一种放卷机气动上卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种放卷机气动上卷装置，该装置包括滑道，翻转架和气缸(3)，其中，翻转架与放卷机机架(5)之间为活动连接，翻转架可以通过气缸(3)进行翻转，将放置在翻转架上的布卷放置到滑道上。本实用新型专利技术结构简单，容易操作，降低了操作人员的劳动强度，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种放卷机气动上卷装置
本技术涉及放卷机
，尤其涉及一种放卷机气动上卷装置。
技术介绍
国内电缆电材行业半成品生产中，一般采用高位叉车、吊装或者人工放卷方式，将布卷放在放卷机上，然后经过导辊，进入撒粉室进行撒粉，通过复合辊复合后，得到半成品。目前，工业生产中采用的放卷方式，存在许多问题：采用高位叉车或吊装的方式不容易进行对准操作，而且一旦操作不当，容易磕碰机器，造成机器损害。采用人工放卷方式，由于布卷的重量大，使得操作人员的劳动强度大，在上卷过程容易造成人身伤害。因此，有必要设计一种既能简化操作难度，又可以代替人工操作的放卷机上卷装置。
技术实现思路
为了克服上述问题，本专利技术人进行了锐意研究，设计出一种放卷机气动上卷装置，该上卷装置包括翻转架，滑道和气缸，其中，气缸一端连接在放卷机机架上，一端连接在翻转架上，翻转架与放卷机机架之间为活动连接，通过气缸活塞杆的回缩动作能够拉升翻转架，将放置在翻转架上的布卷放置到滑道上，从而完成了本技术。具体来说，本技术的目的在于提供一种放卷机气动上卷装置，所述装置包括滑道、翻转架和气缸3；所述滑道分为左滑道和右滑道，其中，左滑道和右滑道的结构相同，对称设置在放卷机机架5上，用于固定气涨轴4；其中，所述滑道为U型滑道，在所述U型滑道的内表面，设置有滑轨；所述U型滑道包括上板11、侧板12和下板13，所述上板11比所述下板13的长度短；在所述上板11的上表面设置有限位螺栓111，用于限定气涨轴4的位置；所述翻转架包括翻转架滑道21、竖杆22、挡板23和连接杆24；所述气缸3的一端的Y型接头通过气缸拉伸基座31与翻转架相连接，另一端的接头通过气缸底座32与放卷机机架5相连接，所述翻转架通过气缸3进行翻转。所述气缸底座32的高度比气缸拉伸基座31的高度低，气缸3在放卷机机架5上向上倾斜。所述翻转架滑道21分为左翻转架滑道和右翻转架滑道，左翻转架滑道与左滑道对接，右翻转架滑道与右滑道对接。其中，所述挡板23分为左挡板和右挡板，左挡板设置在左翻转架滑道的右端，右挡板设置在右翻转架滑道的右端；所述竖杆22分为左竖杆和右竖杆，所述连接杆24设置在左竖杆和右竖杆之间。其中，所述左翻转架滑道设置在左竖杆的上端，左翻转架滑道与左竖杆之间呈“Γ”型；所述右翻转架滑道设置在右竖杆的上端，右翻转架滑道与右竖杆之间呈“Γ”型；所述竖杆22的下端与放卷机机架5之间为活动连接。其中，所述气缸3分为左气缸和右气缸，对称设置在放卷机机架5的左右两侧；所述气缸3一端的Y型接头通过气缸拉伸基座31连接在竖杆22上；其中，左气缸一端的Y型接头与左竖杆通过气缸拉伸基座31相连，右气缸一端的Y型接头与右竖杆同样通过气缸拉伸基座31相连。其中，气缸拉伸基座31与Y型接头之间通过销轴进行连接；其中，在所述销轴的一端贯穿气缸拉伸基座31，在销轴与气缸拉伸基座31之间设置有卡簧311；在所述销轴的另一端开设有连接孔，销轴与Y型接头通过螺栓进行连接。其中，所述气缸3的另一端接头通过气缸底座32连接在放卷机机架5上；其中，左气缸通过气缸底座32连接在放卷机机架5的左侧，右气缸通过气缸底座32连接在放卷机机架5的右侧。其中，所述气缸底座32包括一块支撑板321和两块连接板322，两块连接板322平行设置，与支撑板321之间呈“F”型；所述气缸底座32通过支撑板321与放卷机机架5进行固定连接；在所述连接板322上开设有通孔，气缸3的另一端接头安装在两块连接板322之间，与连接板322之间通过气缸底座连接螺栓6进行连接。其中，所述气缸底座32还可以包括底板323，所述底板323设置在放卷机机架5和支撑板321之间，用于增大气缸底座32与放卷机机架5的接触面积。其中，所述气缸底座连接螺栓6包括螺帽61、螺杆62和螺丝63，所述螺杆62的长度与两块连接板322之间的距离相同，螺杆62的外径比螺丝63的外径大。本技术所具有的有益效果包括：(1)本技术所提供的放卷机气动上卷装置，利用气缸的伸缩实现翻转架的抬升和降落，降低了操作人员的劳动强度；(2)本技术所提供的放卷机气动上卷装置，气缸底座的高度比气缸拉伸基座的高度低，减小了气缸在带动翻转架进行翻转时自身的旋转幅度，提高了装置的稳定性；(3)本技术所提供的放卷机气动上卷装置，结构简单，容易操作，实用性强。附图说明图1示出根据本技术一种优选实施方式的气动上卷装置的侧视图；图2示出根据本技术一种优选实施方式的气动上卷装置的俯视视图；图3示出根据本技术一种优选实施方式的气缸拉伸基座的结构图；图4示出根据本技术一种优选实施方式的气缸底座连接螺栓的结构图。附图标号说明：11-上板；111-限位螺栓；12-侧板；13-下板；21-翻转架滑道；22-竖杆；23-挡板；24-连接杆；3-气缸；31-气缸拉伸基座；311-卡簧；32-气缸底座；321-支撑板；322-连接板；323-底板。4-气涨轴；5-放卷机机架；6-气缸底座连接螺栓；61-螺帽；62-螺杆；63-螺丝。具体实施方式下面通过附图和实施方式对本技术进一步详细说明。通过这些说明，本技术的特点和优点将变得更为清楚明确。其中，尽管在附图中示出了实施方式的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。本技术中提供了一种放卷机气动上卷装置，所述上卷装置包括滑道、翻转架和气缸3，如图1-2所示。现有的放卷机中，通常将布卷中的气涨轴4安放在放卷机的固定块上，然后扣上压盖进行固定。本技术中，为了实现气动上卷和下卷操作，将布卷中的气涨轴4放置在翻转架上，利用汽缸3抬升翻转架，采用滑道代替固定块，用于气涨轴4的固定。在一个优选的实施方式中，所述滑道分为左滑道和右滑道，其中，左滑道和右滑道的结构相同，对称设置在放卷机机架5上，用于固定气涨轴4。在一个优选的实施方式中，所述滑道为U型滑道，所述U型滑道包括上板11、侧板12和下板13，所述上板11比所述下板13的长度短。其中，上板11的长度比下板13的长度短，一方面能够节约滑道的制造成本，另一方面能够方便进行布卷的上卷和下卷操作。在一个优选的实施方式中，在所述上板11的上表面设置有限位螺栓111，所述限位螺栓111的长度比上板11的厚度大。通过旋转限位螺栓111，能够调节限位螺栓111穿过上板11的长度。在上卷和下卷的过程中，将限位螺栓111向上旋转，确保限位螺栓111全部旋入上板11中，此时，气涨轴4能够顺利从滑道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种放卷机气动上卷装置，其特征在于，所述装置包括滑道、翻转架和气缸(3)；/n所述滑道分为左滑道和右滑道，其中，左滑道和右滑道的结构相同，对称设置在放卷机机架(5)上，用于固定气涨轴(4)；/n所述滑道为U型滑道，在所述U型滑道的内表面，设置有滑轨；/n所述U型滑道包括上板(11)、侧板(12)和下板(13)，所述上板(11)比所述下板(13)的长度短；/n在所述上板(11)的上表面设置有限位螺栓(111)，用于限定气涨轴(4)的位置；/n所述翻转架包括翻转架滑道(21)、竖杆(22)、挡板(23)和连接杆(24)；/n所述气缸(3)一端的Y型接头通过气缸拉伸基座(31)与翻转架相连接，另一端的接头通过气缸底座(32)与放卷机机架(5)相连接，所述翻转架通过气缸(3)进行翻转；/n所述气缸底座(32)的高度比气缸拉伸基座(31)的高度低，气缸(3)在放卷机机架(5)上向上倾斜。/n

