一种排线线轴制造技术

本实用新型专利技术涉及排线线轴技术领域，尤其为一种排线线轴，包括线架承载板，所述线架承载板的底部通过螺栓连接有万向轮，所述线架承载板的端面的左侧通过螺栓连接有左线架，所述左线架的右侧并且位于线架承载板的端面通过螺栓连接有右线架，所述左线架与右线架相对的侧壁上从上到下依次等距通过螺栓连接有若干组排线线轴安装架，所述排线线轴安装架上从左到右依次等距设置有若干组安装架，所述排线线轴安装架上并且与安装架对应安装有排线线轴，所述排线线轴的下方设置有遮尘板，所述遮尘板的下方设置通过连接杆连接在安装架，本实用新型专利技术通过设计在原有的基础是上增加遮尘板大大改善了此类不良,使产品品质得到了进一步提升。

【技术实现步骤摘要】
一种排线线轴
本技术涉及排线线轴
，具体为一种排线线轴。
技术介绍
由于线架上的原材料铜线,使用周期过长,线架上面的装线轴由皮带连接在转动过程中造成摩擦,生成粉尘及润滑油干燥物,由上层掉落到下层原材料上面,造成生产出来的产品短路不良,降低了产品品质。综上所述，本技术通过设计一种排线线轴来解决存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种排线线轴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种排线线轴，包括线架承载板，所述线架承载板的底部通过螺栓连接有万向轮，所述线架承载板的端面的左侧通过螺栓连接有左线架，所述左线架的右侧并且位于线架承载板的端面通过螺栓连接有右线架，所述左线架与右线架相对的侧壁上从上到下依次等距通过螺栓连接有若干组排线线轴安装架，所述排线线轴安装架上从左到右依次等距设置有若干组安装架，所述排线线轴安装架上并且与安装架对应安装有排线线轴，所述排线线轴的下方设置有遮尘板，所述遮尘板的下方设置通过连接杆连接在安装架，所述遮尘板的底部通过螺栓连接连接杆，所述连接杆通过螺栓连接在安装架上。优选的，所述万向轮设置四个并且均通过螺栓连接在线架承载板底部的四角处，所述万向轮均采用可锁紧万向轮。优选的，所述左线架与右线架的结构相同并且均分别对应通过螺栓连接在线架承载板的端面的左右侧中心处。优选的，所述排线线轴安装架与安装架相互垂直设置并且安装架基于排线线轴安装架为轴线对称设置。优选的，所述排线线轴从左到右依次与安装架交替设置并且排线线轴基于排线线轴安装架为轴线对称设置。优选的，所述连接杆为“L”型连接杆并且与遮尘板的连接结构为可拆装结构。优选的，所述遮尘板采用PP材料一体成型的“盒体”。优选的，所述排线线轴从上到下依次与遮尘板相互交替设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设计遮尘板，从而解决了由于线架上的原材料铜线,使用周期过长,线架上面的装线轴由皮带连接在转动过程中造成摩擦,生成粉尘及润滑油干燥物,由上层掉落到下层原材料上面,造成生产出来的产品短路不良的问题,从而增加了遮尘板大大改善了此类不良,使产品品质得到了进一步提升。2、本技术中，通过设计，在原有的基础上进行改善，从而提高了排线线轴的使用性能并且保证了产品的质量，从而更适宜大范围推广使用。附图说明图1为本技术整体主视结构示意图；图2为本技术整体左视结构示意图；图3为本技术整体俯视结构示意图；图4为本技术遮尘板结构示意图。图中：1-线架承载板、2-万向轮、3-左线架、4-右线架、5-排线线轴安装架、6-安装架、7-排线线轴、8-遮尘板、9-连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种排线线轴，包括线架承载板1，线架承载板1的底部通过螺栓连接有万向轮2，线架承载板1的端面的左侧通过螺栓连接有左线架3，左线架3的右侧并且位于线架承载板1的端面通过螺栓连接有右线架4，左线架3与右线架4相对的侧壁上从上到下依次等距通过螺栓连接有若干组排线线轴安装架5，排线线轴安装架5上从左到右依次等距设置有若干组安装架6，排线线轴安装架5上并且与安装架6对应安装有排线线轴7，排线线轴7的下方设置有遮尘板8，起作用在于，从而能够对线架上面的装线轴由皮带连接在转动过程中造成摩擦,生成粉尘及润滑油干燥物，进行收集，遮尘板8的下方设置通过连接杆9连接在安装架6，遮尘板8的底部通过螺栓连接连接杆9，连接杆9通过螺栓连接在安装架6上，连接杆9为“L”型连接杆并且与遮尘板的连接结构为可拆装结构，起作用在于，能够对遮尘板8内部收集的粉尘进行及时处理。本技术工作流程：使用的过程中，通过排线线轴7下设计遮尘板8，从而能够对线架上面的装线轴由皮带连接在转动过程中造成摩擦,生成粉尘及润滑油干燥物，进行收集，并且解决了由于线架上的原材料铜线,使用周期过长,线架上面的装线轴由皮带连接在转动过程中造成摩擦,生成粉尘及润滑油干燥物,由上层掉落到下层原材料上面,造成生产出来的产品短路不良的问题,从而增加了遮尘板8大大改善了此类不良,使产品品质得到了进一步提升。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排线线轴，包括线架承载板(1)，其特征在于：所述线架承载板(1)的底部通过螺栓连接有万向轮(2)，所述线架承载板(1)的端面的左侧通过螺栓连接有左线架(3)，所述左线架(3)的右侧并且位于线架承载板(1)的端面通过螺栓连接有右线架(4)，所述左线架(3)与右线架(4)相对的侧壁上从上到下依次等距通过螺栓连接有若干组排线线轴安装架(5)，所述排线线轴安装架(5)上从左到右依次等距设置有若干组安装架(6)，所述排线线轴安装架(5)上并且与安装架(6)对应安装有排线线轴(7)，所述排线线轴(7)的下方设置有遮尘板(8)，所述遮尘板(8)的下方设置通过连接杆(9)连接在安装架(6)，所述遮尘板(8)的底部通过螺栓连接连接杆(9)，所述连接杆(9)通过螺栓连接在安装架(6)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种排线线轴，包括线架承载板(1)，其特征在于：所述线架承载板(1)的底部通过螺栓连接有万向轮(2)，所述线架承载板(1)的端面的左侧通过螺栓连接有左线架(3)，所述左线架(3)的右侧并且位于线架承载板(1)的端面通过螺栓连接有右线架(4)，所述左线架(3)与右线架(4)相对的侧壁上从上到下依次等距通过螺栓连接有若干组排线线轴安装架(5)，所述排线线轴安装架(5)上从左到右依次等距设置有若干组安装架(6)，所述排线线轴安装架(5)上并且与安装架(6)对应安装有排线线轴(7)，所述排线线轴(7)的下方设置有遮尘板(8)，所述遮尘板(8)的下方设置通过连接杆(9)连接在安装架(6)，所述遮尘板(8)的底部通过螺栓连接连接杆(9)，所述连接杆(9)通过螺栓连接在安装架(6)上。


2.根据权利要求1所述的一种排线线轴，其特征在于：所述万向轮(2)设置四个并且均通过螺栓连接在线架承载板(1)底部的四角处，所述万向轮(2)均采用可锁紧万向轮。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世喜，
申请(专利权)人：惠州市星途精密电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44