一种内径测量工具制造技术

一种内径测量工具，包括 测量头，为测量部件； 测量传动机构，包括主尺、副尺、锁紧部；副尺套设于主尺上；锁紧部设置于副尺一端；其特征在于， 还设有定位连接部，包括定位连接套、传动杆、衬套、支头螺钉；主尺两端分别插设于定位连接套、副尺内；传动杆上套设衬套，并穿设于主尺内，其一端与测量头活动连接，另一端与副尺相连接；支头螺钉穿过定位连接套与主尺相抵； 所述的测量头包括三通本体、两个测量头及相应套设其上的螺纹传动套、安装工艺套、两个传动轴和一驱动轴；两个测量头及相应套设其上的螺纹传动套、安装工艺套、两个传动轴和一驱动轴分别装设于三通本体三通腔体，且传动轴、一驱动轴各有一端通过锥形齿轮配合相连，驱动轴另一端与定位连接部中的传动杆一端活动连接。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种内径测量工具，特别涉及测量小口大内径工件的内径测量工具。
技术介绍
现有内径测量工具如内径卡尺、内径百分尺、内卡钳等等，测量范围有限。特别在测量小口大内径工件时，由于卡脚与卡爪的局限性，无法在瓶颈状工件内测量内径。使用内卡钳，虽然能测量到准确的尺寸资料，但没有数年测量工作实践经验，是难以掌握的。因此，因人而宜，随意性较大，测量误差也非常大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，使用方便，测量精确的内径测量工具。为达到上述目的，本技术提供的一种内径测量工具，包括测量头，为测量部件；测量传动机构，包括主尺、副尺、锁紧部；副尺套设于主尺上；锁紧部设置于副尺一端；还设有定位连接部，包括定位连接套、传动杆、衬套、支头螺钉；主尺两端分别插设于定位连接套、副尺内，传动杆上套设衬套，并穿设于主尺内，其一端与测量头活动连接，另一端与副尺相连接；支头螺钉穿过定位连接套与传动杆上相抵；所述的测量头包括三通本体、两个测量头及相应套设其上的螺纹传动套、安装工艺套、两个传动轴和一驱动轴；两个测量头及相应套设其上的螺纹传动套、安装工艺套、两个传动轴和一驱动轴分别装设于三通本体三通腔体，且传动轴、一驱动轴各有一端通过锥形齿轮配合相连，两个传动轴锥形齿轮为正、反螺纹，驱动轴另一端与定位连接部中的传动杆一端活动连接，驱动轴通过锥形齿轮驱动传动轴带动螺纹传动套上升或下降，使固定其上的测量头可上下移动。作为本技术的进一步改进，所述的传动杆与副尺内壁为花键配合，传动杆一端设有花键轴，副尺内壁上设置花键套；所述的传动轴与锥形齿轮为一体结构；所述的定位连接套与测量头三通本体一端为螺纹配合。所述的驱动轴通过销子与定位连接部中的传动杆一端相活动连接。所述的传动杆与花键轴为一体结构。本技术的优点是，能收缩弯曲能通过工件的小口径，进入工件内进行大内径测量，原有测量工具做不到这一点；原有技术在测量时利用螺纹传动或利用杠杆摆动，只具有一个测量头移动伸缩，而本技术通过齿轮带动正、反螺纹移动，使两个测量头作同步的伸缩，以保证量具体在工件的中心位置。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术使用状态结构示意图。具体实施方式参照图1，本技术提供的内径测量工具，包括测量头1、测量传动机构2，包括主尺21、副尺22、锁紧部23；副尺22套设于主尺21上；锁紧部23设置于副尺22一端；还设有定位连接部3，包括定位连接套31、传动杆32、衬套33、支头螺钉34；主尺21两端分别插设于定位连接套31、副尺22内，由衬套33、33’及卡簧35两端固定；传动杆32上套设衬套33，并穿设于主尺21内，一端与测量头1活动连接，另一端与副尺22内壁连接；支头螺钉34穿过定位连接套31与主尺21相抵，主尺21上开有供支头螺钉34插入的定位槽211；所述的测量头1包括三通本体10、两可换测量头11、11’及固定其上的螺纹传动套12、12’、安装工艺套13、13’、传动轴14、14’、驱动轴15；两可换测量头11、11’、传动轴14、14’装设于三通本体10三通腔体101，且各有一端通过锥形齿轮141、141’、151配合相连，锥形齿轮141、141’为正、反螺纹，驱动轴15与锥形齿轮151为一体，驱动轴15由衬套固定于三通本体10三通腔体101中，152驱动轴15另一端通过销子4与定位连接部3中的传动杆32一端园销活动连接。