本实用新型专利技术涉及一种无纺布回料装置,属于无纺布加工技术领域,包括回料箱，回料箱一侧设置有楼台，楼台上端设置有回料机本体，回料箱上端面以及回料箱靠近楼台的一侧均呈开口设置，回料箱呈开口设置的一侧与楼台靠近回料箱的一侧抵接，回料箱背离楼台的一侧铰接有升降板，升降板一侧设置有安装板，安装板一侧设置有若干第一导向轮，楼台上端面设置有电机，电机的输出轴同轴连接有卷筒，卷筒与升降板之间连接有若干根分别与第一导向轮外周面抵接的牵引绳，回料箱正对的两侧分别贯穿有与回料箱上端开口连通的通槽，楼台上端设置有位于通槽正上方的导向杆。该方式实现对废料的自动化搬运与卸料，从而有利于降低工人的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布回料装置
本技术涉及无纺布加工
，尤其是涉及一种无纺布回料装置。
技术介绍
在无纺布生产过程中，会产生部分不合格产品，包括整卷回料和剪切机裁剪出来的边角废料，为了减少资源浪费，需要对废料进行回收，同时通过回料机将废料熔融后以熔体的方式压入挤出机内，从而实现无纺布废料的再利用。但是现有的回料装置在利用回料时，均是先将成卷的回料或者剪裁边料放置于地上，并通过人工方式将这些废料传递到三层操作平台上，然后统一由回料机牵引进行熔体导入再利用，该方式增加了工人的劳动的劳动强度，并耗费大量的人力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种无纺布回料装置，具有降低工人劳动强度的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种无纺布回料装置，包括回料箱，所述回料箱一侧设置有楼台，所述楼台上端设置有回料机本体，所述回料箱上端面以及回料箱靠近所述楼台的一侧均呈开口设置，所述回料箱呈开口设置的一侧与所述楼台靠近回料箱的一侧抵接，所述回料箱背离楼台的一侧设置有升降板，所述升降板下端与所述回料箱背离楼台的一侧铰接，所述升降板背离回料箱的一侧设置有安装板，所述安装板靠近回料箱的一侧设置有若干位于升降板上方的第一导向轮，所述楼台上端面设置有电机，所述电机的输出轴同轴连接有卷筒，所述卷筒与升降板上端面之间连接有若干根分别与所述第一导向轮外周面抵接的牵引绳，所述回料箱正对的两侧分别贯穿有沿回料箱高度方向延伸且与回料箱上端开口连通的通槽，两条所述通槽正对设置且靠近楼台设置，所述楼台上端设置有位于所述通槽正上方的导向杆。通过采用上述技术方案，在楼台一侧放置敞口的回料箱，使得无纺布废料可集中放置在回料箱中，同时在回料箱与升降板的铰接设置，并在卷筒与升降板之间连接牵引绳，从而在电机的驱动以及第一导向轮的导向下，集中箱可沿安装板高度方向向上移动，进而实现回料箱对无纺布废料的搬运；同时通过通槽与导向杆的设置，使得回料箱在上升过程中将导向杆容纳进通槽内，通槽底壁移动至与导向杆抵接时，升降板继续上升，升降板从与回料箱紧靠的状态到往远离回料箱方向翻转，并驱使回料箱沿环绕导向杆外周面方向翻转，进而实现废料的倒出，进而有利于实现无纺布废料的自动化搬运与卸料，从而有利于降低工人的劳动强度。本技术进一步设置为：所述回料箱靠近楼台的开口处设置封板，所述封板两侧分别与回料箱正对的两个内侧转动连接。通过采用上述技术方案，使得封板封闭回料箱侧面开口，从而减少部分无纺布废料在向上搬运的过程从回料箱侧面开口处脱出的情况，并通过封板与回料箱的转动连接，使得回料箱在倾斜卸料过程中封板在自重力作用下开启回料箱侧面开口设置，进而便于回料箱内无纺布废料的倒出。本技术进一步设置为：所述升降板靠近回料箱的一侧铰接有位于回料箱上方的连接杆，所述连接杆远离升降板的一端与所述封板背离楼台的一侧铰接。