一种磁吸式堵漏条制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁吸式堵漏条，包括磁性堵漏条本体，所述磁性堵漏条本体至少包括两个相邻且相互垂直的侧面。本实用新型专利技术磁吸式堵漏条与预制件成型模具的适配密封性好，能够有效防止成型模具在振捣过程中边模与底模缝隙内出现漏浆情况，有利于提高预制件的整体制作施工效率，避免了混凝土浆料泄露造成资源浪费以及混凝土浆泄露对成型模具外部形成脏污，且磁吸式堵漏条整体结构简单，制备可行性和经济实用性均较高。

【技术实现步骤摘要】
一种磁吸式堵漏条
本技术涉及建筑设备
，具体涉及一种磁吸式堵漏条。
技术介绍
在预制厂或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土构件，简称预制件。预制件在建筑施工过程中广泛使用，其具有如下诸多优点：可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。目前，预制件制作时使用的成型模具为各边模与底模围成的上端开口的成型槽结构，为了保证浇筑混凝土时边模与底模间的缝隙不漏浆，往往在边模与底模间的缝隙内涂上密封胶。这就导致预制件脱模后需要对模具增加清除密封胶的工作量，且密封胶的清除难度较大，影响了预制件的生产效率。因此，有必要设计一种适用于预制件成型模具的磁吸式堵漏条。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种磁吸式堵漏条，该磁吸式堵漏条与预制件成型模具的适配密封性好，能够有效防止成型模具在振捣过程中边模与底模缝隙内出现漏浆情况，有利于提高预制件的整体制作施工效率，避免了混凝土浆料泄露造成资源浪费以及混凝土浆泄露对成型模具外部形成脏污，且磁吸式堵漏条整体结构简单，制备可行性和经济实用性均较高。为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种磁吸式堵漏条，包括磁性堵漏条本体，所述磁性堵漏条本体至少包括两个相邻且相互垂直的侧面。本技术磁吸式堵漏条与预制件成型模具的适配密封性好，能够有效防止成型模具在振捣过程中边模与底模缝隙内出现漏浆情况，有利于提高预制件的整体制作施工效率，避免了混凝土浆料泄露造成资源浪费以及混凝土浆泄露对成型模具外部形成脏污，且磁吸式堵漏条整体结构简单，制备可行性和经济实用性均较高。为了便于该磁吸式堵漏条的顺利制备和应用实施，优选的技术方案是，所述磁性堵漏条本体的横截面为矩形结构，矩形结构的左下侧顶角为直角结构，矩形结构的右上侧顶角为圆弧倒角结构，矩形结构的左上侧设有向上延伸的第一凸缘，矩形结构的右下侧设有向右延伸的第二凸缘。该磁吸式堵漏条结构简单，制备实施可行性高，其中直角结构使该磁吸式堵漏条与边模和底模形成的直角槽壁适配性高，第一凸缘和第二凸缘便于将该磁吸式堵漏条从预制件上拆除，保证了预制件的脱模效率。为了保证磁吸式堵漏条与预制件成型槽的适配性，进一步优选的技术方案还有，所述磁性堵漏条本体为柔性磁性材质。柔性磁性材质的堵漏条本体与边模和底模形成的直角槽壁的适配服帖性更佳，从而保证了该磁吸式堵漏条对预制件成型槽的良好密封效果。为了便于该磁性堵漏条的顺利制备，进一步优选的技术方案还有，所述磁性堵漏条本体由磁粉和橡胶粉挤出成型或注射成型。为了保证该磁吸式堵漏条的整体强度和使用寿命，进一步优选的技术方案还有，所述磁性堵漏条本体内部均匀设有若干沿磁性堵漏条本体长度方向的加强筋。加强筋保证了该磁吸式堵漏条的整体强度，延长了该磁吸式堵漏条的使用寿命。为了便于该磁性堵漏条的顺利制备，进一步优选的技术方案还有，所述加强筋为钢丝或尼龙线。为了保证磁吸式堵漏条的使用便捷性，优选的技术方案还有，所述磁性堵漏条本体的长度为300～400mm，高度为10～20mm。由于预制件成型模具中边模和底模间的缝隙是间断式的，该尺寸的磁吸式堵漏条本体保证了磁吸式堵漏条的使用便捷性，同时便于磁吸式堵漏条的收纳存储。为了保证相邻磁吸式堵漏条端部的无缝精准对接，进一步优选的技术方案还有，所述磁性堵漏条本体一端面上设有前榫头，磁性堵漏条本体另一端面上设有与前榫头相适配的后凹槽。当预制件成型模具中边模和底模间的缝隙长度大于一根磁吸式堵漏条的长度时，则需要采用两根或多跟磁吸式堵漏条进行拼接，相邻磁吸式堵漏条通过前榫头和后凹槽进行无缝精准对接，有效保证了磁吸式堵漏条对成型模具的密封效果。