本发明专利技术涉及泵相关技术领域，公开了一种泵盖拆装装置及拆装方法。泵盖上设有第一起吊件；该泵盖拆装装置包括拆装组件和起吊组件，拆装组件包括第二起吊件和可拆卸的连接于泵盖的导向单元，起吊组件可拆卸连接于第一起吊件和第二起吊件；泵盖上设有安装孔，第二起吊件能相对于导向单元固定或沿安装孔的轴向往复移动。在对泵盖进行拆装时能使安装孔始终保持水平状态，在对泵体内部的零部件进行更换时，无需将整个泵移至专门的拆装台位上进行拆装，提高了泵盖的拆装效率，能在对泵盖进行拆装过程中使泵盖上的安装孔和泵轴同轴，确保泵盖和泵轴准确对中，防止对泵体、泵盖、泵体内部的零部件以及泵体和泵盖之间的密封圈造成擦碰损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种泵盖拆装装置及拆装方法
本专利技术涉及泵相关
，尤其涉及一种泵盖拆装装置及拆装方法。
技术介绍
对于大型径向剖分卧式单级离心泵的泵盖拆卸，只有当其重心位置处于起吊点附近时，才能顺利地进行起吊拆装。现有技术中通常搭建专门的拆装台位(如地坑)等以容纳伸出泵体的泵轴，实现大型径向剖分卧式单级离心泵的泵盖的立式拆装。但若是需要更换泵体内部的零部件时，则必须将整台泵移动至另一专门的拆装台位上对泵进行解体，大大增加了用户的维护成本。此外，由于泵体的体积较大，其高度远超出了普通操作人员的观察范围，在装配过程中无法较准确的对泵轴和泵盖上的安装孔进行对中，极易对泵体、泵盖和泵轴等造成擦碰损伤。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种泵盖拆装装置及拆装方法，能够在不设置拆装台位的基础上实现泵盖和泵体内其他零部件的拆装，同时有效地对泵轴和泵盖上的安装孔进行对准。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种泵盖拆装装置，泵盖上设有第一起吊件；包括拆装组件和起吊组件，所述拆装组件包括第二起吊件和可拆卸的连接于所述泵盖的导向单元，所述起吊组件可拆卸连接于所述第一起吊件和所述第二起吊件；所述泵盖上设有安装孔，所述第二起吊件能够相对于所述导向单元固定或沿所述安装孔的轴向往复移动，使所述起吊组件吊起所述泵盖和所述起吊组件后所述安装孔的中心轴线水平；所述起吊组件用于将所述泵盖吊送至允许所述泵盖与泵体安装或脱离的位置，使所述安装孔和泵轴同轴。作为上述泵盖拆装装置的一种优选技术方案，所述拆装组件还包括与所述导向单元滑动连接的配重单元，所述第二起吊件设于所述配重单元上。作为上述泵盖拆装装置的一种优选技术方案，所述导向单元贯穿所述配重单元，通过第一紧固件的一端伸入所述配重单元内并抵接于所述导向单元，使所述配重单元相对于所述导向单元固定。作为上述泵盖拆装装置的一种优选技术方案，所述导向单元上设有第一限位件和第二限位件，所述配重单元位于所述第一限位件和所述第二限位件之间。作为上述泵盖拆装装置的一种优选技术方案，所述配重单元包括配重块，所述配重块上设有与其可拆卸连接的平衡重。作为上述泵盖拆装装置的一种优选技术方案，所述平衡重的重量小于所述配重块的重量。作为上述泵盖拆装装置的一种优选技术方案，所述导向单元包括与所述泵盖可拆卸连接的连接板，及连接于所述连接板的导向部，所述配重单元与所述导向部滑动连接。作为上述泵盖拆装装置的一种优选技术方案，还包括拆装手柄，所述拆装手柄可拆卸连接于所述导向单元，所述拆装手柄用于施加外力以使所述泵盖沿所述安装孔轴向水平移动以靠近或远离泵体。本专利技术还提供了一种泵盖拆装方法，采用上述任一方案所述的泵盖拆装装置对泵盖进行拆装，所述泵盖的安装方法包括以下步骤：S11、将所述拆装组件通过所述导向单元连接于所述泵盖；S12、利用所述起吊组件将连接后的所述泵盖和所述拆装组件吊起，并沿所述安装孔的轴向滑动所述第二起吊件，使所述安装孔的中心轴线水平；S13、通过所述起吊组件将所述泵盖和所述拆装组件吊送至允许所述泵盖与所述泵体安装的位置；S14、通过外力作用于所述拆装组件，使所述泵盖沿所述安装孔的轴向移动，以将所述泵盖安装于所述泵体上。作为上述泵盖拆装方法的一种优选技术方案，在执行步骤S13之前，将所述第二起吊件在所述导向单元上的位置标记为预设拆装位置；在拆卸所述泵盖时，将所述第二起吊件固定于所述导向单元上的所述预设拆装位置。本专利技术的有益效果：采用本专利技术提供的泵盖拆装装置对泵盖进行拆装时，能够使泵盖上的安装孔始终保持水平状态，在需要对泵体内部的零部件进行更换时，无需将整个泵移至专门的拆装台位上进行拆装，即可实现泵盖的拆装，结构简单，使用方便，不仅提高了泵盖的拆装效率，降低了人力安装成本，而且能够在对泵盖进行拆装过程中使泵盖上的安装孔和泵轴同轴，确保泵盖和泵轴准确对中，防止对泵体、泵盖、泵体内部的零部件以及泵体和泵盖之间的密封圈造成擦碰损伤。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对本专利技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本专利技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的泵盖拆装装置的结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的导向单元的剖视图；图3是本专利技术实施例提供的泵盖拆装装置的拆装状态图。