热电联产机组供热方法及热电联产机组技术

技术编号:25179331 阅读:75 留言:0更新日期:2020-08-07 21:08
本发明专利技术热电技术领域,尤其涉及一种热电联产机组供热方法及热电联产机组。热电联产机组包括第一凝汽装置和第二凝汽装置,二者的汽侧入口均与低压缸的排汽口连通,第一凝汽装置的水侧入口与热网水循环回水管连通,第二凝汽装置的水侧入口与主机水循环供水管连通,第一凝汽装置的热井与第二凝汽装置的热井通过液位水泵连通,以保持二者液位一致。供热方法为,低压缸排汽分为两部分,第一部分低压缸排汽在第一凝汽装置中对热网水循环回水进行加热,第二部分低压缸排汽在第二凝汽装置中被主机水循环供水冷凝。如此,满足了热电厂在接带有限供热面积及较少热网水循环回水量条件下的高背压供热改造需求,能够将低压缸部分排汽利用,减少了冷源损失,提高了机组经济性。

【技术实现步骤摘要】
热电联产机组供热方法及热电联产机组
本专利技术热电
,尤其涉及一种热电联产机组供热方法及热电联产机组。
技术介绍
经过高背压供热技术改造后的机组按“以热定电”模式运行,改造效果受环境温度、热网水循环回水温度、供热面积等的影响。为保证机组安全、可靠的运行,必须保证供热期间低压缸排汽余热被热网水循环回水全部吸收。凝汽装置出口水温受凝汽装置端差、回水温度及热网水循环水量的限制,凝汽装置端差是设备固有属性,回水温度一般不受厂内控制,因此凝汽装置的换热量将主要取决于热网水循环水量。此项供热技术的客观条件是有足够的供热面积和一定量的热网水循环水量来带走低压缸排汽的汽化潜热,保证经过高背压供热技术改造后机组安全稳定的运行。然而,冷端余热量大,而电厂接带有限的供热面积及相对较少的热网水循环水量制约了高背压供热技术的推广,换言之,一些供热面积小、热网水循环水量少的工况不能使用高背压供热技术,而常规供热技术又存在经济性差、余热浪费等问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题鉴于现有技术的上述缺点、不足,本专利技术提供一种热电联产机组供热方法及热电联产机组,其解决了接带的供热面积小、热网水循环水量少的工况无法使用高背压供热技术的技术问题。(二)技术方案为了达到上述目的,本专利技术采用的主要技术方案包括:本专利技术一方面提供一种热电联产机组供热方法,包括:低压缸排汽分为两部分;第一部分低压缸排汽在第一凝汽装置中对热网水循环回水进行加热,第一部分低压缸排汽冷凝后形成的凝结水进入第一凝汽装置的热井;第二部分低压缸排汽在第二凝汽装置中被主机水循环供水冷凝,第二部分低压缸排汽冷凝后形成的凝结水进入第二凝汽装置的热井;其中,第一凝汽装置的背压大于第二凝汽装置的背压,第一凝汽装置的热井与第二凝汽装置的热井连通,液位高的热井中的凝结水进入液位低的热井中,使得两个热井中的液位保持一致。根据本专利技术,当供热需求位于第一设定范围且热网水循环回水的温度大于等于热网水循环回水温度设定值时:全部热网水循环回水进入第一凝汽装置被加热,经第一凝汽装置加热后的热网水循环回水作为热网水循环供水用于供热;主机水循环供水分为两部分,第一部分主机水循环供水进入第二凝汽装置,第二部分主机水循环供水进入凝结水换热器与第一凝汽装置的热井中的凝结水和第二凝汽装置的热井中的凝结水进行换热;当供热需求位于第一设定范围且热网水循环回水的温度小于热网水循环回水温度设定值时:热网水循环回水分为两部分,第一部分热网水循环回水进入第一凝汽装置被加热,第二部分热网水循环回水进入凝结水换热器被第一凝汽装置的热井中的凝结水和第二凝汽装置的热井中的凝结水加热,加热后的第一部分热网水循环回水和加热后的第二部分热网水循环回水作为热网水循环供水用于供热;全部主机水循环供水进入第二凝汽装置冷凝第二部分低压缸排汽;当供热需求位于第二设定范围且热网水循环回水的温度大于等于热网水循环回水温度设定值时:全部热网水循环回水进入第一凝汽装置被加热,经第一凝汽装置加热后的热网水循环回水进入尖峰加热器被中压缸排汽进入背压机做功后形成的背压机排汽再次加热,再次加热后的热网水循环回水形成热网水循环供水用于供热;全部主机水循环供水进入第二凝汽装置;背压机排汽在尖峰加热器中冷凝形成的疏水进入第一凝汽装置的热井中与其中的凝结水混合和/或进入第二凝汽装置的喉部与主机水循环供水换热;当供热需求位于第二设定范围且热网水循环回水的温度小于热网水循环回水温度设定值