一种塔式起重机的小体积配重块制造技术

本实用新型专利技术涉及起重机配重技术领域，具体为一种塔式起重机的小体积配重块，包括配重块，配重块包括配重板和两个配重件，两个配重件焊接固定于设于配重板的两侧，配重板的一侧表面开设有凸起，在配重板的另一侧表面设有凹槽，且配重板的两端焊接固定有防滑块，防滑块对称设置的两块，两个配重件均包括插入部和卡勾，插入部的外表面设有两个固定螺丝，且两个固定螺丝上下设置，插入部为上小下大的梯形结构，插入部的底端两侧设有两个卡勾，本实用新型专利技术在配重板上设置了凸起凹槽结构和配重件结构，配重件结构可方便两块配重板之间的安装和拆卸，凸起凹槽结构可保证配重板在使用过程中的稳定性，增加了配重板的使用价值和前景。

【技术实现步骤摘要】
一种塔式起重机的小体积配重块
本技术涉及起重机配重
，具体为一种塔式起重机的小体积配重块。
技术介绍
在起重机吊物时，配重是起到保持平衡作用的。它的重量是根据车子本身的强度加的。如果太重的话在吊重的时候有可能造成车的强度破坏。一些大吨位的吊车配重是可拆卸的。吊小吨位的时候可以少挂或者不挂配重。但是在吊大吨位的时候必须全挂配重，甚至还要加超起装置。当起重机单边悬臂或者一侧偏重，就需要在另一侧配重，配重常用的有水泥块和铁块，汽塔式起重机是工业生产及建筑施工中的重要设备，同时也是危险性较大、容易发生事故的特种设备，因此，稳定性是塔式起重机性能的一个重要指标。平衡重(配重块)则是用于提升起重机的稳定性，防止整机倾翻的重要部件。目前，平衡重主要分固定平衡重以及活动平衡重两类，固定平衡重与卷扬箱连接在一起，不经常拆装，活动平衡重通过平衡重油缸与卷扬箱连接在一起，经常拆装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塔式起重机的小体积配重块，以解决上述
技术介绍
中提出不方便拆卸、稳定性不足的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塔式起重机的小体积配重块，包括配重块，所述配重块包括配重板和两个配重件，两个所述配重件焊接固定在所述配重板的两侧，所述配重板的一侧表面开设有凸起，在所述配重板的另一侧表面设有凹槽，所述凸起和所述凹槽的位置、尺寸相适配，且所述配重板的两端焊接固定有防滑块，所述防滑块为对称设置的两块，两个所述配重件均包括插入部和卡勾，所述插入部的外表面设有两个固定螺丝，且两个所述固定螺丝上下设置，所述插入部为上小下大的梯形结构，所述插入部的底端两侧设有两个所述卡勾，两个所述卡勾对称设置，两个所述卡勾之间均设有拨动块，所述拨动块的表面设置有拨手，两个所述卡勾的顶端均设置有销钉，所述销钉通过固定螺栓固定在所述配重板上，两个所述卡勾的之间设有弹簧，所述弹簧的两侧焊接固定在所述卡勾上。优选的，所述拨动块为椭圆形圆柱体，所述拨动块设有连接块，且所述拨手和所述拨动块通过连接块连接。优选的，两个所述配重件材质为不锈钢。优选的，所述拨动块的横截宽度比两个所述卡勾小，所述拨手和所述拨动块的连接处设有垫片。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、本技术中，在配重板的表面设置有凸起和凹槽，位置相对，大小形状都相适配，两块配重板可以依靠凸起和凹槽结构，不会滑落，保证了，配重板的使用价值。2、本技术中，在配重板的两侧设置配重件，而配重件上设置的结构可以保证两块配重板可以被使用者很容易的拆卸，设置的弹簧、卡勾、拨手可以依据使用者的想法进程配合。附图说明图1为本技术的整体装配结构示意图；图2为本技术的配重件示意图。图中：1、配重块；2、配重板；21、凸起；22、凹槽，23、防滑块，3、配重件；31、插入部；311、固定螺丝；32、卡勾；33、拨动块；34、拨手；35、销钉；36、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，另外在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1一种塔式起重机的小体积配重块，为了解决传统的不方便拆卸、稳定性不足的问题，作为一个优选实施例，如图1、图2所示，包括配重块1，配重块1包括配重板2和两个配重件3，两个配重件3焊接固定在配重板2的两侧，配重板2的一侧表面开设有凸起21，在配重板2的另一侧表面设有凹槽22，凸起21和凹槽22的位置、尺寸相适配，且配重板2的两端焊接固定有防滑块23，防滑块23为对称设置的两块，两个配重件3均包括插入部31和卡勾32，插入部31的外表面设有两个固定螺丝311，且两个固定螺丝311上下设置，插入部31为上小下大的梯形结构，插入部31的底端两侧设有两个卡勾32，两个卡勾32对称设置，两个卡勾32之间均设有拨动块33，拨动块33的表面设置有拨手34，两个卡勾32的顶端均设置有销钉35，销钉35通过固定螺栓固定在配重板2上，两个卡勾32的之间设有弹簧36，弹簧36的两侧焊接固定在卡勾32上。