一种PVC融化挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PVC融化挤出装置，包括装置主体，所述装置主体的顶面中间位置固定连接有移动运输环，所述装置主体的顶面对应移动运输环的一侧设有进料箱，所述进料箱的侧面顶端焊接有固定转轴，所述固定转轴的侧面嵌套有防尘盖，所述装置主体的正面设有控制面板，所述进料箱的侧面底端固定连接有U型散热管，所述U型散热管的外表面嵌套有散热板，所述装置主体的内部对应控制面板的底面设有动力电机，所述动力电机的动力输出轴啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的底部啮合有传动皮带轮。本实用新型专利技术采用一体化设置，将加热融化和降温挤出集成在一起，通过该U型散热管降温的效率高，提高了PVC原料的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC融化挤出装置
本技术属于PVC瓦加工
，具体为一种PVC融化挤出装置。
技术介绍
PVC瓦是以聚氯乙烯树脂为主要原料，辅以UV抗紫外线剂和其它化工原料，经科学配比，用先进的工艺技术制成，具有良好的防火性，防腐性、耐候性，不含石棉成份，颜色鲜艳，环保健康，被广泛的应用于大跨度门式结构厂房屋面和墙体，既满足了轻钢结构厂房的防腐需求，又能节约钢材，降低成本；PVC瓦在生产过程中要经过加热融化，在冷却挤出，将挤出的粗加工品通过模具压制成品，目前的加热融化与冷却挤出分在两个设备中进行，操作繁琐，不利于生产。
技术实现思路
本技术的目的在于解决
技术介绍
中的问题，提供一种PVC融化挤出装置。本技术采用的技术方案如下：一种PVC融化挤出装置，包括装置主体，所述装置主体的顶面中间位置固定连接有移动运输环，所述装置主体的顶面对应移动运输环的一侧设有进料箱，所述进料箱的侧面顶端焊接有固定转轴，所述固定转轴的侧面嵌套有防尘盖，所述装置主体的正面设有控制面板，所述进料箱的侧面底端固定连接有U型散热管，所述U型散热管的外表面嵌套有散热板，所述装置主体的内部对应控制面板的底面设有动力电机，所述动力电机的动力输出轴啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的底部啮合有传动皮带轮，所述传动皮带轮远离传动齿轮的一端嵌套有同步带，所述同步带远离传动皮带轮的一端嵌合有动力螺杆，所述动力螺杆的外表面嵌套有恒温加热板，所述装置主体的侧面对应动力螺杆的位置设有挤料出口，所述控制面板的内部设置有PLC控制器。其中，所述装置主体的内部对应动力螺杆的位置开设有圆柱槽，且动力螺杆的大小与圆柱槽的大小相互契合。其中，所述U型散热管远离进料箱的一端连接在圆柱槽的侧面，所述U型散热管与圆柱槽相通。其中，所述散热板的内部均匀开设有若干散热管道，所述散热管道连接风机。其中，所述进料箱的内部设有温度传感器一，所述U型散热管远离进料箱的一端设有温度传感器二，所述挤料出口的内部设有温度传感器三。其中，所述温度传感器一、温度传感器二和温度传感器三均与PLC控制器连接，所述动力电机与PLC控制器连接。其中，所述进料箱的内壁包裹有加热块。其中，所述进料箱中的温度控制在180℃，所述U型散热管远离进料箱的一端的出口温度控制在80℃，所述挤料出口的温度控制在80℃。其中，所述装置主体的正面对应动力电机的位置设有维护窗，所述维护窗的一侧设置有固定铰链，所述维护窗的正面设有把手。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，采用一体化设置，将加热融化和降温挤出集成在一起，动力电机可以将动力通过传动齿轮输送至传动皮带轮，传动皮带轮将动力通过同步带输送至动力螺杆，动力螺杆转动可以将PVC原料通过进料箱和U型散热管输送至挤料出口，挤料出口可以将PVC原料挤出，实现了挤出功能，维护窗设置在动力电机的外侧，一方面可以保护内侧动力电机和动力螺杆之间的传动机构，另一方面维护窗便于打开，使内部的动力电机和动力螺杆之间的传动机构便于维护和更换，降低了维修成本。2、本技术中，进料箱内壁包裹的加热块可以将进料箱中的PVC原料加热至180℃融化，融化后的PVC原料可以进入U型散热管中，通过散热板可以将PVC原料的温度降为80℃，通过该U型散热管降温的效率高，提高了PVC原料的品质，恒温加热板可以保证PVC原料从挤料出口挤出时仍为80℃，恒温加热板可以提供PVC原料运输过程中的热量损失。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术中PLC控制器连接图。图中标记：1、装置主体；2、进料箱；3、固定转轴；4、防尘盖；5、移动运输环；6、控制面板；7、维护窗；8、固定铰链；9、把手；10、动力电机；11、传动齿轮；12、传动皮带轮；13、同步带；14、动力螺杆；15、挤料出口；16、恒温加热板；17、U型散热管；18、散热板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，一种PVC融化挤出装置，包括装置主体1，装置主体1的顶面中间位置固定连接有移动运输环5，装置主体1的顶面对应移动运输环5的一侧设有进料箱2，进料箱2的侧面顶端焊接有固定转轴3，固定转轴3的侧面嵌套有防尘盖4，装置主体1的正面设有控制面板6，进料箱2的侧面底端固定连接有U型散热管17，U型散热管17的外表面嵌套有散热板18，装置主体1的内部对应控制面板6的底面设有动力电机10，动力电机10的动力输出轴啮合有传动齿轮11，传动齿轮11的底部啮合有传动皮带轮12，传动皮带轮12远离传动齿轮11的一端嵌套有同步带13，同步带13远离传动皮带轮12的一端嵌合有动力螺杆14，动力螺杆14的外表面嵌套有恒温加热板16，装置主体1的侧面对应动力螺杆14的位置设有挤料出口15，控制面板6的内部设置有PLC控制器，装置主体1的内部对应动力螺杆14的位置开设有圆柱槽，且动力螺杆14的大小与圆柱槽的大小相互契合。