一种废料收纳回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废料收纳回收装置，包括收纳箱、液压缸、挤压箱和电动伸缩杆，收纳箱的上端抵接有顶盖，液压缸的下端固定有挤压板，挤压箱的下内壁开设有矩形通孔，电动伸缩杆的上端固定有底板，且底板的上端固定有称重传感器，挤压箱的前端固定有PLC控制器，且PLC控制器的前端固定有显示屏，PLC控制器的输出端与液压缸和电动伸缩杆的输入端电性连接，PLC控制器的输入端与称重传感器的输出端电性连接。本实用新型专利技术通过设置液压缸、挤压板、挤压箱、电动伸缩杆、底板、称重传感器、显示屏和PLC控制器，解决了废料收纳回收装置直接放置在收纳箱内杂乱无章不易回收和没有称重功能不能很好地管理回收废料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种废料收纳回收装置
本技术涉及包装薄膜纸、包装铝膜纸的生产废料收纳回收
，具体为一种废料收纳回收装置。
技术介绍
包装薄膜纸和包装铝膜纸在生产加工时，都会产生大量废料（如边料、印刷错误的废料等），为了减少成本，都会将生产的废料进行收纳回收再利用，此时就需要使用废料收纳回收装置。但是现有的技术有以下不足：1、传统的废料收纳回收是直接把待回收的废料放置在回收收纳箱内（一般采用纸箱、铁皮箱等），导致杂乱无章不易回收，且占较大空间；2、传统的废料收纳回收箱桶没有称重功能，不能很好地管理回收废料，实用性不佳。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种废料收纳回收装置，解决了废料收纳回收装置直接放置在收纳箱内杂乱无章不易回收和没有称重功能不能很好地管理回收废料的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废料收纳回收装置，包括收纳箱，还包括液压缸、挤压箱和电动伸缩杆，所述收纳箱的上端抵接有顶盖。所述挤压箱的左右端对称位置固定有直角杆，且直角杆之间固定有横杆，所述液压缸固定在横杆的中间位置，所述液压缸的下端固定有挤压板。所述挤压箱的下内壁开设有矩形通孔，所述挤压箱的下端左右对称位置固定有支撑杆，且支撑杆之间固定有稳定杆，所述稳定杆的上端与电动伸缩杆固定连接，所述电动伸缩杆的上端固定有底板，所述底板处于挤压箱上矩形通孔的内部。进一步，优选的是，所述收纳箱的下端固定有底座。进一步，优选的是，所述底板的上端固定有称重传感器。进一步，优选的是，所述挤压箱的前端固定有PLC控制器，且PLC控制器的前端固定有显示屏。进一步，优选的是，所述PLC控制器的输出端与液压缸和电动伸缩杆的输入端电性连接，且PLC控制器的输入端与称重传感器的输出端电性连接。（三）有益效果本技术提供了一种废料收纳回收装置，具备以下有益效果：（1）本技术通过设置液压缸、挤压板、挤压箱、电动伸缩杆和底板，解决了废料收纳回收装置直接放置在收纳箱内杂乱无章不易回收的问题，利用电动伸缩杆的上端固定有底板，且液压缸的下端固定有挤压板，先将废料放置在挤压箱内，直到废料溢出挤压箱为止，然后操作PLC控制器控制液压缸伸长，液压缸伸长会带动挤压板向下移动，挤压板移动过程中会挤压挤压箱内的废料，挤压到一定程度时，废料会挤压成一定形状的物体，然后PLC控制器控制液压缸收缩，液压缸收缩带动挤压板向上移动到一定位置后，再通过PLC控制器控制电动伸缩杆伸长，伸长的电动伸缩杆会带动底板上挤压成型的废料向上移动，直到成型的废料移动到一定位置后，便于人们取出废料然后放置在收纳箱内，本技术将各个挤压成型的废料放置在收纳箱内，便于收纳回收。（2）本技术通过设置称重传感器、显示屏和PLC控制器，解决了废料收纳回收装置没有称重功能不能很好地管理回收废料的问题，利用底板的上端固定有称重传感器，称重传感器能将作用在挤压成型的废料上的重力按一定比例转换成重量的输出信号，并将输出信号传输给PLC控制器，然后通过PLC控制器处理，最后重量的数值在显示屏上显示，达到具有称重的效果，便于管理收纳回收废料。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中电动伸缩杆与挤压箱的连接示意图；图3为本技术的正视示意图。图中附图标记为：1、收纳箱；2、顶盖；3、直角杆；4、液压缸；5、横杆；6、挤压板；7、挤压箱；8、电动伸缩杆；9、底座；10、支撑杆；11、稳定杆；12、矩形通孔；13、底板；14、称重传感器；15、显示屏；16、PLC控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种废料收纳回收装置技术方案，包括收纳箱1、液压缸4、挤压箱7和电动伸缩杆8。