一种快速堆码的化工固体物料盛放桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速堆码的化工固体物料盛放桶，包括物料桶、通气口和气盖，所述物料桶的顶端安装有桶盖，所述气盖螺纹安装在通气口的顶端螺，所述桶盖的上表面左右两侧均粘贴连接有承接块，所述物料桶的左右两端均开设有抬升槽，所述承接槽的内侧卡合安装有支撑杆，所述物料桶的底端贯穿有螺钉，且物料桶的底端中部开设有出料槽，所述物料桶的内部下表面固定安装有物料垫板。该快速堆码的化工固体物料盛放桶，利用承接块和支撑杆的连接使得物料桶单体之间快速对齐，方便堆码，方便工作人员从物料桶的不同位置搬起物料桶，利用支撑杆支起物料桶，物料沿着物料垫板的倾斜面快速落下，便于快速卸料。

【技术实现步骤摘要】
一种快速堆码的化工固体物料盛放桶
本技术涉及化工相关
，具体为一种快速堆码的化工固体物料盛放桶。
技术介绍
化工物料生产工作完成之后，需要使用盛放桶存放物料，方便后期运输和使用，物料的存放环境和盛放桶的性能关系到化工物料的质量，为了化工物料的质量，盛放桶的性能在不断发展。现有的化工固体物料盛放桶需要在仓库内部堆放时，需要工作人员将物料桶对齐，确保堆放的稳定性，一般的把手固定在料桶的外侧面，不方便工作人员从物料桶的不同位置搬起物料桶，需要使用外界抽料泵抽取物料桶内部的物料，不便于卸料，因此，我们提出一种快速堆码的化工固体物料盛放桶，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速堆码的化工固体物料盛放桶，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的化工固体物料盛放桶需要在仓库内部堆放时，需要工作人员将物料桶对齐，确保堆放的稳定性，一般的把手固定在料桶的外侧面，不方便工作人员从物料桶的不同位置搬起物料桶，需要使用外界抽料泵抽取物料桶内部的物料，不便于卸料的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速堆码的化工固体物料盛放桶，包括物料桶、通气口和气盖，所述物料桶的顶端安装有桶盖，且桶盖的内部左右两端均开设有通气口，所述气盖螺纹安装在通气口的顶端螺，且气盖的顶端开设有十字槽，所述桶盖的上表面左右两侧均粘贴连接有承接块，所述物料桶的左右两端均开设有抬升槽，且抬升槽的下方设置有承接槽，并且承接槽开设在物料桶的底端，所述承接槽的内侧卡合安装有支撑杆，且支撑杆的顶端和底端均开设有螺孔，所述物料桶的底端贯穿有螺钉，且物料桶的底端中部开设有出料槽，并且出料槽的内部螺纹安装有出料盖，所述物料桶的内部下表面固定安装有物料垫板，且物料桶的下方设置有圆环，并且圆环的内部固定连接有支撑杆。优选的，所述桶盖的纵截面呈“T”字型结构，且桶盖与物料桶的连接方式为螺纹连接。优选的，所述承接块与支撑杆一一对应设置，且承接块与支撑杆的连接方式为卡合连接。优选的，所述抬升槽等间距开设在物料桶的外端，且抬升槽的纵截面呈“7”字型结构。优选的，所述支撑杆等角度设置在物料桶内，且支撑杆通过螺钉与物料桶固定连接。优选的，所述物料垫板的底端纵截面呈梯形结构，且物料垫板下表面直径尺寸等于出料槽的内径尺寸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该快速堆码的化工固体物料盛放桶，利用承接块和支撑杆的连接使得物料桶单体之间快速对齐，方便堆码，方便工作人员从物料桶的不同位置搬起物料桶，利用支撑杆支起物料桶，物料沿着物料垫板的倾斜面快速落下，便于快速卸料；1.设置有物料桶、承接块和支撑杆，在堆放物料桶时，将物料桶上的支撑杆与承接块卡合连接，使得物料桶单体之间快速对齐，快速码放物料桶；2.设置有物料桶和抬升槽，抬升槽等间距开设在物料桶的外端，方便工作人员从物料桶的不同高度抬起物料桶；3.设置有物料桶、支撑杆和物料垫板，将支撑杆从物料桶的内部拉出，利用4组支撑杆支撑起物料桶，取下出料盖之后，物料沿着物料垫板的倾斜面快速落下。附图说明图1为本技术正视剖切结构示意图；图2为本技术支撑杆与承接块连接结构示意图；图3为本技术正视结构示意图；图4为本技术俯视剖切结构示意图。