口。本实用新型专利技术具备过滤同时排污，确保设备使用寿命和多重加工，确保加工质量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种污水过滤桶
本技术涉及污水处理
，具体为一种污水过滤桶。
技术介绍
污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水。丧失了原来使用功能的水简称为污水。主要是生活上使用后的水，其含有有机物较多，处理较易。根据污水来源的观点，污水可以定义为从住宅、机关、商业或者工业区排放的与地下水、地表水、暴风雪等混合的携带有废物的液体或者水。污水由许多类别，相应地减少污水对环境的影响也有许多技术和工艺。按照污水来源，污水可以分为这四类。对污水进行过滤处理后可实现再利用，有利于节水环保。现有的污水处理设备无法有效的分层进行过滤，易导致设备内部被垃圾或污泥堵塞，影响设备的正常使用；现有设备过滤质量较差，多通过物理方式进行过滤，导致内部细小颗粒无法有效去除。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种污水过滤桶，具备过滤同时排污，确保设备使用寿命和多重加工，确保加工质量的优点，解决现有设备使用寿命短和加工质量低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污水过滤桶，包括储液箱、底板和通管，所述底板的上端面中间处固定有沉淀箱，所述沉淀箱的前端面上侧贯穿安装有投药管，所述沉淀箱的前端面下侧贯穿安装有排料管，所述储液箱固定在沉淀箱的上端面，所述储液箱的内部中间处固定有隔板，所述储液箱的内部一侧固定有水泵，所述储液箱的上端面两侧分别嵌入安装有第一过滤桶和第二过滤桶，所述第一过滤桶和第二过滤桶的内部均转动安装有转轴，且两个转轴上分别阵列分布有拦杆和滤网板，所述通管贯穿储液箱的下端后连接沉淀箱内部，所述第一过滤桶和第二过滤桶的下端均开设有排液口，所述第一过滤桶和第二过滤桶的外侧均贯穿安装有排料斗，所述储液箱的上端面两侧均固定有电机。优选的，所述底板的下端面固定有脚垫，所述脚垫共设有四个，且四个脚垫呈阵列分布。优选的，所述第一过滤桶的上端面贯穿安装有进料管，所述第一过滤桶的排液口处固定有挡板，且挡板与拦杆相适配。优选的，所述第二过滤桶的上端贯穿安装有导管，且导管背离第二过滤桶的一端连接水泵。优选的，所述储液箱通过隔板分隔为第一蓄水室和第二蓄水室，所述水泵位于第一蓄水室内，所述通管位于第二蓄水室内，且通管内设有电磁阀，所述第一过滤桶和第二过滤桶分别对应第一蓄水室和第二蓄水室。优选的，所述电机的输出轴分别连接两个转轴，所述排液口内均设有过滤网，所述储液箱的前端面两侧均开设有清理口，且清理口内通过铰链转动安装有密封盖。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置沉淀箱，外接电源供电，启动水泵和电机，外接设备连接进料管将污水导入第一过滤桶，电机带动第一过滤桶和第二过滤桶内转轴逆时针转动，第一过滤桶内拦杆将污水的体积较大杂质垃圾抬起，通过排料斗将垃圾排出实现粗过滤，剩余污水通过排液口进入储液箱一侧的第一蓄水室，通过水泵将污水通过导管送入第二过滤桶内，通过转动的滤网板将小颗粒杂质通过排料斗排出实现精过滤，污水通过排液口进入储液箱的第二蓄水室，启动通管上电磁阀，将污水导入沉淀箱，通过投药管放入絮凝剂，通过沉淀絮凝使污水内漂浮物结成颗粒状后沉底，通过排料管将过滤后水排出，当沉淀箱进行沉淀时通管的电磁阀呈关闭状态，通过打开密封盖对储液箱内进行清洁，本装置结构简单，操作简便，降低劳动力消耗的同时，通过多重加工工序确保过滤质量，且在过滤过程中可及时排出污水内垃圾，降低设备故障率。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图；图2为本技术的外观结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图；图4为本技术的第一过滤桶侧面剖视结构示意图。