一种垃圾渗滤液后端浓缩处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种垃圾渗滤液后端浓缩处理装置，包括底板和处理箱，所述处理箱焊接在底板顶部外壁的一侧，所述底板顶部外壁靠近处理箱的位置焊接有燃烧箱，所述燃烧箱靠近处理箱的一侧外壁上焊接有固定板，且固定板的顶部外壁上通过螺栓固定有风机，所述风机的进风口内壁上插接有抽气管，且风机的出风口内壁上插接有排气管，所述抽气管的一端位于燃烧箱的内部，且排气管的一端位于处理箱的内部靠近底部的位置。本实用新型专利技术利用燃烧箱燃烧产生高温烟气，风机将烟气强制通入至处理箱的底部，热烟气冲击进入水体，多孔板把大气泡撕裂为微气泡，提高传热表面积，使渗滤液内的水迅速气化，然后排出，减容率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾渗滤液后端浓缩处理装置
本技术涉及浓缩处理装置
，尤其涉及一种垃圾渗滤液后端浓缩处理装置。
技术介绍
垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水，还有堆积的准备用于焚烧的垃圾渗漏出的水分，垃圾渗滤液处于二次污染，需要对其进行处理后再排放。目前，市场上现有的垃圾渗滤液后端浓缩处理装置，其在使用的过程中大多存在以下的不足：成本较高，不适合广泛使用，综上，现有的大多数垃圾渗滤液后端浓缩处理装置不能很好地契合实际需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种垃圾渗滤液后端浓缩处理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种垃圾渗滤液后端浓缩处理装置，包括底板和处理箱，所述处理箱焊接在底板顶部外壁的一侧，所述底板顶部外壁靠近处理箱的位置焊接有燃烧箱，所述燃烧箱靠近处理箱的一侧外壁上焊接有固定板，且固定板的顶部外壁上通过螺栓固定有风机，所述风机的进风口内壁上插接有抽气管，且风机的出风口内壁上插接有排气管，所述抽气管的一端位于燃烧箱的内部，且排气管的一端位于处理箱的内部靠近底部的位置，所述处理箱的一侧内壁靠近排气管尾端的位置通过螺栓固定有多孔板，所述处理箱顶部外壁的一侧焊接有进液管，且处理箱的顶部外壁上设有搅动机构，所述处理箱的一侧内壁靠近底部的位置焊接有斜板，且处理箱的一侧外壁靠近斜板尾端的位置插接有排渣管。进一步的，所述燃烧箱的一侧外壁靠近底部的位置插接有投料斗，且燃烧箱一侧外壁靠近顶部的位置插接有连接管。进一步的，所述搅动机构包括电机箱和电机，且电机箱通过螺栓固定在处理箱的顶部外壁上，电机通过螺栓固定在电机箱的底部内壁上，电机输出轴的一端键连接有传动轴。进一步的，所述传动轴的一端位于处理箱的内部，且传动轴的圆周外壁上焊接有多个搅拌杆。进一步的，所述处理箱的一侧外壁上焊接有过滤箱，且过滤箱靠近处理箱的一侧内壁上插接有横管，横管与处理箱的内部相连通。进一步的，所述过滤箱顶部内壁上通过螺栓固定有活性炭滤网，且过滤箱的一侧外壁上插接有出气管。本技术的有益效果为：1.通过设置的风机、排气管和多孔板，燃烧箱燃烧产生高温烟气，风机将烟气强制通入至处理箱的底部，热烟气冲击进入水体，多孔板把大气泡撕裂为微气泡，提高传热表面积，使渗滤液内的水迅速气化，然后排出，减容率较高。2.通过设置的电机、传动轴和搅拌杆，加快渗滤液的浓缩与蒸发，提高装置的实用性，便于后续排出尾气和蒸发浓缩液，提高了装置的实用性。3.通过设置的过滤箱和活性炭滤网，排出的尾气在活性炭滤网处，由活性炭滤网进行吸附，除去杂物颗粒等，使排放的气体打标，该装置使用方便，满足人们的需求。附图说明图1为本技术提出的一种垃圾渗滤液后端浓缩处理装置的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种垃圾渗滤液后端浓缩处理装置的立体结构示意图；图3为本技术提出的一种垃圾渗滤液后端浓缩处理装置的局部立体结构示意图。图中：1-底板、2-投料斗、3-燃烧箱、4-连接管、5-抽气管、6-风机、7-排气管、8-电机、9-传动轴、10-出气管、11-活性炭滤网、12-过滤箱、13-搅拌杆、14-排渣管、15-处理箱、16-斜板、17-多孔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。参照图1-3，一种垃圾渗滤液后端浓缩处理装置，包括底板1和处理箱15，处理箱15焊接在底板1顶部外壁的一侧，底板1顶部外壁靠近处理箱15的位置焊接有燃烧箱3，燃烧箱3靠近处理箱15的一侧外壁上焊接有固定板，且固定板的顶部外壁上通过螺栓固定有风机6，风机6的进风口内壁上插接有抽气管5，且风机6的出风口内壁上插接有排气管7，抽气管5的一端位于燃烧箱3的内部，且排气管7的一端位于处理箱15的内部靠近底部的位置，处理箱15的一侧内壁靠近排气管7尾端的位置通过螺栓固定有多孔板17，处理箱15顶部外壁的一侧焊接有进液管，且处理箱15的顶部外壁上设有搅动机构，处理箱15的一侧内壁靠近底部的位置焊接有斜板16，且处理箱15的一侧外壁靠近斜板16尾端的位置插接有排渣管14。