进一步优选的技术方案还有，所述前榫头和后凹槽分别为弧形结构，后凹槽的宽度为2～3mm、深度为1～2mm。前榫头和后凹槽分别为弧形结构，进一步保证了相邻磁吸式堵漏条端部的精准定位和无缝对接，该尺寸的后凹槽保证了相邻磁吸式堵漏条端部的对接效果，同时也防止大量混凝土浆进入后凹槽内，便于后凹槽的后期清理维护。本技术的优点和有益效果在于：1、本技术磁吸式堵漏条与预制件成型模具的适配密封性好，能够有效防止成型模具在振捣过程中边模与底模缝隙内出现漏浆情况，有利于提高预制件的整体制作施工效率，避免了混凝土浆料泄露造成资源浪费以及混凝土浆泄露对成型模具外部形成脏污，且磁吸式堵漏条整体结构简单，制备可行性和经济实用性均较高。2、所述磁性堵漏条本体的横截面为矩形结构，矩形结构的左下侧顶角为直角结构，矩形结构的右上侧顶角为圆弧倒角结构，矩形结构的左上侧设有向上延伸的第一凸缘，矩形结构的右下侧设有向右延伸的第二凸缘。该磁吸式堵漏条结构简单，制备实施可行性高，其中直角结构使该磁吸式堵漏条与边模和底模形成的直角槽壁适配性高，第一凸缘和第二凸缘便于将该磁吸式堵漏条从预制件上拆除，保证了预制件的脱模效率。3、柔性磁性材质的堵漏条本体与边模和底模形成的直角槽壁的适配服帖性更佳，从而保证了该磁吸式堵漏条对预制件成型槽的良好密封效果。4、加强筋保证了该磁吸式堵漏条的整体强度，延长了该磁吸式堵漏条的使用寿命。5、所述磁性堵漏条本体的长度为300～400mm，高度为10～20mm。由于预制件成型模具中边模和底模间的缝隙是间断式的，该尺寸的磁吸式堵漏条本体保证了磁吸式堵漏条的使用便捷性，同时便于磁吸式堵漏条的收纳存储。6、当预制件成型模具中边模和底模间的缝隙长度大于一根磁吸式堵漏条的长度时，则需要采用两根或多跟磁吸式堵漏条进行拼接，相邻磁吸式堵漏条通过前榫头和后凹槽进行无缝精准对接，有效保证了磁吸式堵漏条对成型模具的密封效果。7、所述前榫头和后凹槽分别为弧形结构，后凹槽的宽度为2～3mm、深度为1～2mm。前榫头和后凹槽分别为弧形结构，进一步保证了相邻磁吸式堵漏条端部的精准定位和无缝对接，该尺寸的后凹槽保证了相邻磁吸式堵漏条端部的对接效果，同时也防止大量混凝土浆进入后凹槽内，便于后凹槽的后期清理维护。附图说明图1是本技术磁吸式堵漏条的主视图；图2是图1中磁吸式堵漏条在F-F方向的剖视图；图3是本技术磁吸式堵漏条的左视图。图中：1、磁性堵漏条本体；2、直角结构；3、圆弧倒角结构；4、第一凸缘；5、第二凸缘；6、加强筋；7、前榫头；8、后凹槽。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1～3所示，本技术是一种磁吸式堵漏条，包括磁性堵漏条本体1，所述磁性堵漏条本体1至少包括两个相邻且相互垂直的侧面。所述磁性堵漏条本体1的横截面为矩形结构，矩形结构的左下侧顶角为直角结构2，矩形结构的右上侧顶角为圆弧倒角结构3，矩形结构的左上侧设有向上延伸的第一凸缘4，矩形结构的右下侧设有向右延伸的第二凸缘5。所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁吸式堵漏条，其特征在于，包括磁性堵漏条本体，所述磁性堵漏条本体至少包括两个相邻且相互垂直的侧面。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁吸式堵漏条，其特征在于，包括磁性堵漏条本体，所述磁性堵漏条本体至少包括两个相邻且相互垂直的侧面。


2.如权利要求1所述的磁吸式堵漏条，其特征在于，所述磁性堵漏条本体的横截面为矩形结构，矩形结构的左下侧顶角为直角结构，矩形结构的右上侧顶角为圆弧倒角结构，矩形结构的左上侧设有向上延伸的第一凸缘，矩形结构的右下侧设有向右延伸的第二凸缘。


3.如权利要求2所述的磁吸式堵漏条，其特征在于，所述磁性堵漏条本体为柔性磁性材质。


4.如权利要求3所述的磁吸式堵漏条，其特征在于，所述磁性堵漏条本体由磁粉和橡胶粉挤出成型或注射成型。


5.如权利要求4所述的磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆锦程，龚震宇，张益龙，杨冲，
申请(专利权)人：常州杰通装配式建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32