本实例中，拨动块33为椭圆形圆柱体，拨动块33设有连接块，且拨手34和拨动块33通过连接块连接。进一步的，两个配重件3材质为不锈钢。具体的为，拨动块33的横截宽度比两个卡勾32小，拨手34和拨动块33的连接处设有垫片。本技术在使用时，将两块配重板2按照凸起21和凹槽22的结构互相对准位置，同时，第二块配重板2上的配重件3上的插入部31和两块卡勾32之间的位置也会对准，使用者可向左和右旋动拨手34，拨手34带动下方拨动块33向左和右转动，因为拨动块33是椭圆形圆柱，则拨动块33顶端向两侧转动时，弹簧36向两侧拉伸，顶端会向下推动带动两侧卡勾32张开一定角度，此时即可将下一块配重板2的插入部放入前一块的卡勾32之间的缝隙中，放入后，弹簧36会由于自身弹力自动收缩，将插入部31上端和卡勾32内侧固定，在需要取出时，使用者旋动拨手34带动拨动块33向两侧转动，卡勾32出现一定角度，此时将第二块配重板2取出即可，当需要安装更多的配重块1时，只需重复上述动作即可，兹不赘述，这样就可完成配重块1的方便拆卸的特点，而在配重板2的两侧和表面设有的防滑块23和凸起21凹槽22结构可以在使用过程中保证配重板2之间的稳定性。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塔式起重机的小体积配重块，包括配重块(1)，其特征在于：所述配重块(1)包括配重板(2)和两个配重件(3)，两个所述配重件(3)焊接固定在所述配重板(2)的两侧，所述配重板(2)的一侧表面开设有凸起(21)，在所述配重板(2)的另一侧表面设有凹槽(22)，所述凸起(21)和所述凹槽(22)的位置、尺寸相适配，且所述配重板(2)的两端焊接固定有防滑块(23)，所述防滑块(23)为对称设置的两块，两个所述配重件(3)均包括插入部(31)和卡勾(32)，所述插入部(31)的外表面设有两个固定螺丝(311)，且两个所述固定螺丝(311)上下设置，所述插入部(31)为上小下大的梯形结构，所述插入部(31)的底端两侧设有两个所述卡勾(32)，两个所述卡勾(32)对称设置，拨动块(33)设于两个所述卡勾(32)之间，所述拨动块(33)的表面设置有拨手(34)，两个所述卡勾(32)的顶端均设置有销钉(35)，所述销钉(35)通过固定螺栓固定在所述配重板(2)上，两个所述卡勾(32)的之间设有弹簧(36)，所述弹簧(36)的两侧焊接固定在所述卡勾(32)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种塔式起重机的小体积配重块，包括配重块(1)，其特征在于：所述配重块(1)包括配重板(2)和两个配重件(3)，两个所述配重件(3)焊接固定在所述配重板(2)的两侧，所述配重板(2)的一侧表面开设有凸起(21)，在所述配重板(2)的另一侧表面设有凹槽(22)，所述凸起(21)和所述凹槽(22)的位置、尺寸相适配，且所述配重板(2)的两端焊接固定有防滑块(23)，所述防滑块(23)为对称设置的两块，两个所述配重件(3)均包括插入部(31)和卡勾(32)，所述插入部(31)的外表面设有两个固定螺丝(311)，且两个所述固定螺丝(311)上下设置，所述插入部(31)为上小下大的梯形结构，所述插入部(31)的底端两侧设有两个所述卡勾(32)，两个所述卡勾(32)对称设置，拨动块(33)设于两个所述卡勾(32)之间，所述拨动块(33)的表面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦光立，罗念宁，刘玉，
申请(专利权)人：徐州国联建机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32