传动杆32与副尺22内壁为花键配合，传动杆32与花键轴321为一体，副尺22内壁上设置花键套221；定位连接套31与测量头1三通本体10一端为螺纹配合。主尺21的外园上开有1/4园周长度的定位槽211，其作用是能使支头螺钉34比较方便的进入定位槽211和调整0位线时，主尺21相对副尺22有调整余地。副尺22后端锁紧部23包括弹簧231、棘轮232、吊紧螺钉233、外套234组成的棘轮机构，主要是调节力矩锁定，为国内外百分尺上普遍使用的现有技术，在此不再予赘述。测量时其传动如下，转动副尺22，副尺22内壁上花键套221带动与之配合传动杆32一端花键轴321，使传动杆32带动与之销子4连接的驱动轴15，驱动轴15锥形齿轮151通过锥形齿轮141、141’带动螺纹传动套12、12’，使装设其中的两测量头11、11’上下移动，其上下移动范围为25mm。两测量头11、11’可按不同规格作定尺寸制作，以适应不同尺寸范围测量时的调整。测量小口大内径的工件时，旋松支头螺钉34，把定位连接套31从测量头1三通本体10上旋下，使定位连接套31向右端移动，露出销子4，此时可使测量头1三通本体10弯曲，如图2所示，进入小口大内径的工件内，然后把定位连接套31与测量头1三通本体10连接，伸直，支头螺钉34穿过定位连接套31插入主尺21的定位槽211；调整主尺21刻度212与副尺22刻度222的0位线，旋紧螺钉34，测量工件。主尺21刻度212每格读数为1mm，副尺22刻度222每格读数为0.02mm，当副尺22旋转一圈时，刚好转过50小格，则50格×0.02mm＝1mm/圈。本技术能广泛应用于机械加业，为加工、测绘提供测量工具，且能利用现有量具专业制造厂的加工工艺、工夹器具、切削刃具及另配件。权利要求1.一种内径测量工具，包括测量头，为测量部件；测量传动机构，包括主尺、副尺、锁紧部；副尺套设于主尺上；锁紧部设置于副尺一端；其特征在于，还设有定位连接部，包括定位连接套、传动杆、衬套、支头螺钉；主尺两端分别插设于定位连接套、副尺内；传动杆上套设衬套，并穿设于主尺内，其一端与测量头活动连接，另一端与副尺相连接；支头螺钉穿过定位连接套与主尺相抵；所述的测量头包括三通本体、两个测量头及相应套设其上的螺纹传动套、安装工艺套、两个传动轴和一驱动轴；两个测量头及相应套设其上的螺纹传动套、安装工艺套、两个传动轴和一驱动轴分别装设于三通本体三通腔体，且传动轴、一驱动轴各有一端通过锥形齿轮配合相连，驱动轴另一端与定位连接部中的传动杆一端活动连接。2.如权利要求1所述的内径测量工具，其特征在于，所述的传动杆与副尺内壁为花键配合，传动杆一端设有花键轴，副尺内壁上设置花键套。3.如权利要求1所述的内径测量工具，其特征在于，所述的传动轴与锥形齿轮为一体。4.如权利要求1所述的内径测量工具，其特征在于，所述的定位连接套与测量头三通本体一端为螺纹配合。5.如权利要求1所述的内径测量工具，其特征在于，所述的传动轴通过销子与定位连接部中的传动杆一端相活动连接。6.如权利要求2所述的内径测量工具，其特征在于，所述的传动杆与花键轴为一体。专利摘要一种内径测量工具，包括测量头、由主尺、副尺、锁紧部组成的测量传动机构及由定位连接套、传动杆、支头螺钉组成的定位连接部；副尺套设于主尺上；主尺两端插设于定位连接套、副尺内，传动杆穿设于主尺内，一端与副尺内壁花键配合；支头螺钉穿过定位连接套与主尺相抵；测量头包括三通本体、两测量头及其上的螺纹传动套、安装工艺套、两传动轴、一驱动轴；传动轴、驱动轴一端通过锥形齿轮配合相连，驱动轴与传动杆另一端活动连接。测量小口大内径工件时，旋松支头螺钉，把定位连接套从测量头本体上旋下，定位连接套向右端移动，此时测量头本体弯曲，进入小口大内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王志兴，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：