图中：1、物料桶；2、桶盖；3、通气口；4、气盖；5、十字槽；6、承接块；7、抬升槽；8、承接槽；9、支撑杆；10、螺孔；11、螺钉；12、出料槽；13、出料盖；14、物料垫板；15、圆环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种快速堆码的化工固体物料盛放桶，包括物料桶1、桶盖2、通气口3、气盖4、十字槽5、承接块6、抬升槽7、承接槽8、支撑杆9、螺孔10、螺钉11、出料槽12、出料盖13和物料垫板14和圆环15，物料桶1的顶端安装有桶盖2，且桶盖2的内部左右两端均开设有通气口3，气盖4螺纹安装在通气口3的顶端螺，且气盖4的顶端开设有十字槽5，桶盖2的上表面左右两侧均粘贴连接有承接块6，物料桶1的左右两端均开设有抬升槽7，且抬升槽7的下方设置有承接槽8，并且承接槽8开设在物料桶1的底端，承接槽8的内侧卡合安装有支撑杆9，且支撑杆9的顶端和底端均开设有螺孔10，物料桶1的底端贯穿有螺钉11，且物料桶1的底端中部开设有出料槽12，并且出料槽12的内部螺纹安装有出料盖13，物料桶1的内部下表面固定安装有物料垫板14，且物料桶1的下方设置有圆环15，并且圆环15的内部固定连接有支撑杆9；如图1和图2中桶盖2的纵截面呈“T”字型结构，且桶盖2与物料桶1的连接方式为螺纹连接，利用螺纹连接的方式使得桶盖2与物料桶1紧密连接，承接块6与支撑杆9一一对应设置，且承接块6与支撑杆9的连接方式为卡合连接，承接块6与支撑杆9的连接方便物料桶1与物料桶1对齐，抬升槽7等间距开设在物料桶1的外端，且抬升槽7的纵截面呈“7”字型结构，利用等间距设置的抬升槽7，方便工作人员从物料桶1的不同高度位置抬起物料桶1；如图1、图3和图4中支撑杆9等角度设置在物料桶1内，且支撑杆9通过螺钉11与物料桶1固定连接，将支撑杆9从物料桶1的内部抽出之后，便于利用支撑杆9支撑起物料桶1，物料垫板14的底端纵截面呈梯形结构，且物料垫板14下表面直径尺寸等于出料槽12的内径尺寸，在卸料过程中，物料沿着底端纵截面呈梯形结构的物料垫板14能够快速从物料桶1的内部流出。工作原理：在使用该快速堆码的化工固体物料盛放桶时，首先由于桶盖2与物料桶1的连接方式为螺纹连接，将桶盖2从物料桶1上取下，然后将固体物料倒入物料桶1的内部，当需要在仓库内部摆放物料桶1时，工作人员将手插入图1中的抬升槽7内，然后搬起物料桶1，如图2所示，将支撑杆9的底端插入另一个物料桶1上方设置的承接块6内，使得物料桶1与物料桶1对齐；当需要放出固体物料时，将物料桶1放倒，然后将连接物料桶1与支撑杆9的螺钉11取下，接着在物料桶1的下方向下拉动圆环15，从承接槽8的内部抽出支撑杆9，再使用螺钉11插入支撑杆9顶端的螺孔10内，然后将物料桶1直立放置，取下出料盖13，物料沿着物料垫板14的倾斜面从物料桶1的内部流出，快速卸料，以上便完成该快速堆码的化工固体物料盛放桶的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速堆码的化工固体物料盛放桶，包括物料桶（1）、通气口（3）和气盖（4），其特征在于：所述物料桶（1）的顶端安装有桶盖（2），且桶盖（2）的内部左右两端均开设有通气口（3），所述气盖（4）螺纹安装在通气口（3）的顶端螺，且气盖（4）的顶端开设有十字槽（5），所述桶盖（2）的上表面左右两侧均粘贴连接有承接块（6），所述物料桶（1）的左右两端均开设有抬升槽（7），且抬升槽（7）的下方设置有承接槽（8），并且承接槽（8）开设在物料桶（1）的底端，所述承接槽（8）的内侧卡合安装有支撑杆（9），且支撑杆（9）的顶端和底端均开设有螺孔（10），所述物料桶（1）的底端贯穿有螺钉（11），且物料桶（1）的底端中部开设有出料槽（12），并且出料槽（12）的内部螺纹安装有出料盖（13），所述物料桶（1）的内部下表面固定安装有物料垫板（14），且物料桶（1）的下方设置有圆环（15），并且圆环（15）的内部固定连接有支撑杆（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速堆码的化工固体物料盛放桶，包括物料桶（1）、通气口（3）和气盖（4），其特征在于：所述物料桶（1）的顶端安装有桶盖（2），且桶盖（2）的内部左右两端均开设有通气口（3），所述气盖（4）螺纹安装在通气口（3）的顶端螺，且气盖（4）的顶端开设有十字槽（5），所述桶盖（2）的上表面左右两侧均粘贴连接有承接块（6），所述物料桶（1）的左右两端均开设有抬升槽（7），且抬升槽（7）的下方设置有承接槽（8），并且承接槽（8）开设在物料桶（1）的底端，所述承接槽（8）的内侧卡合安装有支撑杆（9），且支撑杆（9）的顶端和底端均开设有螺孔（10），所述物料桶（1）的底端贯穿有螺钉（11），且物料桶（1）的底端中部开设有出料槽（12），并且出料槽（12）的内部螺纹安装有出料盖（13），所述物料桶（1）的内部下表面固定安装有物料垫板（14），且物料桶（1）的下方设置有圆环（15），并且圆环（15）的内部固定连接有支撑杆（9）。


2.根据权利要求1所述的一种快速堆...

【专利技术属性】
技术研发人员：周剑，周明华，储刚，余志强，周国芬，何习美，
申请(专利权)人：常州市丰迪制漆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32