通过采用上述技术方案：动力电机10可以将动力通过传动齿轮11输送至传动皮带轮12，传动皮带轮12将动力通过同步带13输送至动力螺杆14，动力螺杆14转动可以将PVC原料通过进料箱2和U型散热管17输送至挤料出口15，挤料出口15可以将PVC原料挤出。U型散热管17远离进料箱2的一端连接在圆柱槽的侧面，U型散热管17与圆柱槽相通，散热板18的内部均匀开设有若干散热管道，散热管道连接风机，进料箱2的内部设有温度传感器一，U型散热管17远离进料箱2的一端设有温度传感器二，挤料出口15的内部设有温度传感器三，温度传感器一、温度传感器二和温度传感器三均与PLC控制器连接，动力电机10与PLC控制器连接，进料箱2的内壁包裹有加热块，进料箱2中的温度控制在180℃，U型散热管17远离进料箱2的一端的出口温度控制在80℃，挤料出口15的温度控制在80℃。通过采用上述技术方案：进料箱2内壁包裹的加热块可以将进料箱2中的PVC原料加热至180℃融化，融化后的PVC原料可以进入U型散热管17中，通过散热板18可以将PVC原料的温度降为80℃，通过该U型散热管17降温的效率高，提高了PVC原料的品质，恒温加热板16可以保证PVC原料从挤料出口15挤出时仍为80℃，恒温加热板16可以提供PVC原料运输过程中的热量损失。装置主体1的正面对应动力电机10的位置设有维护窗7，维护窗7的一侧设置有固定铰链8，维护窗7的正面设有把手9。通过采用上述技术方案：维护窗7设置在动力电机10的外侧，一方面可以保护内侧动力电机10和动力螺杆14之间的传动机构，另一方面维护窗7便于打开，使内部的动力电机10和动力螺杆14之间的传动机构便于维护和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC融化挤出装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶面中间位置固定连接有移动运输环(5)，所述装置主体(1)的顶面对应移动运输环(5)的一侧设有进料箱(2)，所述进料箱(2)的侧面顶端焊接有固定转轴(3)，所述固定转轴(3)的侧面嵌套有防尘盖(4)，所述装置主体(1)的正面设有控制面板(6)，所述进料箱(2)的侧面底端固定连接有U型散热管(17)，所述U型散热管(17)的外表面嵌套有散热板(18)，所述装置主体(1)的内部对应控制面板(6)的底面设有动力电机(10)，所述动力电机(10)的动力输出轴啮合有传动齿轮(11)，所述传动齿轮(11)的底部啮合有传动皮带轮(12)，所述传动皮带轮(12)远离传动齿轮(11)的一端嵌套有同步带(13)，所述同步带(13)远离传动皮带轮(12)的一端嵌合有动力螺杆(14)，所述动力螺杆(14)的外表面嵌套有恒温加热板(16)，所述装置主体(1)的侧面对应动力螺杆(14)的位置设有挤料出口(15)，所述控制面板(6)的内部设置有PLC控制器。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC融化挤出装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶面中间位置固定连接有移动运输环(5)，所述装置主体(1)的顶面对应移动运输环(5)的一侧设有进料箱(2)，所述进料箱(2)的侧面顶端焊接有固定转轴(3)，所述固定转轴(3)的侧面嵌套有防尘盖(4)，所述装置主体(1)的正面设有控制面板(6)，所述进料箱(2)的侧面底端固定连接有U型散热管(17)，所述U型散热管(17)的外表面嵌套有散热板(18)，所述装置主体(1)的内部对应控制面板(6)的底面设有动力电机(10)，所述动力电机(10)的动力输出轴啮合有传动齿轮(11)，所述传动齿轮(11)的底部啮合有传动皮带轮(12)，所述传动皮带轮(12)远离传动齿轮(11)的一端嵌套有同步带(13)，所述同步带(13)远离传动皮带轮(12)的一端嵌合有动力螺杆(14)，所述动力螺杆(14)的外表面嵌套有恒温加热板(16)，所述装置主体(1)的侧面对应动力螺杆(14)的位置设有挤料出口(15)，所述控制面板(6)的内部设置有PLC控制器。


2.如权利要求1所述的一种PVC融化挤出装置，其特征在于：所述装置主体(1)的内部对应动力螺杆(14)的位置开设有圆柱槽，且动力螺杆(14)的大小与圆柱槽的大小相互契合。


3.如权利要求1或2所述的一种PVC融化挤出装置，其特征在于：所述U型散热管(17)远...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡强，
申请(专利权)人：颍上县博浩塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34