一种固定电话外壳的模具制造技术

技术编号:25178770 阅读:23 留言:0更新日期:2020-08-07 21:08
本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域,尤其是一种固定电话外壳的模具,包括固定模,所述固定模固定设有加热装置,所述加热装置固定设有四个导向柱,四个所述导向柱固定设有限位板,所述限位板对称固定设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆固定设有移动模,所述移动模等角度设有三个T形贯穿槽,所述限位板套接设有加热套筒,所述加热套筒固定设有注塑管,所述移动模固定设有出水管,所述移动模固定设有第一密封垫,所述固定模固定连接设有第二密封垫。本实用新型专利技术在普通模具的基础上增加了加热、密封、冷却和移动装置,提高了密封性、受热均匀度和效率,具有广阔的市场前景,适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种固定电话外壳的模具
本技术涉及注塑模具
,尤其涉及一种固定电话外壳的模具。
技术介绍
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。目前,市场上出现的大多数模具密封性不强,同时由于塑料受热不均匀导致注塑成品有瑕疵,针对以上的不足,我们推出一种固定电话外壳的模具,来代替旧式的模具,满足人们的工作需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在密封性不强和受热不均匀的缺点,而提出的一种固定电话外壳的模具。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种固定电话外壳的模具,包括固定模,所述固定模的内部固定连接设有加热装置,所述加热装置的一侧固定连接设有四个导向柱,四个所述导向柱远离所述固定模的一端固定连接设有限位板,所述限位板的一侧对称固定连接设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离所述限位板的一端固定连接设有移动模,所述移动模的一侧等角度设有三个T形贯穿槽,三个所述T形贯穿槽的内壁套接设有推料装置,所述移动模的一侧设有限位孔,所述限位板的一侧套接设有加热套筒,所述加热套筒的一端依次贯穿所述限位板和所述推料装置延伸至所述移动模的一侧并与所述限位孔的内壁固定连接,所述加热套筒的内壁固定连接设有注塑管,所述移动模的一侧固定连接设有进水管,所述移动模远离所述进水管的一侧固定连接设有出水管,所述移动模的一侧固定连接设有第一密封垫,所述固定模与所述移动模相对的一面固定连接设有与所述第一密封垫相对应的第二密封垫。优选的,所述推料装置包括三个T形柱,三个所述T形柱分别与所述T形贯穿槽套接,三个所述T形柱远离所述T形贯穿槽的一端固定连接设有第一磁铁,三个所述T形柱的表面均套接设有压缩弹簧,所述压缩弹簧位于所述第一磁铁与所述移动模之间,所述固定模与所述第一磁铁相对的一面固定连接设有第二磁铁。优选的,所述第一磁铁与所述第二磁铁均是由自然磁铁制成,所述第一磁铁和所述第二磁铁相对的两面为相同的两极。优选的,所述注塑管的长度与所述加热套筒的长度相同。本技术提出的一种固定电话外壳的模具,有益效果在于:本技术结构简单,通过设置第一密封垫和第二密封垫可以使固定模和移动模形成一个相对密封的环境,通过设置加热装置和加热套筒对塑料进行加热,避免了塑料由于受热不均匀导致注塑失败,通过设置进水管和出水管可以在注塑完成之后,对模具中的塑料进行冷却,提高注塑工作的效率,通过T形柱、第一磁铁、压缩弹簧和第二磁铁之间的相互配合,利用磁铁同极相斥的原理推动注塑完成成品,使之从移动模上脱落。附图说明图1为本技术提出的一种固定电话外壳的模具的主视图;图2为本技术提出的一种固定电话外壳的模具的侧视图;图3为本技术提出的一种固定电话外壳的模具的剖视图;图4为本技术提出的一种固定电话外壳的模具的移动模主视图;图5为本技术提出的一种固定电话外壳的模具的推料装置主视图。图中:固定模1、加热装置2、导向柱3、限位板4、加热套筒5、注塑管6、电动伸缩杆7、移动模8、第一密封垫9、进水管10、出水管11、T形贯穿槽12、限位孔13、推料装置14、第二密封垫15、T形柱1401、第一磁铁1402、压缩弹簧1403、第二磁铁1404。