一种纳米改性PC复合材料加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纳米改性PC复合材料加工设备，包括加工仓体与第一支架，第一支架位于加工仓体的一侧，加工仓体的内部安装有第二搅拌轴，第二搅拌轴的上端外表面固定安装有搅拌电机。本实用新型专利技术装置通过设置的接电插孔、发热片、排气口与排气扇，发热片安装在加工仓体的内部，锡纸涂料涂覆在加工仓体的外表面，电源线与接电插孔外表面设置的电插孔通电连接，发热片与电源线通电后迅速加热，使其加工仓体的内部充分加热对加工仓体内部的PC材料进行加热，材料中含有的少量的水分进行蒸发形成水蒸气，然后通过排气扇对加工仓体内部产生的水蒸气全部排出，对加工仓体内部的PC材料始终保持干燥，防止抱成一团，不利于人们分散。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米改性PC复合材料加工设备
本技术涉及加工设备
，具体为一种纳米改性PC复合材料加工设备。
技术介绍
聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型，其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用，仅有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产，由于聚碳酸酯结构上的特殊性，已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料；但是，现有的PC复合材料加工设备在使用过程中存在一些弊端，首先，PC复合材料具有很强的粘结性，在生产加工过程中稍有水分就会使所有的PC复合材料相互粘结在一起，降低生产质量；还有，由于PC复合材料对尺寸大小具有一定的要求，大小不一的尺寸复合材料堆在一块容易混乱，为此，我们提出一种纳米改性PC复合材料加工设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纳米改性PC复合材料加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出现如今的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纳米改性PC复合材料加工设备，包括加工仓体与第一支架，第一支架位于加工仓体的一侧，加工仓体的内部安装有第二搅拌轴，第二搅拌轴的上端外表面固定安装有搅拌电机，第二搅拌轴的外表面固定安装有搅拌爪，加工仓体的内部下端外表面固定安装有筛料网，加工仓体的上端一侧外表面固定安装有排气口，排气口的内部安装有排气扇，加工仓体的下端两侧外表面均固定安装有不合格物料出口与集料框，且集料框位于不合格物料出口的下端，集料框的一侧外表面与加工仓体的下端一侧外表面之间固定连接有连接片。优选的，加工仓体的内部固定安装有发热片，加工仓体的内壁涂覆有锡纸涂料，加工仓体的下端前表面安装有接电插孔，筛料网的两侧外表面的斜坡度均大于九十度且小于一百八十度。优选的，加工仓体的外表面固定安装有排气口，加工仓体的上端另一侧外表面固定连接有进料口。优选的，第一支架的外表面固定安装有投料仓，投料仓的内部安装有第一搅拌轴。优选的，投料仓的下端安装有传送板，传送板的一侧外表面传动连接有传动轮，传动轮的一侧外表面传动连接有转动轮，转动轮的中部外表面固定连接有拨动轴。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的接电插孔、发热片、排气口与排气扇，发热片安装在加工仓体的内部，锡纸涂料涂覆在加工仓体的外表面，电源线与接电插孔外表面设置的电插孔通电连接，发热片与电源线通电后迅速加热，使其加工仓体的内部充分加热对加工仓体内部的PC材料进行加热，材料中含有的少量的水分进行蒸发形成水蒸气，然后通过排气扇对加工仓体内部产生的水蒸气全部排出，对加工仓体内部的PC材料始终保持干燥，防止抱成一团，不利于人们分散。通过设置的筛料网、不合格物料出口、集料框与第二搅拌轴，将PC材料通过投料仓投入然后通过传送板进行传送通过进料口投入进加工仓体的内部，下落在筛料网外表面平面处，然后通过搅拌电机转动第二搅拌轴使其搅拌爪转动拨动筛料网上表面的PC材料通过筛料网进行筛选，筛选合格的材料通过筛料网落下，尺寸不符的则通过筛料网两侧外表面的斜坡下落至加工仓体的两侧内部，然后通过不合格物料出口出料，将不合格的PC材料输出至集料框的内部，然后进行二次加工，筛选，便于PC材料尺寸的均匀性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术B的放大图；图3为本技术A的放大图。