时:热网水循环回水分为两部分,第一部分热网水循环回水进入第一凝汽装置被加热,第二部分热网水循环回水进入凝结水换热器被第一凝汽装置的热井中的凝结水和第二凝汽装置的热井中的凝结水加热,加热后的第一部分热网水循环回水和加热后的第二部分热网水循环回水进入尖峰加热器被中压缸排汽进入背压机做功后形成的背压机排汽再次加热,再次加热后的热网水循环回水形成热网水循环供水用于供热;全部主机水循环供水进入第二凝汽装置;背压机排汽在尖峰加热器中冷凝形成的疏水进入第一凝汽装置的热井中与其中的凝结水混合和/或进入第二凝汽装置的喉部与主机水循环供水换热;其中,第一设定范围小于第二设定范围。根据本专利技术,当供热需求位于第一设定范围且热网水循环回水的温度大于等于热网水循环回水温度设定值时:第一部分主机水循环供水和第二部分主机水循环供水的分配比例调节至使得凝结水换热器的热侧出口排出的凝结水的温度满足凝结水精处理温度要求;当供热需求位于第一设定范围且热网水循环回水的温度小于热网水循环回水温度设定值时:第一部分热网水循环回水和第二部分热网水循环回水的分配比例调节至使得凝结水换热器的热侧出口排出的凝结水的温度满足凝结水精处理温度要求;当供热需求位于第二设定范围且热网水循环回水的温度大于等于热网水循环回水温度设定值时:疏水分为两部分,第一部分疏水进入第一凝汽装置的热井中与其中的凝结水混合,第二部分疏水进入第二凝汽装置的喉部与主机水循环供水换热,第一部分疏水和第二部分疏水的分配比例调节至使得第一凝汽装置排出的凝结水和第二凝汽装置排出的凝结水混合后的温度满足凝结水精处理温度要求;当供热需求位于第二设定范围且热网水循环回水的温度小于热网水循环回水温度设定值时:疏水分为两部分,第一部分疏水进入第一凝汽装置的热井中与其中的凝结水混合,第二部分疏水进入第二凝汽装置的喉部与主机水循环供水换热,第一部分疏水和第二部分疏水的分配比例调节至使得凝结水换热器的热侧出口排出的凝结水的温度满足凝结水精处理温度要求。根据本专利技术,利用第一水环真空泵和/或第一罗茨真空泵对第一凝汽装置抽真空;利用第二水环真空泵和/或第二罗茨真空泵同时对第二凝汽装置抽真空;第一凝汽装置和第二凝汽装置的抽真空工作独立。本专利技术另一方面提供一种用于上述任一项热电联产机组供热方法的热电联产机组,包括低压缸、第一凝汽装置、第二凝汽装置、热网水循环回水管、主机水循环供水管,第一凝汽装置和第二凝汽装置设置为运行时第一凝汽装置的背压能够大于第二凝汽装置的背压;第一凝汽装置和第二凝汽装置的汽侧入口均与低压缸的排汽口;第一凝汽装置的水侧入口与热网水循环回水管连通;第二凝汽装置的水侧入口与主机水循环供水管连通;第一凝汽装置的热井与第二凝汽装置的热井通过连通管连通,在连通管上设置液位水泵,以保持第一凝汽装置的热井与第二凝汽装置的热井中的液位一致。根据本专利技术,还包括凝结水换热器、中压缸、背压机、附加发电机、尖峰加热器、热网水循环供水管、主机水循环回水管和控制器;控制器控制凝结水换热器的热侧入口与第一凝汽装置的热井和第二凝汽装置的热井可选择的连通;控制器控制凝结水换热器的冷侧入口与热网水循环回水管和主机水循环供水管可选择的连通;控制器控制凝结水换热器的冷侧出口与主机水循环回水管、尖峰加热器的水侧入口和热网水循环供水管可选择的连通;控制器控制中压缸的排汽口与低压缸的蒸汽入口和背压机的蒸汽入口可选择的连通;背压机与附加发电机连接;背压机的排汽口与尖峰加热器的汽侧入口连通;控制器控制第一凝汽装置的水侧出口和尖峰加热器的水侧入口与热网水循环供水管可选择的连通;控制器控制尖峰加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热电联产机组供热方法,其特征在于,包括:/n低压缸排汽分为两部分;/n第一部分低压缸排汽在第一凝汽装置(9a)中对热网水循环回水进行加热,所述第一部分低压缸排汽冷凝后形成的凝结水进入所述第一凝汽装置(9a)的热井(18);/n第二部分低压缸排汽在第二凝汽装置(9b)中被主机水循环供水冷凝,所述第二部分低压缸排汽冷凝后形成的凝结水进入所述第二凝汽装置(9b)的热井(17);/n其中,所述第一凝汽装置(9a)的背压大于所述第二凝汽装置(9b)的背压,所述第一凝汽装置(9a)的热井(18)与所述第二凝汽装置(9b)的热井(17)连通,液位高的热井中的凝结水进入液位低的热井中,使得两个热井中的液位保持一致。/n