图中：1、第一起吊件；2、起吊组件；3、拆装组件；31、第二起吊件；32、连接板；321、第一连接孔；33、导向部；331、第一限位件；332、第二限位件；333、第二螺纹安装孔；34、第一螺栓；35、配重块；36、平衡重；37、第一紧固件；10、泵盖；101、安装孔；20、泵体；30、泵轴。具体实施方式为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部。如图1至图3所示，本实施例提供了一种泵盖拆装装置，主要用于拆装大型径向剖分卧式单级离心泵上的泵盖10。泵盖10上设有第一起吊件1和安装孔101，本实施例中，第一起吊件1为第一吊环，第一吊环通过第一吊环螺栓与泵盖10螺纹连接。上述泵盖拆装装置包括拆装组件3和起吊组件2，拆装组件3包括第二起吊件31和可拆卸的连接于泵盖10的导向单元。本实施例中，导向单元包括连接板32和导向部33，其中，连接板32上设有多个周向布设的第一连接孔321，泵盖10上设有与第一连接孔321一一对应的预设连接孔，通过第一螺栓34连接第一连接孔321和对应的预设连接孔，以将泵盖10可拆卸连接于导向单元。本实施例中，连接板32为带有通孔的钢板，上述导向部33为钢管，连接板32和导向部33焊接固定，并使钢板上的通孔和钢管同轴布设。起吊组件2可拆卸连接于第一起吊件1和第二起吊件31；泵盖10上设有安装孔101，第二起吊件31能够相对于导向单元固定或沿安装孔101的轴向往复移动，使起吊组件2吊起泵盖10和起吊组件2后安装孔101的中心轴线水平；起吊组件2用于将泵盖10吊送至允许泵盖10与泵体20安装或脱离的位置，使安装孔101和泵轴30同轴。采用上述泵盖拆装装置对泵盖10进行安装的过程如下：将泵盖10可拆卸连接于拆装组件3，利用起吊组件2同时吊起第一起吊件1和第二起吊件31，使第二起吊件31沿安装孔101的轴向移动，以使安装孔101的中心轴线水平，再使第二起吊件31相对于导向单元固定；利用起吊组件2将泵盖10送至允许泵盖10与泵体20安装的位置，使安装孔101和泵轴30同轴，以将泵盖10安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种泵盖拆装装置，泵盖(10)上设有第一起吊件(1)；其特征在于，包括拆装组件(3)和起吊组件(2)，所述拆装组件(3)包括第二起吊件(31)和可拆卸的连接于所述泵盖(10)的导向单元，所述起吊组件(2)可拆卸连接于所述第一起吊件(1)和所述第二起吊件(31)；/n所述泵盖(10)上设有安装孔(101)，所述第二起吊件(31)能够相对于所述导向单元固定或沿所述安装孔(101)的轴向往复移动，使所述起吊组件(2)吊起所述泵盖(10)和所述起吊组件(2)后所述安装孔(101)的中心轴线水平；/n所述起吊组件(2)用于将所述泵盖(10)吊送至允许所述泵盖(10)与泵体(20)安装或脱离的位置，使所述安装孔(101)和泵轴(30)同轴。/n
【技术特征摘要】
1.一种泵盖拆装装置，泵盖(10)上设有第一起吊件(1)；其特征在于，包括拆装组件(3)和起吊组件(2)，所述拆装组件(3)包括第二起吊件(31)和可拆卸的连接于所述泵盖(10)的导向单元，所述起吊组件(2)可拆卸连接于所述第一起吊件(1)和所述第二起吊件(31)；
所述泵盖(10)上设有安装孔(101)，所述第二起吊件(31)能够相对于所述导向单元固定或沿所述安装孔(101)的轴向往复移动，使所述起吊组件(2)吊起所述泵盖(10)和所述起吊组件(2)后所述安装孔(101)的中心轴线水平；
所述起吊组件(2)用于将所述泵盖(10)吊送至允许所述泵盖(10)与泵体(20)安装或脱离的位置，使所述安装孔(101)和泵轴(30)同轴。
2.根据权利要求1所述的泵盖拆装装置，其特征在于，所述拆装组件(3)还包括与所述导向单元滑动连接的配重单元，所述第二起吊件(31)设于所述配重单元上。
3.根据权利要求2所述的泵盖拆装装置，其特征在于，所述导向单元贯穿所述配重单元，通过第一紧固件(37)的一端伸入所述配重单元内并抵接于所述导向单元，使所述配重单元相对于所述导向单元固定。
4.根据权利要求2所述的泵盖拆装装置，其特征在于，所述导向单元上设有第一限位件(331)和第二限位件(332)，所述配重单元位于所述第一限位件(331)和所述第二限位件(332)之间。
5.根据权利要求2所述的泵盖拆装装置，其特征在于，所述配重单元包括配重块(35)，所述配重块(35)上设有与其可拆卸连接的平衡重(36)。
6.根据权利要求5所述的泵盖拆装装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢小青，禇卫民，
申请(专利权)人：上海电气凯士比核电泵阀有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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