一种带离合机构的高速撕带机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带离合机构的高速撕带机，包括安装基板，所述安装基板的上侧设置有撕带中盘，所述撕带中盘同轴连接有两个对称设置的撕带侧盘，所述撕带侧盘的侧壁设置有撕带侧盘球面轴承，所述撕带中盘的一端固定连接有手动手柄，所述安装基板的上端设置有用于驱动撕带中盘运作的驱动机构，所述安装基板的上端设置有编带料道，所述安装基板的上端设置有编带导向滚轮。本实用新型专利技术结构设计合理，采用自动化的方式，通过撕带中盘和撕带侧盘的配合将编带撕开，使得电感/电阻脱离编带，快速的完成撕带工作，有效的提高了电感/电阻的生产效率，且可以通过驱动机构的离合器控制撕带机的运转和停止。

【技术实现步骤摘要】
一种带离合机构的高速撕带机
本技术涉及撕带机
，尤其涉及一种带离合机构的高速撕带机。
技术介绍
现如今，伴随科技发展，色码电感/电阻的全自动涂装对生产效能要求越来越高，导致传统的色码电感/电阻撕带机效能已经不能满足生产要求。目前，传统的应用于色码电感/电阻的的撕带机，由于撕带速度慢，无法跟进涂装机的生产节拍，从而会影响涂装加工的供料进度，为此提出了一种带离合机构的高速撕带机来解决这类问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带离合机构的高速撕带机，其采用自动化的方式，通过撕带中盘和撕带侧盘的配合将编带撕开，使得电感/电阻脱离编带，快速的完成撕带工作，有效的提高了电感/电阻的生产效率，且可以通过驱动机构的离合器控制撕带机的运转和停止。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带离合机构的高速撕带机，包括安装基板，所述安装基板的上侧设置有撕带中盘，所述撕带中盘同轴连接有两个对称设置的撕带侧盘，所述撕带侧盘的侧壁设置有撕带侧盘球面轴承，所述撕带中盘的一端固定连接有手动手柄，所述安装基板的上端设置有用于驱动撕带中盘运作的驱动机构，所述安装基板的上端设置有编带料道，所述安装基板的上端设置有编带导向滚轮，所述安装基板的上端设置有编带导入板，所述安装基板的中部位置设置有快速交接机构，所述安装基板的侧壁固定连接有废带卷集机构。优选地，所述编带导向滚轮位于编带料道的下方位置，所述编带导入板位于编带导向滚轮的下方位置。优选地，所述驱动机构包括固定连接在安装基板上端的离合器气缸，所述离合器气缸的伸缩端固定连接有离合器，所述离合器远离离合器气缸的一端连接有动力输入部分，所述动力输入部分连接撕带中盘的输出轴。优选地，所述快速交接机构位于撕带中盘的正上方位置。优选地，所述手动手柄上套设有防滑套，所述防滑套采用橡胶材质所制。优选地，所述快速交接机构的输出端通过带齿链条外接涂装机。本技术具备以下有益效果：本技术中，采用自动化的方式，通过撕带中盘和撕带侧盘的配合将编带撕开，使得电感/电阻脱离编带，快速的完成撕带工作，且利用离合器气缸和离合器可控制动力输出部分的运转和停止，方便撕带工作的展开和停止。可针对市面常见各种型号色码电感和色码电阻的编带，适用性广，非极特出尺寸产品可通用，同时对于编带的撕带稳定、生产的效率也高。附图说明图1为本技术提出的一种带离合机构的高速撕带机的立体图。图中：1安装基板、2离合器气缸、3离合器、4动力输入部分、5撕带中盘、6编带料道、7编带导向滚轮、8编带导入板、9撕带侧盘、10撕带侧盘球面轴承、11手动手柄、12废带卷集机构、13快速交接机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1，一种带离合机构的高速撕带机，包括安装基板1，安装基板1的上侧设置有撕带中盘5，撕带中盘5同轴连接有两个对称设置的撕带侧盘9，撕带侧盘9的侧壁设置有撕带侧盘球面轴承10，撕带中盘5的一端固定连接有手动手柄11，手动手柄11上套设有防滑套，防滑套采用橡胶材质制，起到了防滑的效果，方便手持手动手柄11。