本技术中，燃烧箱3的一侧外壁靠近底部的位置插接有投料斗2，且燃烧箱3一侧外壁靠近顶部的位置插接有连接管4，由投料斗2缓慢投入煤炭等进行燃烧，产生高温烟气，然后将渗滤液由进液管缓慢倒入处理箱15的内部，然后启动风机6，风机6利用抽气管5将高温烟气抽入，由排气管7强制通入至处理箱15的底部，热烟气冲击进入水体，多孔板17把大气泡撕裂为微气泡，提高传热表面积，使渗滤液内的水迅速气化，蒸汽上升至液面，加热更多的水并转化为蒸汽。搅动机构包括电机箱和电机8，且电机箱通过螺栓固定在处理箱15的顶部外壁上，电机8通过螺栓固定在电机箱的底部内壁上，电机8输出轴的一端键连接有传动轴9，传动轴9的一端位于处理箱15的内部，且传动轴9的圆周外壁上焊接有多个搅拌杆13，启动电机8，电机8带动传动轴9转动，进而带动搅拌杆13对渗滤液进行搅动，加快浓缩蒸发的进行。处理箱15的一侧外壁上焊接有过滤箱12，且过滤箱12靠近处理箱15的一侧内壁上插接有横管，横管与处理箱15的内部相连通，过滤箱12顶部内壁上通过螺栓固定有活性炭滤网11，且过滤箱12的一侧外壁上插接有出气管10，打开出气管10排出气体，剩余的浓缩液位于处理箱15的内部，由排渣管14排出，收集并进行后续工作，完成浓缩处理工作。工作原理：使用时，将设备外接电源，然后由投料斗2缓慢投入煤炭等进行燃烧，产生高温烟气，然后将渗滤液由进液管缓慢倒入处理箱15的内部，然后启动风机6，风机6利用抽气管5将高温烟气抽入，由排气管7强制通入至处理箱15的底部，热烟气冲击进入水体，多孔板17把大气泡撕裂为微气泡，提高传热表面积，使渗滤液内的水迅速气化，蒸汽上升至液面，加热更多的水并转化为蒸汽，启动电机8，电机8带动传动轴9转动，进而带动搅拌杆13对渗滤液进行搅动，加快浓缩蒸发的进行，渗滤液蒸发时，水从中蒸发而出，污染物残留在浓缩液中，所以重金属和无机物以及大部分有机物的挥发性比水弱，因此会保留在浓缩液中，部分挥发性烃、挥发性有机酸和氨等污染物会进入蒸汽，蒸发后的浓缩液只有原来渗滤液的十分之一不到，蒸汽等尾气由横管排出至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾渗滤液后端浓缩处理装置，包括底板(1)和处理箱(15)，其特征在于，所述处理箱(15)焊接在底板(1)顶部外壁的一侧，所述底板(1)顶部外壁靠近处理箱(15)的位置焊接有燃烧箱(3)，所述燃烧箱(3)靠近处理箱(15)的一侧外壁上焊接有固定板，且固定板的顶部外壁上通过螺栓固定有风机(6)，所述风机(6)的进风口内壁上插接有抽气管(5)，且风机(6)的出风口内壁上插接有排气管(7)，所述抽气管(5)的一端位于燃烧箱(3)的内部，且排气管(7)的一端位于处理箱(15)的内部靠近底部的位置，所述处理箱(15)的一侧内壁靠近排气管(7)尾端的位置通过螺栓固定有多孔板(17)，所述处理箱(15)顶部外壁的一侧焊接有进液管，且处理箱(15)的顶部外壁上设有搅动机构，所述处理箱(15)的一侧内壁靠近底部的位置焊接有斜板(16)，且处理箱(15)的一侧外壁靠近斜板(16)尾端的位置插接有排渣管(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗滤液后端浓缩处理装置，包括底板(1)和处理箱(15)，其特征在于，所述处理箱(15)焊接在底板(1)顶部外壁的一侧，所述底板(1)顶部外壁靠近处理箱(15)的位置焊接有燃烧箱(3)，所述燃烧箱(3)靠近处理箱(15)的一侧外壁上焊接有固定板，且固定板的顶部外壁上通过螺栓固定有风机(6)，所述风机(6)的进风口内壁上插接有抽气管(5)，且风机(6)的出风口内壁上插接有排气管(7)，所述抽气管(5)的一端位于燃烧箱(3)的内部，且排气管(7)的一端位于处理箱(15)的内部靠近底部的位置，所述处理箱(15)的一侧内壁靠近排气管(7)尾端的位置通过螺栓固定有多孔板(17)，所述处理箱(15)顶部外壁的一侧焊接有进液管，且处理箱(15)的顶部外壁上设有搅动机构，所述处理箱(15)的一侧内壁靠近底部的位置焊接有斜板(16)，且处理箱(15)的一侧外壁靠近斜板(16)尾端的位置插接有排渣管(14)。


2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液后端浓缩处理装置，其特征在于，所述燃烧箱(3)的一侧外壁靠近底部的位置插接有投料斗(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊艳梅，李梦娇，陈秀鹃，
申请(专利权)人：昆明金泽实业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53