本实用新型专利技术公开了一种节能的卧式注塑机,包括箱体、螺栓和料仓,所述箱体右侧上方设置有电动滑台,且电动滑台上方设置有电机,所述电机左方设置有螺旋叶片,且螺旋叶片右端通过联轴器与电机相连接,所述螺旋叶片设置在输料筒内部,且螺旋叶片贯穿端盖,所述端盖左端设置在输料筒内部,且端盖与输料筒连接处设置有密封圈,所述螺栓贯穿端盖与保温套相连接。该节能的卧式注塑机,设置有保温套、电阻加热器和隔热材料,电阻加热器贴合输料筒设置,电阻加热器工作时便于向输料筒传输热量,保温套包裹电阻加热器以及输料筒,保温套内填充的隔热材料起到隔热保温的作用,减少电阻加热器的热量逸散,提升热量利用率,降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种节能的卧式注塑机
本技术涉及卧式注塑机
,具体为一种节能的卧式注塑机。
技术介绍
卧式注塑机是将塑料热熔后挤压至成型模具制成各种形状的成型设备,广泛应用于各种塑料的成型加工。现有的卧式注塑机的加热元件未设置有保温装置,加热元件工作时,一部分热量用于加热塑料,另一部分通过热辐射等方式逸散在空气中,浪费了生产资源,增加了生产成本,并且现有的卧式注塑机通过对输料筒灌注清洗液的方式进行清洗,但螺旋叶片的结构复杂,这种清洗方式无法完全清洗螺旋叶片,螺旋叶片上残留的塑料影响下一次加工产品的纯度,针对上述问题,需要对现有设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能的卧式注塑机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的卧式注塑机的加热元件未设置有保温装置,加热元件工作时,一部分热量用于加热塑料,另一部分通过热辐射等方式逸散在空气中,浪费了生产资源,增加了生产成本,并且现有的卧式注塑机通过对输料筒灌注清洗液的方式进行清洗,但螺旋叶片的结构复杂,这种清洗方式无法完全清洗螺旋叶片,螺旋叶片上残留的塑料影响下一次加工产品的纯度的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种节能的卧式注塑机,包括箱体、螺栓和料仓,所述箱体右侧上方设置有电动滑台,且电动滑台上方设置有电机,所述电机左方设置有螺旋叶片,且螺旋叶片右端通过联轴器与电机相连接,所述螺旋叶片设置在输料筒内部,且螺旋叶片贯穿端盖,所述端盖左端设置在输料筒内部,且端盖与输料筒连接处设置有密封圈,所述螺栓贯穿端盖与保温套相连接,所述输料筒外侧设置有电阻加热器,且电阻加热器设置在保温套内部,所述保温套设置在箱体上方,且保温套内部填充有隔热材料,所述料仓设置在保温套上方,且料仓下侧设置有出料口,同时出料口贯穿保温套与输料筒连通,所述输料筒左端与合模机构相连接。所述螺旋叶片外端贴合输料筒内壁,且螺旋叶片与输料筒的连接方式为滑动连接,所述端盖通过密封圈与输料筒构成密封连接,且端盖与螺旋叶片的连接方式为滑动连接,便于向右滑动端盖,使端盖与螺旋叶片分离,方便对螺旋叶片进行清洁,所述螺栓与保温套的连接方式为螺纹连接,且螺栓以端盖为中心呈十字型设置,所述电阻加热器内壁贴合输料筒外端设置,所述保温套内壁与电阻加热器外端留有间隙,且保温套内壁与电阻加热器之间填充有隔热材料,隔热材料起到隔热保温的作用,减少电阻加热器的热量逸散。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该节能的卧式注塑机,(1)设置有保温套、电阻加热器和隔热材料,电阻加热器贴合输料筒设置,电阻加热器工作时便于向输料筒传输热量,保温套包裹电阻加热器以及输料筒,保温套内填充的隔热材料起到隔热保温的作用,减少电阻加热器的热量逸散,提升热量利用率,降低生产成本;(2)设置有端盖、螺栓和螺旋叶片,拆下联轴器,使电机与螺旋叶片分离,取下电机,取下螺栓,向右滑动取出端盖,直至端盖脱离螺旋叶片,向右滑动取出螺旋叶片,使螺旋叶片脱离输料筒,便于清洗螺旋叶片。附图说明图1为本技术主视剖面结构示意图;图2为本技术保温套右侧视剖面结构示意图;图3为本技术端盖右侧视结构示意图;图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中:1、箱体,2、电动滑台,3、电机,4、螺旋叶片,5、联轴器,6、输料筒,7、端盖,8、密封圈,9、螺栓,10、电阻加热器,11、保温套,12、隔热材料,13、料仓,14、出料口,15、合模机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种节能的卧式注塑机,如箱体1右侧上方设置有电动滑台2,且电动滑台2上方设置有电机3,电机3左方设置有螺旋叶片4,且螺旋叶片4右端通过联轴器5与电机3相连接,螺旋叶片4设置在输料筒6内部,且螺旋叶片4贯穿端盖7,端盖7左端设置在输料筒6内部,且端盖7与输料筒6连接处设置有密封圈8,螺栓9贯穿端盖7与保温套11相连接,输料筒6外侧设置有电阻加热器10,且电阻加热器10设置在保温套11内部,保温套11设置在箱体1上方,且保温套11内部填充有隔热材料12,料仓13设置在保温套11上方,且料仓13下侧设置有出料口14,同时出料口14贯穿保温套11与输料筒6连通,输料筒6左端与合模机构15相连接。