安装基板1的上端设置有用于驱动撕带中盘5运作的驱动机构，驱动机构包括固定连接在安装基板1上端的离合器气缸2，离合器气缸2的伸缩端固定连接有离合器3，离合器3远离离合器气缸2的一端连接有动力输入部分4，动力输入部分4连接撕带中盘5的输出轴，离合器气缸2的伸缩状态，通过离合器3可控制动力输出部分4的运转和停止。安装基板1的上端设置有编带料道6，安装基板1的上端设置有编带导向滚轮7，安装基板1的上端设置有编带导入板8，可将电感/电阻编带进行引导，方便电感/电阻编带的撕带工作展开，编带导向滚轮7位于编带料道6的下方位置，编带导入板8位于编带导向滚轮7的下方位置，安装基板1的中部位置设置有快速交接机构13，快速交接机构13位于撕带中盘5的正上方位置，快速交接机构13的输出端通过带齿链条外接涂装机，这样可以将电感/电阻交接给带齿链条输送给涂装机，安装基板1的侧壁固定连接有废带卷集机构12，能够收集撕带产生的废带，避免废带造成浪费的情况。工作时，电感/电阻编带由编带料道6和编导导向滚轮7经编带导入板8进入撕带中盘5和撕带侧盘9，随着撕带中盘5和撕带侧盘9的回转，侧盘侧面距离边打将编带撕开，电感/电阻脱离编带，附着在撕带中盘5和撕带侧盘9的齿口上，跟随撕带中盘5和撕带侧盘9继续回转，然后依次脱离撕带中盘5和撕带侧盘9落在快速交接机构13上，再由快速交接机构13将电感/电阻交接给带齿链条输送给涂装机；此过程中，动力输入部分4一直做回转运动，离合器气缸2处于伸出状态，使离合器3与动力输入部分4结合；当控制离合器气缸2变为收回状态时，离合器3与动力输出部分4分离，撕带机构停转，供料停止。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带离合机构的高速撕带机，包括安装基板(1)，其特征在于，所述安装基板(1)的上侧设置有撕带中盘(5)，所述撕带中盘(5)同轴连接有两个对称设置的撕带侧盘(9)，所述撕带侧盘(9)的侧壁设置有撕带侧盘球面轴承(10)，所述撕带中盘(5)的一端固定连接有手动手柄(11)，所述安装基板(1)的上端设置有用于驱动撕带中盘(5)运作的驱动机构，所述安装基板(1)的上端设置有编带料道(6)，所述安装基板(1)的上端设置有编带导向滚轮(7)，所述安装基板(1)的上端设置有编带导入板(8)，所述安装基板(1)的中部位置设置有快速交接机构(13)，所述安装基板(1)的侧壁固定连接有废带卷集机构(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带离合机构的高速撕带机，包括安装基板(1)，其特征在于，所述安装基板(1)的上侧设置有撕带中盘(5)，所述撕带中盘(5)同轴连接有两个对称设置的撕带侧盘(9)，所述撕带侧盘(9)的侧壁设置有撕带侧盘球面轴承(10)，所述撕带中盘(5)的一端固定连接有手动手柄(11)，所述安装基板(1)的上端设置有用于驱动撕带中盘(5)运作的驱动机构，所述安装基板(1)的上端设置有编带料道(6)，所述安装基板(1)的上端设置有编带导向滚轮(7)，所述安装基板(1)的上端设置有编带导入板(8)，所述安装基板(1)的中部位置设置有快速交接机构(13)，所述安装基板(1)的侧壁固定连接有废带卷集机构(12)。


2.根据权利要求1所述的一种带离合机构的高速撕带机，其特征在于，所述编带导向滚轮(7)位于编带料道(6)的下方位置，所述编带导入板(8)位于编带导向滚轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙世忠，韩克俭，聂树林，
申请(专利权)人：淄博智捷电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37