一种光伏大桶胶的定位传送机构制造技术

本申请公开了一种光伏大桶胶的定位传送机构，涉及光伏生产工艺技术领域，包括用于将大桶胶传送至处理机器内进行处理的传送机构本体，所述传送机构本体设置有固定底板，所述固定底板上设置有滑轨、与所述滑轨滑动连接的支撑滑板以及用于与所述支撑滑板抵接并限定大桶胶移动的橡胶限位块，所述支撑滑板用于放置大桶胶并将大桶胶传送至处理机器内进行加工处理。本申请具有通过支撑滑板支撑固定大桶胶，并在橡胶限位块的限位下将大桶胶直接移动至处理机器内进行处理，实现显著提升大桶胶的换胶效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏大桶胶的定位传送机构
本申请涉及光伏生产工艺
，特别涉及一种光伏大桶胶的定位传送机构。
技术介绍
随着光伏行业飞速发展，光伏产品的需求逐步扩大，且对于产品的质量及生产效率提出了新的要求。为满足大环境的需要，优化机器结构，改造自动化生产线，提升产品品质，提升生产效率势在必行。在光伏生产工艺的装框工序中，由于大桶胶的质量普遍大于200kg，因此在更换大桶胶时，由于现有的机器设备在搬动大桶胶时无法将大桶胶一次性放置到位，进而导致需要多名员工用手将大桶胶搬至指定位置。但由于大桶胶的质量大，所以在员工搬动大桶胶时将会产生安全隐患，同时影响到大桶胶的换胶效率，有待改进。
技术实现思路
有鉴于此，本申请的目的在于提供一种光伏大桶胶的定位传送机构，以实现提升大桶胶的换胶效率的目的。其具体方案如下：一种光伏大桶胶的定位传送机构，包括用于将大桶胶传送至处理机器内进行处理的传送机构本体，所述传送机构本体设置有固定底板，所述固定底板上设置有滑轨、与所述滑轨滑动连接的支撑滑板以及用于与所述支撑滑板抵接并限定大桶胶移动的橡胶限位块，所述支撑滑板用于放置大桶胶并将大桶胶传送至处理机器内进行加工处理。优选地：所述固定底板的前端两侧均设置有用于阻挡叉车轮的U型阻挡板。优选地：所述阻挡板的两端内侧均设置有倒角。优选地：所述支撑滑板的前端呈半圆弧状。优选地：所述支撑滑板设置有与大桶胶匹配的限位环。优选地：所述支撑滑板的后端设置有用于与固定底板的后端匹配固定的固定件。r>优选地：所述固定件包括插套以及插接在所述插套内的插销，所述插套的外周面上设置有呈凹状的限位槽，所述插销呈L状且一端从所述限位槽内穿出并做升降和左右转动运动，所述固定底板的后端设置有与所述插销匹配的固定插孔，当所述插销的一端分别从限位槽的上下两端穿出时，所述插销与固定插孔相互分离或配合固定。优选地：所述固定件包括螺栓，所述固定底板的后端设置有与所述螺栓匹配的螺纹孔。通过以上方案可知，本申请提供了一种光伏大桶胶的定位传送机构，该光伏大桶胶的定位传送机构具有以下有益效果：1、通过支撑滑板支撑固定大桶胶，并在橡胶限位块的限位下将大桶胶直接移动至处理机器内进行处理，实现提升大桶胶的换胶效率的目的；2、通过固定件固定支撑滑板，使得大桶胶在处理机器进行加工处理时保持稳定，提升大桶胶的加工安全性以及效率；3、通过阻挡板阻挡叉车轮，使得搬运大桶胶的叉车在将大桶胶搬运至支撑滑板上时，叉车轮被阻挡板阻挡，从而达到提升大桶胶的搬运效率与搬运精度的目的。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本申请公开的结构示意图；图2是图1中A部分的放大结构示意图；图3是本申请公开的机构固定大桶胶的结构示意图。附图标记说明：1、处理机器；2、传送机构本体；21、固定底板；211、滑轨；212、橡胶限位块；213、固定插孔；22、阻挡板；23、支撑滑板；24、限位环；25、固定件；251、插销；252、插套；253、限位槽；3、大桶胶。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。实施例一如图1所示，一种光伏大桶胶的定位传送机构，包括用于将大桶胶3传送至处理机器1内进行处理的传送机构本体2。传送机构本体2设置有固定底板21。固定底板21上设置有滑轨211、与滑轨211滑动连接的支撑滑板23以及用于与支撑滑板23抵接并限定大桶胶3移动的橡胶限位块212。需要说明的是，支撑滑板23用于放置大桶胶3并将大桶胶3传送至处理机器1内进行加工处理。橡胶限位块212在支撑滑板23将大桶胶3传送至处理机器1内进行处理时止停支撑滑板23，并在支撑滑板23与橡胶限位块212抵接的情况下对大桶胶3的位置进行限定，从而实现提升大桶胶3的加工位置精确性以及换胶效率的目的。