通过采用上述技术方案，使得在回料箱进行倾斜卸料即升降板与回料箱相互远离的过程中，由于连接杆两端分别与升降板与封板铰接，进而驱使封板远离回料箱的方向翻转，使得升降板与封板进行同步运动，进而有利于封板在卸料过程中的正常开启以及卸料完毕后的正常关闭。本技术进一步设置为：所述回料箱内底壁沿所述导向杆长度方向开有半圆槽，所述半圆槽两端分别与相邻通槽连通。通过采用上述技术方案，进而使得半圆槽的圆弧底面与导向杆外周面抵接，进而有利于回料箱绕导向杆平稳转动。本技术进一步设置为：所述安装板靠近升降板的一侧沿安装板高度方向开有燕尾槽，所述升降板上端面铰接有与所述燕尾槽滑动连接的燕尾块。通过采用上述技术方案，进而使得升降板的上端部在安装板一侧上下移动的同时升降板下端部可翻转，通过燕尾槽与燕尾块的滑动连接，进而减少升降板与安装板脱离的情况，进而减少因升降板上升过高而使回料箱过度倾斜而失去控制的情况，有利于回料箱的正常倾斜卸货。本技术进一步设置为：所述楼台上端面设置有两块正对设置的竖板，所述卷筒贯穿两块所述竖板且与竖板转动连接设置，两块所述竖板之间固定有位于卷筒上方且与所述卷筒平行设置的横杆，所述横杆外周面转动连接有若干个第二导向轮，各所述牵引绳一端分别与卷筒外周面绑接，所述各牵引绳分别依次与所述第二导向轮外周面以及第一导向轮外周面抵接设置，所述牵引绳远离卷筒的一端与升降板上端面固定连接。通过采用上述技术方案，使得第二导向轮与第一导向轮对牵引绳的提升方向进行引导，从而便于回料箱的升降。本技术进一步设置为：所述回料箱内底壁设置有斜台，所述斜台一侧朝向封板方向倾斜设置。通过采用上述技术方案，进而增加了回料箱内底壁的倾斜度，减少了回料箱因翻转角度有限而使部分废料未从回料箱中倒出的情况，有利于提高回料箱的卸料效率。本技术进一步设置为：所述通槽两个正对的内壁靠近回料箱上端开口的一端均呈倒圆角设置。通过采用上述技术方案，增大了通槽与回料箱上端相通的开口，进而减少通槽在移向导向杆的过程中通槽开口棱角与导向杆发生碰撞的情况，进而有利于导向杆进入通槽内。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过回料箱的设置并通过电机驱使牵引绳对回料箱进行升降，进而实现了废料的向上搬运，同时通过升降板下端部与回料箱一侧铰接，并通过导向杆与通槽的设置，进而在升降板驱使回料箱上升过程中导向杆对回料箱的上移进行限制，同时驱使回料箱绕导向杆外周面方向转动，进而实现无纺布废料的倾斜卸料，进而有利于实现回料装置对无纺布废料的自动化搬运与卸料，从而有利于降低工人的劳动强度；2.通过连接杆两端分别与升降板与封板铰接，使得升降板与封板进行同步运动，即升降板与回料箱相互远离时，封板往远离回料箱的方向翻转，进而有利于封板在卸料过程中的正常开启以及卸料完毕后的正常关闭。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本技术回料箱的结构示意图。附图标记：1、回料箱；11、升降板；111、圆环；112、燕尾块；12、封板；13、通槽；14、半圆槽；15、斜台；2、楼台；21、安装块；22、导向杆；23、竖板；24、横杆；241、第二导向轮；3、安装板；31、燕尾槽；32、第一导向轮；4、回料机本体；41、进料斗；5、电机；51、卷筒；6、牵引绳；61、挂钩；7、连接杆。具体实施方式以下结合附图及实施例，对本技术作进一步详细说明。如图1和图3所示，一种无纺布回料装置，包括回料箱1。回料箱1一侧搭建有楼台2。回料箱1上端面以及回料箱1靠近楼台2的一侧均呈开口设置。楼台2上端面放置有回料机本体4，回料机本体4上端连通有进料斗41。