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种固定电话外壳的模具,包括固定模1,所述固定模1的内部固定连接设有加热装置2,所述加热装置2的一侧固定连接设有四个导向柱3,四个所述导向柱3远离所述固定模1的一端固定连接设有限位板4,所述限位板4的一侧对称固定连接设有电动伸缩杆7,所述电动伸缩杆7远离所述限位板4的一端固定连接设有移动模8,所述移动模8的一侧等角度设有三个T形贯穿槽12,三个所述T形贯穿槽12的内壁套接设有推料装置14,所述移动模8的一侧设有限位孔13,所述限位板4的一侧套接设有加热套筒5,所述加热套筒5的一端依次贯穿所述限位板4和所述推料装置14延伸至所述移动模8的一侧并与所述限位孔13的内壁固定连接,所述加热套筒5的内壁固定连接设有注塑管6,所述注塑管6的长度与所述加热套筒5的长度相同,所述移动模8的一侧固定连接设有进水管10,所述移动模8远离所述进水管10的一侧固定连接设有出水管11,所述移动模8的一侧固定连接设有第一密封垫9,所述固定模1与所述移动模8相对的一面固定连接设有与所述第一密封垫9相对应的第二密封垫15。参照图5,一种固定电话外壳的模具,所述推料装置14包括三个T形柱1401,三个所述T形柱1401分别与所述T形贯穿槽12套接,三个所述T形柱1401远离所述T形贯穿槽12的一端固定连接设有第一磁铁1402,三个所述T形柱1401的表面均套接设有压缩弹簧1403,所述压缩弹簧1403位于所述第一磁铁1402与所述移动模8之间,所述固定模1与所述第一磁铁1402相对的一面固定连接设有第二磁铁1404,所述第一磁铁1402与所述第二磁铁1404均是由自然磁铁制成,所述第一磁铁1402和所述第二磁铁1404相对的两面为相同的两极。本技术提出的一种固定电话外壳的模具,在使用时,电动伸缩杆7推动移动模8向固定模1移动,直至固定模1与移动模8形成一个相对密封的环境,然后通过注塑管6向模具中进行注塑,同时加热套筒5和固定模1对塑料进行加热,注塑完成后,冷水从进水管10注入移动模8内部,对注塑后的成品进行冷却,然后水从出水管11排出,然后电动伸缩杆7开始拉动移动模8移动,当第一磁铁1402和第二磁铁1404之间的斥力大于压缩弹簧1403的弹力时,第一磁铁1402推动T形柱1401开始移动,然后T形柱1401将成品塑料从移动模8上推落。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种固定电话外壳的模具,包括固定模(1),其特征在于,所述固定模(1)的内部固定连接设有加热装置(2),所述加热装置(2)的一侧固定连接设有四个导向柱(3),四个所述导向柱(3)远离所述固定模(1)的一端固定连接设有限位板(4),所述限位板(4)的一侧对称固定连接设有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)远离所述限位板(4)的一端固定连接设有移动模(8),所述移动模(8)的一侧等角度设有三个T形贯穿槽(12),三个所述T形贯穿槽(12)的内壁套接设有推料装置(14),所述移动模(8)的一侧设有限位孔(13),所述限位板(4)的一侧套接设有加热套筒(5),所述加热套筒(5)的一端依次贯穿所述限位板(4)和所述推料装置(14)延伸至所述移动模(8)的一侧并与所述限位孔(13)的内壁固定连接,所述加热套筒(5)的内壁固定连接设有注塑管(6),所述移动模(8)的一侧固定连接设有进水管(10),所述移动模(8)远离所述进水管(10)的一侧固定连接设有出水管(11),所述移动模(8)的一侧固定连接设有第一密封垫(9),所述固定模(1)与所述移动模(8)相对的一面固定连接设有与所述第一密封垫(9)相对应的第二密封垫(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种固定电话外壳的模具,包括固定模(1),其特征在于,所述固定模(1)的内部固定连接设有加热装置(2),所述加热装置(2)的一侧固定连接设有四个导向柱(3),四个所述导向柱(3)远离所述固定模(1)的一端固定连接设有限位板(4),所述限位板(4)的一侧对称固定连接设有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)远离所述限位板(4)的一端固定连接设有移动模(8),所述移动模(8)的一侧等角度设有三个T形贯穿槽(12),三个所述T形贯穿槽(12)的内壁套接设有推料装置(14),所述移动模(8)的一侧设有限位孔(13),所述限位板(4)的一侧套接设有加热套筒(5),所述加热套筒(5)的一端依次贯穿所述限位板(4)和所述推料装置(14)延伸至所述移动模(8)的一侧并与所述限位孔(13)的内壁固定连接,所述加热套筒(5)的内壁固定连接设有注塑管(6),所述移动模(8)的一侧固定连接设有进水管(10),所述移动模(8)远离所述进水管(10)的一侧固定连接设有出水管(11),所述移动模(8)的一侧固定连接设有第一密封垫(9),所述固定模(1)与所述移动模...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾立如
申请(专利权)人:惠州市新智源模具科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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