一种舞台单点吊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种舞台单点吊机，包括支架，支架的一侧外壁设置有框架，所述支架的相对一侧内壁设置有转轴，且转轴的侧面外壁套接有卷筒，卷筒的侧面外壁绕卷有钢丝绳，所述支架的一侧外壁设置有第一减速箱，且第一减速箱的输出端通过联轴器连接于转轴的一端，第一减速箱的输入端连接有第一电机，所述支架位于卷筒一侧的顶部外壁设置有导向机构，所述导向机构包括开设于支架顶部外壁一侧的滑槽，且滑槽的侧面内壁滑动连接有滑块，所述支架的相对一侧内壁设置有丝杆。本实用新型专利技术使钢丝绳能均匀有序的排列在滚筒上，防止钢丝绳在滚筒上错位而导致钢丝绳磨损，提高了吊机使用时的安全性，能调节转轮处于安全转动时的最大转速。

【技术实现步骤摘要】
一种舞台单点吊机
本技术涉及舞台设备
，尤其涉及一种舞台单点吊机。
技术介绍
单点吊机是一种重要的舞台起吊设备。经检索，中国专利申请号为CN201820435767.0的专利，公开了变向单点吊机,包括框架、框架侧面匹配安装的支撑板、支撑之间匹配安装的卷筒和卷筒右侧匹配连接的电机，所述支撑板的两内侧表面上匹配安装有摆臂支架，所述支架前后两端的内侧表面上对称设有连接座，所述连接座的主体为一体成型的圆柱体与平板相连接的结构。上述专利中的变向单点吊机存在以下不足：该单点吊机虽然在对钢丝绳放线时能吊轮沿钢丝绳位置进行移动，不会出现别角，然而在收线时，由于没有导向，钢丝绳容易在卷筒上发生错位，继而导致钢丝绳磨损。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种舞台单点吊机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种舞台单点吊机，包括支架，支架的一侧外壁设置有框架，所述支架的相对一侧内壁设置有转轴，且转轴的侧面外壁套接有卷筒，卷筒的侧面外壁绕卷有钢丝绳，所述支架的一侧外壁设置有第一减速箱，且第一减速箱的输出端通过联轴器连接于转轴的一端，第一减速箱的输入端连接有第一电机，所述支架位于卷筒一侧的顶部外壁设置有导向机构。进一步的，所述导向机构包括开设于支架顶部外壁一侧的滑槽，且滑槽的侧面内壁滑动连接有滑块。进一步的，所述支架的相对一侧内壁设置有丝杆，且丝杆的侧面外壁通过螺纹连接于滑块的侧面内壁，支架的一侧外壁设置有第二减速箱，第二减速箱的输出端通过联轴器连接于丝杆的一端，第二减速箱的输入端连接有第二电机。进一步的，所述滑块的顶部外壁设置有轮壳，且轮壳的侧面内壁设置有导绳轮。进一步的，所述轮壳靠近卷筒的一侧外壁设置有夹壳，且夹壳的侧面内壁设置有导向壳，导向壳的侧面内壁设置有两个并列分布的导向轮。进一步的，所述转轴的侧面外壁一端通过键连接有转轮，且转轮的一侧外壁开有扇形槽，扇形槽的底部内壁设置有弹簧，弹簧的一端设置有与扇形槽相适配的卡块。进一步的，所述支架位于转轮一侧的侧面外壁设置有安全箱，且安全箱的顶部外壁通过螺纹连接有调节螺纹杆。进一步的，所述调节螺纹杆的底部外壁转动连接有锁死块，且锁死块的底部外壁和卡块的顶部外壁均开有相适配的锁死齿。本技术的有益效果为：1、通过设置第二电机、丝杆，在滚筒对钢丝绳进行收放时，第二电机能带动丝杆转动，继而能带动导绳轮移动，进而使导绳轮对钢丝绳进行导向，使钢丝绳能均匀有序的排列在滚筒上，防止钢丝绳在滚筒上错位而导致钢丝绳磨损。2、通过设置弹簧、卡块和锁死块，在转轴的一端设置转轮，当第一减速箱发生故障而导致无法对滚筒进行锁死时，钢丝绳下方的重物拉动滚筒迅速转动，继而转轴带动转轮快速转动，卡块离心力增大并甩出，继而卡死在锁死块上，提高了吊机使用时的安全性。3、通过设置调节螺纹杆，通过转动调节螺纹杆能调节锁死块到卡块之间的距离，继而能调节转轮处于安全转动时的最大转速，方便了吊机的使用。附图说明图1为本技术提出的一种舞台单点吊机的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种舞台单点吊机的导向壳结构示意图；图3为本技术提出的一种舞台单点吊机的安全箱结构示意图。图中：1-支架、2-导向壳、3-夹壳、4-轮壳、5-滑块、6-导绳轮、7-丝杆、8-滑槽、9-第二电机、10-第二减速箱、11-第一电机、12-第一减速箱、13-钢丝绳、14-框架、15-卷筒、16-调节螺纹杆、17-安全箱、18-导向轮、19-转轮、20-转轴、21-弹簧、22-卡块、23-锁死块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1：参照图1和图2，一种舞台单点吊机，包括支架1，支架1的一侧外壁焊接有框架14，支架1的相对一侧内壁通过轴承连接有转轴20，且转轴20的侧面外壁套接有卷筒15，卷筒15的侧面外壁绕卷有钢丝绳13，支架1的一侧外壁通过螺钉连接有第一减速箱12，且第一减速箱12的输出端通过联轴器连接于转轴20的一端，第一减速箱12的输入端连接有第一电机11，支架1位于卷筒15一侧的顶部外壁设置有导向机构。