本实用新型专利技术涉及高分子材料回收装置技术领域，且公开了一种高分子包装材料废料热熔回收装置，包括处理仓，所述处理仓的正面固定连接有金属仓，所述金属仓的内部固定安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至处理仓内部且与处理仓背面的内壁活动连接的第一转动杆。该高分子包装材料废料热熔回收装置，通过将高分子包装材料通过进料口送入处理仓内，然后启动第一旋转电机，使第一转动杆转动，带动主动齿轮转动，从而使从动齿轮通过与主动齿轮啮合而转动，进一步的使第二转动杆转动，第一转动杆和第二转动杆的转动分别带动第一粉碎辊和第二粉碎辊转动，高分子包装材料进入处理仓内后。
【技术实现步骤摘要】
一种高分子包装材料废料热熔回收装置
本技术涉及高分子材料回收装置
，具体为一种高分子包装材料废料热熔回收装置。
技术介绍
高分子材料是以高分子化合物为基础的材料，高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，高分子包装材料是指包装商品的各种薄膜、片材、袋和容器等所用的聚合物材料。高分子材料在热熔回收之前需要进行粉碎处理，以便高分子材料的热熔回收，然后再将粉碎后的高分子材料送入热熔回收装置内进行处理，但目前市面上的热熔回收装置在使用过程中，热熔不能完全彻底，降低了回收率，并且热熔装置在使用后，内壁往往难以清洗，故提出一种高分子包装材料废料热熔回收装置以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高分子包装材料废料热熔回收装置，具备热熔效率高的优点，解决了目前市面上的热熔回收装置在使用过程中，热熔不能完全彻底，降低了回收率，并且热熔装置在使用后，内壁往往难以清洗的问题。(二)技术方案为实现上述热熔效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子包装材料废料热熔回收装置，包括处理仓，所述处理仓的正面固定连接有金属仓，所述金属仓的内部固定安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至处理仓内部且与处理仓背面的内壁活动连接的第一转动杆，所述第一转动杆的外侧固定连接有位于金属仓内部的主动齿轮，所述金属仓正面的内壁活动安装有一端贯穿并延伸至处理仓内部且与处理仓背面的内壁活动连接的第二转动杆，所述第二转动杆的外侧固定连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述第一转动杆的外侧固定安装有位于处理仓内部的第一粉碎辊，所述第二转动杆的外侧固定安装有位于处理仓内部的第二粉碎辊，所述处理仓的右侧固定安装有抽液泵，所述抽液泵的底部连通有抽液管，所述抽液泵的顶部连通有一端贯穿并延伸至处理仓内部且与处理仓左侧的内壁固定连接的出液管，所述出液管的底部固定安装有数量为七个且位于处理仓内部的喷头，所述处理仓的顶部连通有进料口，所述处理仓的底部固定安装有第二旋转电机，所述处理仓的底部连通有数量为两个的出料管，所述第二旋转电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至处理仓内部的转杆，所述处理仓左右两侧的内壁均固定连接有导向板，所述转杆的左右两侧均固定连接有数量为四个的搅拌仓，八个所述搅拌仓的内部均固定安装有加热棒，所述搅拌仓远离转杆的一侧固定连接有缓冲仓，所述缓冲仓靠近转杆一侧的内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离转杆的一侧固定连接有一端贯穿并延伸至缓冲仓外部的活动杆，所述伸缩杆的外侧套装有弹簧，所述活动杆远离转杆的一侧固定安装有刷板。优选的，七个所述喷头均匀等距的分布在出液管的底部，两个所述导向板相同且互相对称。优选的，两个所述导向板均向下倾斜且倾斜角度为锐角，两个所述导向板分别位于第一粉碎辊和第二粉碎辊的顶部。优选的，两个所述出料管分别位于第二旋转电机的左右两侧，所述刷板与处理仓左右两侧的内壁均呈平行状。优选的，八个所述搅拌仓均匀等距的分布在转杆的左右两侧，位于转杆左右两侧的所述搅拌仓相同且互相对称。