具体的,螺旋叶片4外端贴合输料筒6内壁,且螺旋叶片4与输料筒6的连接方式为滑动连接,便于螺旋叶片4沿输料筒6滑动的同时推动塑料沿输料筒6移动。具体的,端盖7通过密封圈8与输料筒6构成密封连接,且端盖7与螺旋叶片4的连接方式为滑动连接,向右滑动端盖7,使端盖7脱离螺旋叶片4。具体的,螺栓9与保温套11的连接方式为螺纹连接,且螺栓9以端盖7为中心呈十字型设置,转动螺栓9,螺栓9与保温套11配合挤压端盖7,使端盖7贴合固定在保温套11右侧。具体的,电阻加热器10内壁贴合输料筒6外端设置,启动电阻加热器10,便于电阻加热器10加热输料筒6,保温套11内壁与电阻加热器10外端留有间隙,且保温套11内壁与电阻加热器10之间填充有隔热材料12,隔热材料12起到隔热保温的作用,避免电阻加热器10的热量逸散,节省了生产成本。工作原理:在使用该节能的卧式注塑机时,电动滑动2的型号为RMH13-400W,向料仓13内放入塑料,塑料经过出料口14进入输料筒6,接通外部电源,启动电机3,电机3带动螺旋叶片4转动,螺旋叶片4推动塑料沿输料筒6向左移动,启动电阻加热器10,电阻加热器10加热塑料,使塑料呈熔融状,启动电动滑台2,电动滑台2向左滑动,同时电动滑台2通过电机3带动螺旋叶片4向左滑动,螺旋叶片4推动塑料向左移动进入合模机构15,合模机构15使塑料成型,电动滑台2通过电机3带动螺旋叶片4沿输料筒6向右滑动,同时电机3带动螺旋叶片4转动,推动塑料向左移动填充输料筒6左侧的空间,电阻加热器10与保温套11之间的隔热材料12起到隔热保温的作用,加工完成后,取下联轴器5,使电机3与螺旋叶片4分离,从电动滑台2上取下电机3,转动取下螺栓9,使端盖7脱离输料筒6,向右滑动端盖7,直至端盖7脱离螺旋叶片4,向右滑动螺旋叶片4,直至螺旋叶片4脱离输料筒6,便于清洗螺旋叶片4,这就完成了全部工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本技术的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本技术保护内容的限本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种节能的卧式注塑机,包括箱体(1)、螺栓(9)和料仓(13),其特征在于:所述箱体(1)右侧上方设置有电动滑台(2),且电动滑台(2)上方设置有电机(3),所述电机(3)左方设置有螺旋叶片(4),且螺旋叶片(4)右端通过联轴器(5)与电机(3)相连接,所述螺旋叶片(4)设置在输料筒(6)内部,且螺旋叶片(4)贯穿端盖(7),所述端盖(7)左端设置在输料筒(6)内部,且端盖(7)与输料筒(6)连接处设置有密封圈(8),所述螺栓(9)贯穿端盖(7)与保温套(11)相连接,所述输料筒(6)外侧设置有电阻加热器(10),且电阻加热器(10)设置在保温套(11)内部,所述保温套(11)设置在箱体(1)上方,且保温套(11)内部填充有隔热材料(12),所述料仓(13)设置在保温套(11)上方,且料仓(13)下侧设置有出料口(14),同时出料口(14)贯穿保温套(11)与输料筒(6)连通,所述输料筒(6)左端与合模机构(15)相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种节能的卧式注塑机,包括箱体(1)、螺栓(9)和料仓(13),其特征在于:所述箱体(1)右侧上方设置有电动滑台(2),且电动滑台(2)上方设置有电机(3),所述电机(3)左方设置有螺旋叶片(4),且螺旋叶片(4)右端通过联轴器(5)与电机(3)相连接,所述螺旋叶片(4)设置在输料筒(6)内部,且螺旋叶片(4)贯穿端盖(7),所述端盖(7)左端设置在输料筒(6)内部,且端盖(7)与输料筒(6)连接处设置有密封圈(8),所述螺栓(9)贯穿端盖(7)与保温套(11)相连接,所述输料筒(6)外侧设置有电阻加热器(10),且电阻加热器(10)设置在保温套(11)内部,所述保温套(11)设置在箱体(1)上方,且保温套(11)内部填充有隔热材料(12),所述料仓(13)设置在保温套(11)上方,且料仓(13)下侧设置有出料口(14),同时出料口(14)贯穿保温套(11)与输料筒(6)连通,所述输料筒(6)左端与合模机构(15)相连接。
...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱艳霞,刘万康,石君,
申请(专利权)人:雅致精密工业深圳有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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