收纳箱1的上端抵接有顶盖2，收纳箱1的下端固定有底座9。挤压箱7的左右端对称位置固定有直角杆3，且直角杆3之间固定有横杆5，液压缸4固定在横杆5的中间位置，液压缸4的型号为2FA-08C-14N-140，已知现有技术，液压缸4的下端固定有挤压板6，挤压箱7的下内壁开设有矩形通孔12，电动伸缩杆8的上端固定有底板13，底板13处于挤压箱7上矩形通孔12的内部，且底板13的上端固定有称重传感器14，称重传感器14的型号为TYC7-201，已知现有技术，挤压箱7的下端左右对称位置固定有支撑杆10，且支撑杆10之间固定有稳定杆11，稳定杆11的上端与电动伸缩杆8固定连接，电动伸缩杆8的型号为HTKC-75，已知现有技术。挤压箱7的前端固定有PLC控制器16，PLC控制器16的型号为西门子S7400，已知现有技术。将废料放置在挤压箱7内，直到废料溢出挤压箱7为止，然后操作PLC控制器16控制液压缸4伸长，液压缸4伸长会带动挤压板6向下移动，挤压板6移动过程中会挤压挤压箱7内的废料，挤压到一定程度时，废料会挤压成一定形状的物体，压挤压箱7和挤压板6可以为方形或圆形，然后PLC控制器16控制液压缸4收缩，液压缸4收缩带动挤压板6向上移动到一定位置后，再通过PLC控制器16控制电动伸缩杆8伸长，伸长的电动伸缩杆8会带动底板13上挤压成型的废料向上移动，直到成型的废料移动到一定位置后，便于人们取出废料然后放置在收纳箱1内，本技术将各个挤压成型的废料放置在收纳箱1内，便于收纳回收，PLC控制器16的前端固定有显示屏15，显示屏15的型号为V16C6448AB，已知现有技术。PLC控制器16的输出端与液压缸4和电动伸缩杆8的输入端电性连接，且PLC控制器16的输入端与称重传感器14的输出端电性连接，称重传感器14能将作用在挤压成型的废料上的重力按一定比例转换成重量的输出信号，并将输出信号传输给PLC控制器16，然后通过PLC控制器16处理，最后重量的数值在显示屏15上显示，便于管理收纳回收废料。工作原理：接通电源，使用时，先将废料放置在挤压箱7内，直到废料溢出挤压箱7为止，然后操作PLC控制器16控制液压缸4伸长，液压缸4伸长会带动挤压板6向下移动，挤压板6移动过程中会挤压挤压箱7内的废料，挤压到一定程度时，废料会挤压成一定形状的物体，然后PLC控制器16控制液压缸4收缩，液压缸4收缩带动挤压板6向上移动到一定位置后，再通过PLC控制器16控制电动伸缩杆8伸长，伸长的电动伸缩杆8会带动底板13上挤压成型的废料向上移动，直到成型的废料移动到一定位置后，便于人们取出废料然后放置在收纳箱1内，本技术将各个挤压成型的废料放置在收纳箱1内，便于收纳回收，而底板13上的称重本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废料收纳回收装置，包括收纳箱（1），其特征在于：还包括液压缸（4）、挤压箱（7）和电动伸缩杆（8），所述收纳箱（1）的上端抵接有顶盖（2）； 所述挤压箱（7）的左右端对称位置固定有直角杆（3），且直角杆（3）之间固定有横杆（5），所述液压缸（4）固定在横杆（5）的中间位置，所述液压缸（4）的下端固定有挤压板（6）； 所述挤压箱（7）的下内壁开设有矩形通孔（12），所述挤压箱（7）的下端左右对称位置固定有支撑杆（10），且支撑杆（10）之间固定有稳定杆（11），所述稳定杆（11）的上端与电动伸缩杆（8）固定连接，所述电动伸缩杆（8）的上端固定有底板（13），所述底板（13）处于挤压箱（7）上矩形通孔（12）的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种废料收纳回收装置，包括收纳箱（1），其特征在于：还包括液压缸（4）、挤压箱（7）和电动伸缩杆（8），所述收纳箱（1）的上端抵接有顶盖（2）；所述挤压箱（7）的左右端对称位置固定有直角杆（3），且直角杆（3）之间固定有横杆（5），所述液压缸（4）固定在横杆（5）的中间位置，所述液压缸（4）的下端固定有挤压板（6）；所述挤压箱（7）的下内壁开设有矩形通孔（12），所述挤压箱（7）的下端左右对称位置固定有支撑杆（10），且支撑杆（10）之间固定有稳定杆（11），所述稳定杆（11）的上端与电动伸缩杆（8）固定连接，所述电动伸缩杆（8）的上端固定有底板（13），所述底板（13）处于挤压箱（7）上矩形通孔（12）的内部。

【专利技术属性】
技术研发人员：聂青青，许丹，李云龙，张敏，
申请(专利权)人：云南德新纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53