优选的,在固定底板21的前后两端均设置有橡胶限位块212,使得支撑滑板23在前后两端的橡胶限位块212的限定下,仅在前后两端的橡胶限位块212之间移动。如图1、图3所示，为了进一步提升大桶胶3的搬运效率与搬运精度，进而在固定底板21的前端两侧均设置有用于阻挡叉车轮的U型阻挡板22。通过阻挡板22阻挡叉车轮，使得搬运大桶胶3的叉车在将大桶胶3搬运至支撑滑板23上时，叉车轮被阻挡板22阻挡而实现叉车搬运大桶胶3位置的限定，从而有效提升大桶胶3的多次搬运精度，以达到提升搬运效率的目的。与此同时，在阻挡板22的两端内侧均设置有倒角。倒角起到引导叉车轮驶入阻挡板22内的作用。如图1、图2所示，支撑滑板23的前端呈半圆弧状并与大桶胶3匹配。并在支撑滑板23上设置有与大桶胶3匹配的限位环24。在叉车将大桶胶3搬运至支撑滑板23上时，大桶胶3底部的后侧与限位环24匹配，前侧与支撑滑板23呈半圆弧状的前端匹配，以通过提升大桶胶3搬运效率与精度达到进一步提升大桶胶3换胶效率的目的。需要提及的是，在支撑滑板23的后端还设置有用于与固定底板21的后端匹配固定的固定件25。固定件25包括与支撑滑板23螺纹连接的螺栓。并在固定底板21的后端设置有与螺栓匹配的螺纹孔。当支撑滑板23将大桶胶3送至处理机器1内时，通过螺栓与相应的螺纹孔螺纹固定，以实现固定支撑滑板23的目的，进而在处理机器1对大桶胶3进行加工处理时使得大桶胶3保持稳定，提升大桶胶3的加工安全性以及效率。实施例二实施例二与实施例一的不同之处在于，如图2所示，固定件25包括插套252以及插接在插套252内的插销251。在插套252的外周面上设置有呈凹状的限位槽253。与此同时，插销251呈L状且一端从限位槽253内穿出并做升降和左右转动运动。在固定底板21的后端设置有与插销251匹配的固定插孔213。因此，当插销251的一端从限位槽253的上端穿出时，插销251与固定插孔213相互分离，使得支撑滑板23具备在滑轨211上自由滑动的功能；并当插销251的一端从限位槽253的下端穿出时，插销251与固定插孔213配合固定，使得大桶胶3在处理机器1进行加工处理时保持稳定，提升大桶胶3的加工安全性以及效率。本申请涉及的“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光伏大桶胶的定位传送机构，其特征在于：包括用于将大桶胶(3)传送至处理机器(1)内进行处理的传送机构本体(2)，所述传送机构本体(2)设置有固定底板(21)，所述固定底板(21)上设置有滑轨(211)、与所述滑轨(211)滑动连接的支撑滑板(23)以及用于与所述支撑滑板(23)抵接并限定所述大桶胶(3)移动的橡胶限位块(212)，所述支撑滑板(23)用于放置所述大桶胶(3)并将所述大桶胶(3)传送至所述处理机器(1)内进行加工处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种光伏大桶胶的定位传送机构，其特征在于：包括用于将大桶胶(3)传送至处理机器(1)内进行处理的传送机构本体(2)，所述传送机构本体(2)设置有固定底板(21)，所述固定底板(21)上设置有滑轨(211)、与所述滑轨(211)滑动连接的支撑滑板(23)以及用于与所述支撑滑板(23)抵接并限定所述大桶胶(3)移动的橡胶限位块(212)，所述支撑滑板(23)用于放置所述大桶胶(3)并将所述大桶胶(3)传送至所述处理机器(1)内进行加工处理。


2.根据权利要求1所述的一种光伏大桶胶的定位传送机构，其特征在于：所述固定底板(21)的前端两侧均设置有用于阻挡叉车轮的U型阻挡板(22)。


3.根据权利要求2所述的一种光伏大桶胶的定位传送机构，其特征在于：所述阻挡板(22)的两端内侧均设置有倒角。


4.根据权利要求1所述的一种光伏大桶胶的定位传送机构，其特征在于：所述支撑滑板(23)的前端呈半圆弧状。


5.根据权利要求1所述的一种光伏大桶胶的定位传送机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚波，周伟，杨福帅，邵晶，卢金成，
申请(专利权)人：浙江晶科能源有限公司，晶科能源有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33