【技术特征摘要】
1.一种放卷机气动上卷装置，其特征在于，所述装置包括滑道、翻转架和气缸(3)；
所述滑道分为左滑道和右滑道，其中，左滑道和右滑道的结构相同，对称设置在放卷机机架(5)上，用于固定气涨轴(4)；
所述滑道为U型滑道，在所述U型滑道的内表面，设置有滑轨；
所述U型滑道包括上板(11)、侧板(12)和下板(13)，所述上板(11)比所述下板(13)的长度短；
在所述上板(11)的上表面设置有限位螺栓(111)，用于限定气涨轴(4)的位置；
所述翻转架包括翻转架滑道(21)、竖杆(22)、挡板(23)和连接杆(24)；
所述气缸(3)一端的Y型接头通过气缸拉伸基座(31)与翻转架相连接，另一端的接头通过气缸底座(32)与放卷机机架(5)相连接，所述翻转架通过气缸(3)进行翻转；
所述气缸底座(32)的高度比气缸拉伸基座(31)的高度低，气缸(3)在放卷机机架(5)上向上倾斜。


2.根据权利要求1所述的气动上卷装置，其特征在于，所述翻转架滑道(21)分为左翻转架滑道和右翻转架滑道，左翻转架滑道与左滑道对接，右翻转架滑道与右滑道对接。


3.根据权利要求1所述的气动上卷装置，其特征在于，所述挡板(23)分为左挡板和右挡板，左挡板设置在左翻转架滑道的右端，右挡板设置在右翻转架滑道的右端；
所述竖杆(22)分为左竖杆和右竖杆，所述连接杆(24)设置在左竖杆和右竖杆之间。


4.根据权利要求3所述的气动上卷装置，其特征在于，所述左翻转架滑道设置在左竖杆的上端，左翻转架滑道与左竖杆之间呈“Γ”型；
所述右翻转架滑道设置在右竖杆的上端，右翻转架滑道与右竖杆之间呈“Γ”型；
所述竖杆(22)的下端与放卷机机架(5)之间为活动连接。


5.根据权利要求1所述的气动上卷装置，其特征在于，所述气缸(3)分为左气缸和右气缸，对称设置在放卷机机架(5)的左右两侧；所述气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴定宇，吴殿研，王巍，
申请(专利权)人：沈阳东铄电材有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21