优选的，所述缓冲仓远离转杆的一侧开设有圆形通孔，所述圆形通孔的大小与活动杆的大小相适配。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种高分子包装材料废料热熔回收装置，具备以下有益效果：1、该高分子包装材料废料热熔回收装置，通过将高分子包装材料通过进料口送入处理仓内，然后启动第一旋转电机，使第一转动杆转动，带动主动齿轮转动，从而使从动齿轮通过与主动齿轮啮合而转动，进一步的使第二转动杆转动，第一转动杆和第二转动杆的转动分别带动第一粉碎辊和第二粉碎辊转动，高分子包装材料进入处理仓内后，通过导向板落在第一粉碎辊和第二粉碎辊之间，第一粉碎辊和第二粉碎辊的转动对高分子包装材料进行挤压粉碎，粉碎后的高分子包装材料落在处理仓的内底壁，然后启动加热棒，使搅拌仓被加热，然后与高分子包装材料接触，使高分子包装材料进行预热，整个装置实现了先粉碎再热熔，避免了粉碎和热熔两道工序需要两个设备轮流进行，操作起来更加的方便，提高了生产效率。2、该高分子包装材料废料热熔回收装置，通过启动第二旋转电机，使转杆转动，带动搅拌仓转动，从而使处理仓内的高分子包装材料被搅拌仓进行搅拌，因为加热棒的原因，搅拌仓搅拌的同时会对高分子包装材料进行热熔，进而使高分子包装材料的热熔效果更好，同时提高了高分子包装材料的热熔效率，当整个装置热熔完毕后，可启动抽液泵，然后将水通过出水管底部的七个喷头喷出，对第一粉碎辊和第二粉碎辊进行清理，然后水再落在搅拌仓上，对搅拌仓进行冲洗，启动第二旋转电机，使转杆转动，带动刷板对处理仓的内壁进行刷洗，配合着喷头喷出的水，使处理仓的内壁清洗起来更加的干净和方便，进一步的使整个装置使用起来更加的方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术处理仓的剖视图；图3为本技术图2中A的放大结构示意图。图中：1处理仓、2主动齿轮、3第二转动杆、4从动齿轮、5第一旋转电机、6出料管、7金属仓、8抽液管、9抽液泵、10出液管、11进料口、12搅拌仓、13加热棒、14弹簧、15伸缩杆、16活动杆、17刷板、18缓冲仓、19喷头、20导向板、21第二粉碎辊、22转杆、23第二旋转电机、24第一粉碎辊、25第一转动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种高分子包装材料废料热熔回收装置，包括处理仓1，处理仓1的正面固定连接有金属仓7，金属仓7的内部固定安装有第一旋转电机5，第一旋转电机5的型号可为Y160M-4，第一旋转电机5的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至处理仓1内部且与处理仓1背面的内壁活动连接的第一转动杆25，第一转动杆25的外侧固定连接有位于金属仓7内部的主动齿轮2，金属仓7正面的内壁活动安装有一端贯穿并延伸至处理仓1内部且与处理仓1背面的内壁活动连接的第二转动杆3，第二转动杆3的外侧固定连接有与主动齿轮2啮合的从动齿轮4，第一转动杆25的外侧固定安装有位于处理仓1内部的第一粉碎辊24，第二转动杆3的外侧固定安装有位于处理仓1内部的第二粉碎辊21，处理仓1的右侧固定安装有抽液泵9，抽液泵9的型号可为FS32X25-11，抽液泵9的底部连通有抽液管8，抽液管8与外界水源连通，抽液泵9启动后，抽液管8可将外界水源的水进行抽取输送，抽液泵9的顶部连通有一端贯穿并延伸至处理仓1内部且与处理仓1左侧的内壁固定连接的出液管10，出液管10的底部固定安装有数量为七个且位于处理仓1内部的喷头19，七个喷头19均匀等距的分布本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高分子包装材料废料热熔回收装置，包括处理仓(1)，其特征在于：所述处理仓(1)的正面固定连接有金属仓(7)，所述金属仓(7)的内部固定安装有第一旋转电机(5)，所述第一旋转电机(5)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至处理仓(1)内部且与处理仓(1)背面的内壁活动连接的第一转动杆(25)，所述第一转动杆(25)的外侧固定连接有位于金属仓(7