图中：1、加工仓体；2、接电插孔；3、拨动轴；4、转动轮；5、传送板；6、传动轮；7、第一支架；8、连接片；9、第一搅拌轴；10、投料仓；11、进料口；12、搅拌电机；13、第二搅拌轴；14、搅拌爪；15、锡纸涂料；16、筛料网；17、发热片；18、不合格物料出口；19、集料框；20、排气口；21、排气扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的实施例：一种纳米改性PC复合材料加工设备，包括加工仓体1与第一支架7，第一支架7位于加工仓体1的一侧，加工仓体1的内部安装有第二搅拌轴13，第二搅拌轴13的上端外表面固定安装有搅拌电机12，第二搅拌轴13的外表面固定安装有搅拌爪14，加工仓体1的内部下端外表面固定安装有筛料网16，加工仓体1的上端一侧外表面固定安装有排气口20，排气口20的内部安装有排气扇21，加工仓体1的下端两侧外表面均固定安装有不合格物料出口18与集料框19，且集料框19位于不合格物料出口18的下端，集料框19的一侧外表面与加工仓体1的下端一侧外表面之间固定连接有连接片8。进一步的，加工仓体1的内部固定安装有发热片17，加工仓体1的内壁涂覆有锡纸涂料15，加工仓体1的下端前表面安装有接电插孔2，筛料网16的两侧外表面的斜坡度均大于九十度且小于一百八十度。进一步的，加工仓体1的外表面固定安装有排气口20，加工仓体1的上端另一侧外表面固定连接有进料口11。进一步的，第一支架7的外表面固定安装有投料仓10，投料仓10的内部安装有第一搅拌轴9。进一步的，投料仓10的下端安装有传送板5，传送板5的一侧外表面传动连接有传动轮6，传动轮6的一侧外表面传动连接有转动轮4，转动轮4的中部外表面固定连接有拨动轴3。工作原理：首先，将发热片17安装在加工仓体1的内部，锡纸涂料15涂覆在加工仓体1的外表面，电源线与接电插孔2外表面设置的电插孔通电连接，发热片17与电源线通电后迅速加热，使其加工仓体1的内部充分加热对加工仓体1内部的PC材料进行加热，材料中含有的少量的水分进行蒸发形成水蒸气，然后通过排气扇21对加工仓体1内部产生的水蒸气全部排出，对加工仓体1内部的PC材料始终保持干燥，然后将PC材料通过投料仓10投入然后通过传送板5进行传送通过进料口11投入进加工仓体1的内部，下落在筛料网16外表面平面处，然后通过搅拌电机12转动第二搅拌轴13使其搅拌爪14转动拨动筛料网16上表面的PC材料通过筛料网16进行筛选，筛选合格的材料通过筛料网16落下，尺寸不符的则通过筛料网16两侧外表面的斜坡下落至加工仓体1的两侧内部，然后通过不合格物料出口18出料，将不合格的PC材料输出至集料框19的内部，然后进行二次加工，筛选。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米改性PC复合材料加工设备，包括加工仓体(1)与第一支架(7)，其特征在于：所述第一支架(7)位于加工仓体(1)的一侧，所述加工仓体(1)的内部安装有第二搅拌轴(13)，所述第二搅拌轴(13)的上端外表面固定安装有搅拌电机(12)，所述第二搅拌轴(13)的外表面固定安装有搅拌爪(14)，所述加工仓体(1)的内部下端外表面固定安装有筛料网(16)，所述加工仓体(1)的上端一侧外表面固定安装有排气口(20)，所述排气口(20)的内部安装有排气扇(21)，所述加工仓体(1)的下端两侧外表面均固定安装有不合格物料出口(18)与集料框(19)，且集料框(19)位于不合格物料出口(18)的下端，所述集料框(19)的一侧外表面与加工仓体(1)的下端一侧外表面之间固定连接有连接片(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纳米改性PC复合材料加工设备，包括加工仓体(1)与第一支架(7)，其特征在于：所述第一支架(7)位于加工仓体(1)的一侧，所述加工仓体(1)的内部安装有第二搅拌轴(13)，所述第二搅拌轴(13)的上端外表面固定安装有搅拌电机(12)，所述第二搅拌轴(13)的外表面固定安装有搅拌爪(14)，所述加工仓体(1)的内部下端外表面固定安装有筛料网(16)，所述加工仓体(1)的上端一侧外表面固定安装有排气口(20)，所述排气口(20)的内部安装有排气扇(21)，所述加工仓体(1)的下端两侧外表面均固定安装有不合格物料出口(18)与集料框(19)，且集料框(19)位于不合格物料出口(18)的下端，所述集料框(19)的一侧外表面与加工仓体(1)的下端一侧外表面之间固定连接有连接片(8)。


2.根据权利要求1所述的一种纳米改性PC复合材料加工设备，其特征在于：所述加工仓体(1)的内部固定安装有发热片(17)，所述加工仓体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓琳，杨治，贾克雄，何松财，蔡宽，
申请(专利权)人：深圳市光亚塑胶电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44