图中：1、第一过滤桶；2、排料斗；3、挡板；4、储液箱；5、沉淀箱；6、脚垫；7、水泵；8、隔板；9、底板；10、通管；11、排液口；12、转轴；13、滤网板；14、第二过滤桶；15、导管；16、进料管；17、拦杆；18、电机；19、排料管；20、投药管；21、密封盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种污水过滤桶，包括储液箱4、底板9和通管10，底板9的下端面固定有脚垫6，脚垫6共设有四个，且四个脚垫6呈阵列分布，底板9的上端面中间处固定有沉淀箱5，沉淀箱5的前端面上侧贯穿安装有投药管20，沉淀箱5的前端面下侧贯穿安装有排料管19，储液箱4固定在沉淀箱5的上端面，储液箱4的内部中间处固定有隔板8，储液箱4的内部一侧固定有水泵7。储液箱4的上端面两侧分别嵌入安装有第一过滤桶1和第二过滤桶14，第一过滤桶1和第二过滤桶14的内部均转动安装有转轴12，且两个转轴12上分别阵列分布有拦杆17和滤网板13，通管10贯穿储液箱4的下端后连接沉淀箱5内部，第一过滤桶1的上端面贯穿安装有进料管16，第一过滤桶1的排液口11处固定有挡板3，且挡板3与拦杆17相适配，第一过滤桶1和第二过滤桶14的下端均开设有排液口11，第一过滤桶1和第二过滤桶14的外侧均贯穿安装有排料斗2，第二过滤桶14的上端贯穿安装有导管15，且导管15背离第二过滤桶14的一端连接水泵7。储液箱4的上端面两侧均固定有电机18，电机18的输出轴分别连接两个转轴12，排液口11内均设有过滤网，储液箱4的前端面两侧均开设有清理口，且清理口内通过铰链转动安装有密封盖21，本技术中电机18的型号为Y160L-2，水泵7的型号为100WQ100-65-55，通过型号查找所属技术人员直接在市场上进行采购，在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解，因此该设备不进行赘述。储液箱4通过隔板8分隔为第一蓄水室和第二蓄水室，水泵7位于第一蓄水室内，通管10位于第二蓄水室内，且通管10内设有电磁阀，第一过滤桶1和第二过滤桶14分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水过滤桶，包括储液箱（4）、底板（9）和通管（10），其特征在于：所述底板（9）的上端面中间处固定有沉淀箱（5），所述沉淀箱（5）的前端面上侧贯穿安装有投药管（20），所述沉淀箱（5）的前端面下侧贯穿安装有排料管（19），所述储液箱（4）固定在沉淀箱（5）的上端面，所述储液箱（4）的内部中间处固定有隔板（8），所述储液箱（4）的内部一侧固定有水泵（7），所述储液箱（4）的上端面两侧分别嵌入安装有第一过滤桶（1）和第二过滤桶（14），所述第一过滤桶（1）和第二过滤桶（14）的内部均转动安装有转轴（12），且两个转轴（12）上分别阵列分布有拦杆（17）和滤网板（13），所述通管（10）贯穿储液箱（4）的下端后连接沉淀箱（5）内部，所述第一过滤桶（1）和第二过滤桶（14）的下端均开设有排液口（11），所述第一过滤桶（1）和第二过滤桶（14）的外侧均贯穿安装有排料斗（2），所述储液箱（4）的上端面两侧均固定有电机（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种污水过滤桶，包括储液箱（4）、底板（9）和通管（10），其特征在于：所述底板（9）的上端面中间处固定有沉淀箱（5），所述沉淀箱（5）的前端面上侧贯穿安装有投药管（20），所述沉淀箱（5）的前端面下侧贯穿安装有排料管（19），所述储液箱（4）固定在沉淀箱（5）的上端面，所述储液箱（4）的内部中间处固定有隔板（8），所述储液箱（4）的内部一侧固定有水泵（7），所述储液箱（4）的上端面两侧分别嵌入安装有第一过滤桶（1）和第二过滤桶（14），所述第一过滤桶（1）和第二过滤桶（14）的内部均转动安装有转轴（12），且两个转轴（12）上分别阵列分布有拦杆（17）和滤网板（13），所述通管（10）贯穿储液箱（4）的下端后连接沉淀箱（5）内部，所述第一过滤桶（1）和第二过滤桶（14）的下端均开设有排液口（11），所述第一过滤桶（1）和第二过滤桶（14）的外侧均贯穿安装有排料斗（2），所述储液箱（4）的上端面两侧均固定有电机（18）。


2.根据权利要求1所述的一种污水过滤桶，其特征在于：所述底板（9）的下端面固定有脚垫（6），所述脚垫（6）共设有四个，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖建平，叶新跃，刘建营，彭中，刘亮东，
申请(专利权)人：湖南沃工环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43