本技术中，导向机构包括开设于支架1顶部外壁一侧的滑槽8，且滑槽8的侧面内壁滑动连接有滑块5。其中，支架1的相对一侧内壁通过轴承连接有丝杆7，且丝杆7的侧面外壁通过螺纹连接于滑块5的侧面内壁，支架1的一侧外壁通过螺钉连接有第二减速箱10，第二减速箱10的输出端通过联轴器连接于丝杆7的一端，第二减速箱10的输入端连接有第二电机9。其中，滑块5的顶部外壁焊接有轮壳4，且轮壳4的侧面内壁通过轴承连接有导绳轮6。其中，轮壳4靠近卷筒15的一侧外壁焊接有夹壳3，且夹壳3的侧面内壁通过轴承连接有导向壳2，导向壳2的侧面内壁通过轴承连接有两个并列分布的导向轮18。工作原理：钢丝绳13由支架1的侧面导入导绳轮6上，并穿过两个导向轮18后绕卷在卷筒15上，当第一电机11带动卷筒15对钢丝绳13进行收放时，第二电机9带动丝杆7转动，进而带动滑块5沿滑槽8滑动，继而对钢丝绳13进行导向，使得钢丝绳13在放线时不会与导绳轮6发生偏离，继而防止出现别角，钢丝绳13在收线时则能均匀有序的绕卷在卷筒15上，防止钢丝绳13在卷筒15上发生错位而导致钢丝绳磨损。实施例2：参照图1和图3，一种舞台单点吊机，与实施例1相比，为提高吊机使用时的安全性，转轴20的侧面外壁一端通过键连接有转轮19，且转轮19的一侧外壁开有扇形槽，扇形槽的底部内壁焊接有弹簧21，弹簧21的一端焊接有与扇形槽相适配的卡块22，支架1位于转轮19一侧的侧面外壁焊接有安全箱17，且安全箱17的顶部外壁通过螺纹连接有调节螺纹杆16，调节螺纹杆16的底部外壁转动连接有锁死块23，且锁死块23的底部外壁和卡块22的顶部外壁均开有相适配的锁死齿。工作原理：与实施例1相比，当第一减速箱12因故障而导致卷筒15无法锁死时，钢丝绳13下方的重物拉动滚筒15迅速转动，继而转轴20带动转轮19快速转动，卡块22离心力增大并甩出，继而卡死在锁死块23上，提高了吊机使用时的安全性，通过转动调节螺纹杆16能调节锁死块23到卡块22之间的距离，继而能调节转轮19处于安全转动时的最大转速。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种舞台单点吊机，包括支架(1)，支架(1)的一侧外壁设置有框架(14)，其特征在于，所述支架(1)的相对一侧内壁设置有转轴(20)，且转轴(20)的侧面外壁套接有卷筒(15)，卷筒(15)的侧面外壁绕卷有钢丝绳(13)，所述支架(1)的一侧外壁设置有第一减速箱(12)，且第一减速箱(12)的输出端通过联轴器连接于转轴(20)的一端，第一减速箱(12)的输入端连接有第一电机(11)，所述支架(1)位于卷筒(15)一侧的顶部外壁设置有导向机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种舞台单点吊机，包括支架(1)，支架(1)的一侧外壁设置有框架(14)，其特征在于，所述支架(1)的相对一侧内壁设置有转轴(20)，且转轴(20)的侧面外壁套接有卷筒(15)，卷筒(15)的侧面外壁绕卷有钢丝绳(13)，所述支架(1)的一侧外壁设置有第一减速箱(12)，且第一减速箱(12)的输出端通过联轴器连接于转轴(20)的一端，第一减速箱(12)的输入端连接有第一电机(11)，所述支架(1)位于卷筒(15)一侧的顶部外壁设置有导向机构。


2.根据权利要求1所述的一种舞台单点吊机，其特征在于，所述导向机构包括开设于支架(1)顶部外壁一侧的滑槽(8)，且滑槽(8)的侧面内壁滑动连接有滑块(5)。


3.根据权利要求2所述的一种舞台单点吊机，其特征在于，所述支架(1)的相对一侧内壁设置有丝杆(7)，且丝杆(7)的侧面外壁通过螺纹连接于滑块(5)的侧面内壁，支架(1)的一侧外壁设置有第二减速箱(10)，第二减速箱(10)的输出端通过联轴器连接于丝杆(7)的一端，第二减速箱(10)的输入端连接有第二电机(9)。


4.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟旭华，周祺凯，
申请(专利权)人：梦响强音文化传播上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31