)内部的主动齿轮(2)，所述金属仓(7)正面的内壁活动安装有一端贯穿并延伸至处理仓(1)内部且与处理仓(1)背面的内壁活动连接的第二转动杆(3)，所述第二转动杆(3)的外侧固定连接有与主动齿轮(2)啮合的从动齿轮(4)，所述第一转动杆(25)的外侧固定安装有位于处理仓(1)内部的第一粉碎辊(24)，所述第二转动杆(3)的外侧固定安装有位于处理仓(1)内部的第二粉碎辊(21)，所述处理仓(1)的右侧固定安装有抽液泵(9)，所述抽液泵(9)的底部连通有抽液管(8)，所述抽液泵(9)的顶部连通有一端贯穿并延伸至处理仓(1)内部且与处理仓(1)左侧的内壁固定连接的出液管(10)，所述出液管(10)的底部固定安装有数量为七个且位于处理仓(1)内部的喷头(19)，所述处理仓(1)的顶部连通有进料口(11)，所述处理仓(1)的底部固定安装有第二旋转电机(23)，所述处理仓(1)的底部连通有数量为两个的出料管(6)，所述第二旋转电机(23)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至处理仓(1)内部的转杆(22)，所述处理仓(1)左右两侧的内壁均固定连接有导向板(20)，所述转杆(22)的左右两侧均固定连接有数量为四个的搅拌仓(12)，八个所述搅拌仓(12)的内部均固定安装有加热棒(13)，所述搅拌仓(12)远离转杆(22)的一侧固定连接有缓冲仓(18)，所述缓冲仓(18)靠近转杆(22)一侧的内壁固定连接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)远离转杆(22)的一侧固定连接有一端贯穿并延伸至缓冲仓(18)外部的活动杆(16)，所述伸缩杆(15)的外侧套装有弹簧(14)，所述活动杆(16)远离转杆(22)的一侧固定安装有刷板(17)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种高分子包装材料废料热熔回收装置，包括处理仓(1)，其特征在于：所述处理仓(1)的正面固定连接有金属仓(7)，所述金属仓(7)的内部固定安装有第一旋转电机(5)，所述第一旋转电机(5)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至处理仓(1)内部且与处理仓(1)背面的内壁活动连接的第一转动杆(25)，所述第一转动杆(25)的外侧固定连接有位于金属仓(7)内部的主动齿轮(2)，所述金属仓(7)正面的内壁活动安装有一端贯穿并延伸至处理仓(1)内部且与处理仓(1)背面的内壁活动连接的第二转动杆(3)，所述第二转动杆(3)的外侧固定连接有与主动齿轮(2)啮合的从动齿轮(4)，所述第一转动杆(25)的外侧固定安装有位于处理仓(1)内部的第一粉碎辊(24)，所述第二转动杆(3)的外侧固定安装有位于处理仓(1)内部的第二粉碎辊(21)，所述处理仓(1)的右侧固定安装有抽液泵(9)，所述抽液泵(9)的底部连通有抽液管(8)，所述抽液泵(9)的顶部连通有一端贯穿并延伸至处理仓(1)内部且与处理仓(1)左侧的内壁固定连接的出液管(10)，所述出液管(10)的底部固定安装有数量为七个且位于处理仓(1)内部的喷头(19)，所述处理仓(1)的顶部连通有进料口(11)，所述处理仓(1)的底部固定安装有第二旋转电机(23)，所述处理仓(1)的底部连通有数量为两个的出料管(6)，所述第二旋转电机(23)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至处理仓(1)内部的转杆(22)，所述处理仓(1)左右两侧的内壁均固定连接有导向板(20)，所述转杆(22)的左右两侧均固定连接有数量为四个的搅拌仓(12)，八个所述搅拌仓(12)的内部均固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐辉，赵鑫，谢秀娟，徐勤民，
申请(专利权)人：江苏凯序金原纸塑包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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