本实用新型专利技术公开了用于预制RC构件的钢筋定位装置，包括外加钢模的钢筋混凝土预制柱、导轨组、端头固定器、钢筋定位器和第一螺栓，钢筋通过钢筋固定器可以进一步调节位置，采用本装置以后预制梁柱的钢筋定位更准确大大降低了施工难度提高了钢筋混凝土预制构件的结构性能，并且通过可调节部件达到一套装置可以重复使用的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种用于预制RC构件的钢筋定位装置
本技术涉及土木工程
，尤其涉及用于预制RC构件(普通的钢筋混凝土构件)的钢筋定位装置。
技术介绍
建筑工程装配式施工技术中，钢筋的定位准确与否直接决定了该构件力学性能与装配时的难易程度。目前在建筑工程装配式结构施工过程中，模板通常采用钢模板。为了使绑扎后的钢骨架更容易安装进钢模板内，端头模板的开孔往往会比钢筋的公称直径大2mm甚至更多。浇注时端部钢筋由于难以定位准确而导致构件在施工现场无法拼接装配。
技术实现思路
本技术提供了用于预制RC构件的钢筋定位装置，其克服了
技术介绍
中钢筋的定位所存在的不足。本技术解决其技术问题的所采用的技术方案是：用于预制RC构件的钢筋定位装置，包括外加钢模的钢筋混凝土预制柱，所述钢筋混凝土预制柱设有钢筋；还包括导轨组、端头固定器、钢筋定位器和第一螺栓；所述导轨组包括两根在第一方向上平行间隔布置的导轨，所述端头固定器装接在钢筋混凝土预制柱外侧壁且所述导轨组末端通过端头固定器装接在钢筋混凝土预制柱；所述钢筋定位器包括定位座，所述定位座设有一沿第二方向贯穿设置的钢筋孔洞和两分别布置在钢筋孔洞之两侧且沿第三方向贯穿设置的导轨孔洞，所述第一方向、第二方向和第三方向相互垂直设置，所述定位座还设有贯穿导轨孔洞内外的第一调节孔，所述两导轨孔洞的第一调节孔轴线重合且沿第一方向布置，所述第一螺栓适配螺接第一调节孔；所述钢筋穿过定位座的钢筋孔洞且定位，所述定位座的两导轨孔洞分别套接导轨组的两导轨，所述第一螺栓伸入导轨孔洞内且顶抵导轨，通过两第一螺栓能调节定位座。一实施例之中：所述定位座成T形结构，所述T形结构具有一中部和两分别布置在中部之左右两侧的侧部，所述钢筋孔洞上下贯穿设置于中部，所述导轨孔洞前后贯穿设置在侧部上。一实施例之中：所述第一调节孔之外端口位于侧部之远端侧壁上。一实施例之中：所述定位座上还设有四个内外贯穿钢筋孔洞的第二调节孔，第二调节孔轴线垂直钢筋，四个第二调节孔环形阵列布置，每个第二调节孔都配设有一第二螺栓。一实施例之中：所述端头固定器包括固定座，所述固定座设有两个间隔布置及贯穿设置的连接孔，所述固定座还设有贯穿连接孔内外的锁接孔，每个锁接孔都配设有第三螺栓，所述固定座的两连接孔分别适配套接导轨组的两导轨。一实施例之中：所述固定座还包括两螺栓槽，另配设第四螺栓穿过螺栓槽且连接在外加钢模以将端头固定器装接在外加钢模外侧壁。一实施例之中：所述固定座呈L形结构且包括竖部和横部，所述竖部设有横向贯穿的上述螺栓槽，所述横部设有横向贯穿的上的连接孔。一实施例之中：所述导轨组、钢筋定位器和端头固定器都位于外加钢模之外。一实施例之中：所述导轨外径小于导轨孔洞内径。技术本技术方案与
技术介绍
相比，它具有如下优点：钢筋通过钢筋固定器可以进一步调节位置，采用本装置以后预制梁柱的钢筋定位更准确大大降低了施工难度提高了钢筋混凝土预制构件的结构性能，并且通过可调节部件达到一套装置可以重复使用的目的。定位座成T形结构，T形结构具有一中部和两分别布置在中部之左右两侧的侧部，钢筋孔洞上下贯穿设置于中部，所导轨孔洞前后贯穿设置在侧部上，方便调节及锁紧，增强强度。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。图1是具体实施方式的钢筋定位器装置立面结构示意图。图2为图1侧面的示意图。图3为图2之A—A位置的剖视图。图4为图3之B—B位置的剖视图。图5为图3之C—C位置的剖视图。图6为图2中钢筋定位器的主视图。图7为图2中钢筋定位器的侧视图。图8为图2中钢筋定位器的俯视图。图9为图2中端头固定器的主视图。图10为图2中端头固定器的侧视图。图11为图2中端头固定器的俯视图。具体实施方式请查阅图1至图11，用于预制RC构件的钢筋定位装置，包括外加钢模的钢筋混凝土预制柱10、导轨组、钢筋定位器30、端头固定器40和螺栓，所述螺栓如为高强螺栓。所述钢筋混凝土预制柱10设有钢筋和钢模，所述钢筋包括绑扎好的多个纵筋11和多个箍筋12，多个纵筋11上下间隔布置，所述钢模由侧板13围成。所述导轨组包括两根在第一方向上平行间隔布置的导轨20。所述钢筋定位器30包括定位座，所述定位座设有一沿第二方向贯穿设置的钢筋孔洞33和两分别布置在钢筋孔洞33之两侧且沿第三方向贯穿设置的导轨孔洞31，所述第一方向、第二方向和第三方向相互垂直设置，三个发现如三轴系统的三轴；所述导轨20外径小于导轨孔洞31内径。所述定位座还设有贯穿导轨孔洞31内外的第一调节孔321，所述两导轨孔洞31的第一调节孔321轴线重合且沿第一方向布置，第一调节孔321适配螺接有第一螺栓51。