回料箱1内底壁固定有斜台15，斜台15一侧朝向回料箱1侧面开口方向倾斜设置。回料箱1呈开口设置的一侧与楼台2靠近回料箱1的一侧抵接。回料箱1背离楼台2的一侧活动连接有升降板11，升降板11下端与回料箱1背离楼台2的一侧铰接。升本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种无纺布回料装置，包括回料箱(1)，所述回料箱(1)一侧设置有楼台(2)，所述楼台(2)上端设置有回料机本体(4)，其特征是：所述回料箱(1)上端面以及回料箱(1)靠近所述楼台(2)的一侧均呈开口设置，所述回料箱(1)呈开口设置的一侧与所述楼台(2)靠近回料箱(1)的一侧抵接，所述回料箱(1)背离楼台(2)的一侧设置有升降板(11)，所述升降板(11)下端与所述回料箱(1)背离楼台(2)的一侧铰接，所述升降板(11)背离回料箱(1)的一侧设置有安装板(3)，所述安装板(3)靠近回料箱(1)的一侧设置有若干位于升降板(11)上方的第一导向轮(32)，所述楼台(2)上端面设置有电机(5)，所述电机(5)的输出轴同轴连接有卷筒(51)，所述卷筒(51)与升降板(11)上端面之间连接有若干根分别与所述第一导向轮(32)外周面抵接的牵引绳(6)，所述回料箱(1)正对的两侧分别贯穿有沿回料箱(1)高度方向延伸且与回料箱(1)上端开口连通的通槽(13)，两条所述通槽(13)正对设置且靠近楼台(2)设置，所述楼台(2)上端设置有位于所述通槽(13)正上方的导向杆(22)。/n
【技术特征摘要】
1.一种无纺布回料装置，包括回料箱(1)，所述回料箱(1)一侧设置有楼台(2)，所述楼台(2)上端设置有回料机本体(4)，其特征是：所述回料箱(1)上端面以及回料箱(1)靠近所述楼台(2)的一侧均呈开口设置，所述回料箱(1)呈开口设置的一侧与所述楼台(2)靠近回料箱(1)的一侧抵接，所述回料箱(1)背离楼台(2)的一侧设置有升降板(11)，所述升降板(11)下端与所述回料箱(1)背离楼台(2)的一侧铰接，所述升降板(11)背离回料箱(1)的一侧设置有安装板(3)，所述安装板(3)靠近回料箱(1)的一侧设置有若干位于升降板(11)上方的第一导向轮(32)，所述楼台(2)上端面设置有电机(5)，所述电机(5)的输出轴同轴连接有卷筒(51)，所述卷筒(51)与升降板(11)上端面之间连接有若干根分别与所述第一导向轮(32)外周面抵接的牵引绳(6)，所述回料箱(1)正对的两侧分别贯穿有沿回料箱(1)高度方向延伸且与回料箱(1)上端开口连通的通槽(13)，两条所述通槽(13)正对设置且靠近楼台(2)设置，所述楼台(2)上端设置有位于所述通槽(13)正上方的导向杆(22)。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布回料装置，其特征是：所述回料箱(1)靠近楼台(2)的开口处设置封板(12)，所述封板(12)两侧分别与回料箱(1)正对的两个内侧转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种无纺布回料装置，其特征是：所述升降板(11)靠近回料箱(1)的一侧铰接有位于回料箱(1)上方的连接杆(7)，所述连接杆(7)远离升降板(11)的一端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：严新文，黄顺安，陈灿均，
申请(专利权)人：广州市骏钱无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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