【技术特征摘要】
1.一种热电联产机组供热方法,其特征在于,包括:
低压缸排汽分为两部分;
第一部分低压缸排汽在第一凝汽装置(9a)中对热网水循环回水进行加热,所述第一部分低压缸排汽冷凝后形成的凝结水进入所述第一凝汽装置(9a)的热井(18);
第二部分低压缸排汽在第二凝汽装置(9b)中被主机水循环供水冷凝,所述第二部分低压缸排汽冷凝后形成的凝结水进入所述第二凝汽装置(9b)的热井(17);
其中,所述第一凝汽装置(9a)的背压大于所述第二凝汽装置(9b)的背压,所述第一凝汽装置(9a)的热井(18)与所述第二凝汽装置(9b)的热井(17)连通,液位高的热井中的凝结水进入液位低的热井中,使得两个热井中的液位保持一致。


2.根据权利要求1所述的热电联产机组供热方法,其特征在于,
当供热需求位于第一设定范围且热网水循环回水的温度大于等于热网水循环回水温度设定值时:
全部热网水循环回水进入所述第一凝汽装置(9a)被加热,经所述第一凝汽装置(9a)加热后的热网水循环回水作为热网水循环供水用于供热;
主机水循环供水分为两部分,第一部分主机水循环供水进入所述第二凝汽装置(9b),第二部分主机水循环供水进入凝结水换热器(11)与所述第一凝汽装置(9a)的热井(18)中的凝结水和所述第二凝汽装置(9b)的热井(17)中的凝结水进行换热;
当供热需求位于第一设定范围且热网水循环回水的温度小于热网水循环回水温度设定值时:
热网水循环回水分为两部分,第一部分热网水循环回水进入所述第一凝汽装置(9a)被加热,第二部分热网水循环回水进入凝结水换热器(11)被所述第一凝汽装置(9a)的热井(18)中的凝结水和所述第二凝汽装置(9b)的热井(17)中的凝结水加热,加热后的第一部分热网水循环回水和加热后的第二部分热网水循环回水作为热网水循环供水用于供热;
全部主机水循环供水进入所述第二凝汽装置(9b)冷凝所述第二部分低压缸排汽;
当供热需求位于第二设定范围且热网水循环回水的温度大于等于热网水循环回水温度设定值时:
全部热网水循环回水进入所述第一凝汽装置(9a)被加热,经所述第一凝汽装置(9a)加热后的热网水循环回水进入尖峰加热器(7)被中压缸排汽进入背压机(4)做功后形成的背压机排汽再次加热,再次加热后的热网水循环回水形成热网水循环供水用于供热;
全部主机水循环供水进入所述第二凝汽装置(9b);
所述背压机排汽在所述尖峰加热器(7)中冷凝形成的疏水进入所述第一凝汽装置(9a)的热井(18)中与其中的凝结水混合和/或进入所述第二凝汽装置(9b)的喉部与主机水循环供水换热;
当供热需求位于第二设定范围且热网水循环回水的温度小于热网水循环回水温度设定值时:
热网水循环回水分为两部分,第一部分热网水循环回水进入所述第一凝汽装置(9a)被加热,第二部分热网水循环回水进入凝结水换热器(11)被所述第一凝汽装置(9a)的热井(18)中的凝结水和所述第二凝汽装置(9b)的热井(17)中的凝结水加热,加热后的第一部分热网水循环回水和加热后的第二部分热网水循环回水进入尖峰加热器(7)被中压缸排汽进入背压机(4)做功后形成的背压机排汽再次加热,再次加热后的热网水循环回水形成热网水循环供水用于供热;
全部主机水循环供水进入所述第二凝汽装置(9b);
所述背压机排汽在所述尖峰加热器(7)中冷凝形成的疏水进入所述第一凝汽装置(9a)的热井(18)中与其中的凝结水混合和/或进入所述第二凝汽装置(9b)的喉部与主机水循环供水换热;
其中,所述第一设定范围小于所述第二设定范围。