所述定位座上还设有四个内外贯穿钢筋孔洞33的第二调节孔322，第二调节孔322轴线垂直纵筋11，四个第二调节孔322环形阵列布置，每个第二调节孔322都配设有一第二螺栓52。本实施例之中：所述定位座成倒T形结构，所述倒T形结构具有一中部和两分别布置在中部之左右两侧的侧部，所述钢筋孔洞31上下贯穿设置于中部，所述导轨孔洞33前后贯穿设置在侧部上；所述第一调节孔321之外端口位于侧部之远端侧壁上；所述第二调节孔322设于中部之伸出侧部之上的伸出部分。所述端头固定器40包括固定座，所述固定座设有两个间隔布置及贯穿设置的连接孔41，所述固定座40还设有贯穿连接孔41内外的锁接孔42，每个锁接孔都配设有第三螺栓53，所述固定座的两连接孔分别适配套接导轨组的两导轨20。所述固定座40还包括两螺栓槽43，另配设第四螺栓54穿过螺栓槽且连接在外加钢模以将端头固定器40装接在外加钢模外侧壁，所述螺栓槽43呈长条槽结构，其宽度适配第三螺栓螺杆，长度大于第三螺栓螺杆使得第三螺栓能沿长度活动，通过上述改进使得改进实际施工时可以根据实际需要调整端头固定器与钢模板侧壁的连接位置和螺栓数量。本实施例之中：所述固定座40呈L形结构且包括竖部和横部，所述竖部设有横向贯穿的上述螺栓槽43，所述横部设有横向贯穿的上的连接孔41。通过第四螺栓54将固定座和外加钢模装接在一起，以将端头固定器40装接在钢筋混凝土预制柱10外侧壁，以将端头固定器40与钢筋混凝土预制柱10装接成整体，使得所述导轨组20末端通过端头固定器40装接在钢筋混凝土预制柱10。而且，松开第三螺栓53，所述端头固定器40可以在导轨20上随意滑动，滑动到调节位置后可通过第三螺栓53将端头固定器40固定在导轨20的任意位置，用于达到满足不同梁柱尺寸的构件定位问题。本实施例之中，所述导轨20放置在所述外加钢模的钢筋混凝土预制柱10的左右两个侧面上，位于纵筋11的两侧，用以达到搭载钢筋定位器的目的；且所述导轨组、钢筋定位器和端头固定器都位于外加钢模之外。所述定位座的两导轨孔洞41分别套接导轨组的两导轨20，所述第一螺栓51伸入导轨孔洞41内且顶抵导轨本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于预制RC构件的钢筋定位装置，包括外加钢模的钢筋混凝土预制柱，所述钢筋混凝土预制柱设有钢筋；其特征在于：还包括导轨组、端头固定器、钢筋定位器和第一螺栓；所述导轨组包括两根在第一方向上平行间隔布置的导轨，所述端头固定器装接在钢筋混凝土预制柱外侧壁且所述导轨组末端通过端头固定器装接在钢筋混凝土预制柱；所述钢筋定位器包括定位座，所述定位座设有一沿第二方向贯穿设置的钢筋孔洞和两分别布置在钢筋孔洞之两侧且沿第三方向贯穿设置的导轨孔洞，所述第一方向、第二方向和第三方向相互垂直设置，所述定位座还设有贯穿导轨孔洞内外的第一调节孔，所述两导轨孔洞的第一调节孔轴线重合且沿第一方向布置，所述第一螺栓适配螺接第一调节孔；所述钢筋穿过定位座的钢筋孔洞且定位，所述定位座的两导轨孔洞分别套接导轨组的两导轨，所述第一螺栓伸入导轨孔洞内且顶抵导轨，通过两第一螺栓能调节定位座。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于预制RC构件的钢筋定位装置，包括外加钢模的钢筋混凝土预制柱，所述钢筋混凝土预制柱设有钢筋；其特征在于：还包括导轨组、端头固定器、钢筋定位器和第一螺栓；所述导轨组包括两根在第一方向上平行间隔布置的导轨，所述端头固定器装接在钢筋混凝土预制柱外侧壁且所述导轨组末端通过端头固定器装接在钢筋混凝土预制柱；所述钢筋定位器包括定位座，所述定位座设有一沿第二方向贯穿设置的钢筋孔洞和两分别布置在钢筋孔洞之两侧且沿第三方向贯穿设置的导轨孔洞，所述第一方向、第二方向和第三方向相互垂直设置，所述定位座还设有贯穿导轨孔洞内外的第一调节孔，所述两导轨孔洞的第一调节孔轴线重合且沿第一方向布置，所述第一螺栓适配螺接第一调节孔；所述钢筋穿过定位座的钢筋孔洞且定位，所述定位座的两导轨孔洞分别套接导轨组的两导轨，所述第一螺栓伸入导轨孔洞内且顶抵导轨，通过两第一螺栓能调节定位座。
2.根据权利要求1所述的一种用于预制RC构件的钢筋定位装置，其特征在于：所述定位座成T形结构，所述T形结构具有一中部和两分别布置在中部之左右两侧的侧部，所述钢筋孔洞上下贯穿设置于中部，所述导轨孔洞前后贯穿设置在侧部上。
3.根据权利要求2所述的一种用于预制RC构件的钢筋定位装置，其特征在于：所述第一调节孔之外端口位于侧部之远端侧壁上。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐烨，刘阳，明皓，王品治，
申请(专利权)人：华侨大学，
类型：新型
国别省市：福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。