3.根据权利要求2所述的热电联产机组供热方法,其特征在于,
当供热需求位于第一设定范围且热网水循环回水的温度大于等于热网水循环回水温度设定值时:
所述第一部分主机水循环供水和所述第二部分主机水循环供水的分配比例调节至使得所述凝结水换热器(11)的热侧出口排出的凝结水的温度满足凝结水精处理温度要求;
当供热需求位于第一设定范围且热网水循环回水的温度小于热网水循环回水温度设定值时:
所述第一部分热网水循环回水和所述第二部分热网水循环回水的分配比例调节至使得所述凝结水换热器(11)的热侧出口排出的凝结水的温度满足凝结水精处理温度要求;
当供热需求位于第二设定范围且热网水循环回水的温度大于等于热网水循环回水温度设定值时:
所述疏水分为两部分,第一部分疏水进入所述第一凝汽装置(9a)的热井(18)中与其中的凝结水混合,第二部分疏水进入所述第二凝汽装置(9b)的喉部与主机水循环供水换热,所述第一部分疏水和所述第二部分疏水的分配比例调节至使得所述第一凝汽装置(9a)排出的凝结水和所述第二凝汽装置(9b)排出的凝结水混合后的温度满足凝结水精处理温度要求;
当供热需求位于第二设定范围且热网水循环回水的温度小于热网水循环回水温度设定值时:
所述疏水分为两部分,第一部分疏水进入所述第一凝汽装置(9a)的热井(18)中与其中的凝结水混合,第二部分疏水进入所述第二凝汽装置(9b)的喉部与主机水循环供水换热,所述第一部分疏水和所述第二部分疏水的分配比例调节至使得所述凝结水换热器(11)的热侧出口排出的凝结水的温度满足凝结水精处理温度要求。


4.根据权利要求1所述的热电联产机组供热方法,其特征在于,
利用第一水环真空泵(13)和/或第一罗茨真空泵(15)对所述第一凝汽装置(9a)抽真空;
利用第二水环真空泵(14)和/或第二罗茨真空泵(16)同时对所述第二凝汽装置(9b)抽真空;
所述第一凝汽装置(9a)和所述第二凝汽装置(9b)的抽真空工作独立。


5.一种用于权利要求1-4中任一项热电联产机组供热方法的热电联产机组,其特征在于,包括低压缸(3)、第一凝汽装置(9a)、第二凝汽装置(9b)、热网水循环回水管(50)、主机水循环供水管(51),所述第一凝汽装置(9a)和所述第二凝汽装置(9b)设置为运行时所述第一凝汽装置(9a)的背压能够大于所述第二凝汽装置(9b)的背压;
所述第一凝汽装置(9a)和所述第二凝汽装置(9b)的汽侧入口均与所述低压缸(3)的排汽口连通;
所述第一凝汽装置(9a)的水侧入口与所述热网水循环回水管(50)连通;
所述第二凝汽装置(9b)的水侧入口与所述主机水循环供水管(51)连通;
所述第一凝汽装置(9a)的热井(18)与所述第二凝汽装置(9b)的热井(17)通过连通管连通,在所述连通管上设置液位水泵(12),以保持所述第一凝汽装置(9a)的热井(18)与所述第二凝汽装置(9b)的热井(17)中的液位一致。


6.根据权利要求5所述的热电联产机组,其特征在于,还包括凝结水换热器(11)、中压缸(2)、背压机(4)、附加发电机(6)、尖峰加热器(7)、热网水循环供水管(52)、主机水循环回水管(53)和控制器;
所述控制器控制所述凝结水换热器(11)的热侧入口与所述第一凝汽装置(9a)的热井(18)和所述第二凝汽装置(9b)的热井(17)可选择的连通;
所述控制器控制所述凝结水换热器(11)的冷侧入口与所述热网水循环回水管(50)和所述主机水循环供水管(51)可选择的连通;
所述控制器控制所述凝结水换热器(11)的冷侧出口与所述主机水循环回水管(53)、所述尖峰加热器(7)的水侧入口和所述热网水循环供水管(52)可选择的连通;
所述控制器控制所述中压缸(2)的排汽口与所述低压缸(3)的蒸汽入口和所述背压机(4)的蒸汽入口可选择的连通;
所述背压机(4)与所述附加发电机(6)连接;
所述背压机(4)的排汽口与所述尖峰加热器(7)的汽侧入口连通;
所述控制器控制所述第一凝汽装置(9a)的水侧出口和所述尖峰加热器(7)的水侧入口与所述热网水循环供水管(52)可选择的连通;
所述控制器控制所述尖峰加热器(7)的汽侧出口与所述第一凝汽装置(9a)的热井(18)和所述第二凝汽装置(9b)的喉部可选择的连通;
所述控制器控制所述第二凝汽装置(9b)的水侧出口与主机水循环回水管(53)可选择的连通。


7.根据权利要求6所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建勋秦万阔张贺
申请(专利权)人:北京国电蓝天节能科技开发有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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