一种用于往复泵的动力端框架组件，该动力端框架组件包括：第一和第二端板段；设置在所述第一和第二端板段之间的至少一个中间板段；和所述端板段和所述至少一个中间板段的每个包括顶壁和相反的底壁，其中至少一个脚部从所述端板段和所述至少一个中间板段的每个上的所述底壁延伸，用于将所述动力端框架组件支撑在支撑表面上。
【技术实现步骤摘要】
用于往复泵的动力端框架组件本申请是申请人于2015年7月24日提交的名称为“用于往复泵的动力端框架组件”的第201580050937.2号(PCT/US2015/042043)专利申请的分案申请。
本专利技术大体涉及往复泵组件，且具体地，涉及用于往复泵组件的动力端壳体，且更具体地，涉及用于动力端壳体的框架组件。
技术介绍
在油田工作中，往复泵用于多种目的。例如，往复泵通常用于如固井，酸化，或压裂井的操作。通常，往复泵安装于货车，台架或者其他类型的平台，以运输往返井场。在工作中，该泵运输高达且约20,000psi压力的流体或浆料；然而，由于该极端操作条件，这些泵容易被过多震动，弯矩和/或变形所引起的力损坏。常规的往复泵包括流体端和动力端，动力端被配置成将一个或多个活塞朝向和离开相应的流体端泵腔室而往复移动。各腔室包括用于接收流体的吸入端口，用于排出加压流体的排出端口，和在各端口中用于防止流体反流的单向流动阀。由于例如壳体的净重，需要精确对准一些构件，和难以触及壳体的一些区域(例如，触及和安装壳体中的曲轴轴承)，所以常规动力端壳体的制造和装配常常是困难和笨重的。因此，需要一种泵设计，且具体地需要用于往复泵的动力端壳体，其具有减轻的重量，可容易地装配，同时能够减少由于过多震动，弯矩和/或变形所引起的过多的力导致的损坏的可能性。
技术实现思路
在第一方面，提供了一种用于往复泵动力端框架组件的板段，该动力端框架组件具有一对端板段和设置在所述端板段之间的至少一个中间板段，板段由所述中间中间板段或者一对端板段中的一个构成。在一些实施方式中，板段包括板，其具有前壁、后壁、顶壁、底壁和一对侧壁。该板段还包括形成轴承支撑表面的至少一个开口，该开口延伸通过所述板，以及至少一个延伸部，其在一位置从所述板的至少一个侧壁延伸，以对齐和接触在相邻设置的板上的相应延伸部。在一些实施方式中，所述至少一个延伸部与所述板的至少一个侧壁一体地形成。在其它实施方式中，所述延伸部是从所述板的至少一个侧壁延伸的角板。在另一实施方式中，所述至少一个延伸部包括从所述板的至少一个侧壁延伸与所述轴承支撑表面相邻的多个延伸部。在仍另外的实施方式中，所述至少一个延伸部形成所述前壁的至少一部分。在仍另外的实施方式中，所述至少一个延伸部形成所述后壁的至少一部分。在另外的实施方式中，所述板由锻钢形成。在仍另外的实施方式中，所述板包括从所述底壁延伸的至少一个脚部，以将所述板支撑在支撑表面上。在一些实施方式中，如果所述板是端板段，则该端板段包括从所述底壁延伸的一对支撑脚部，以将所述板支撑在支撑表面上。在其它实施方式中，所述至少一个延伸部形成所述顶壁的至少一部分。在第二方面，提供了一种装配用于往复泵的动力端的方法，该动力端具有多个间隔开的框架段。在一些实施方式中，该方法包括提供第一和第二框架段，各所述框架段具有从侧壁延伸的至少一个延伸部。在一些实施方式中，该方法还包括将所述第一框架段设置成与所述第二框架段相邻；将所述第一段的至少一个延伸部与所述第二段的至少一个延伸部对齐，使得所述第一段的至少一个延伸部和所述第二段的至少一个延伸部彼此接触。在其它实施方式中，所述方法还包括将所述第一段的至少一个延伸部和所述第二段的至少一个延伸部固定在一起，以将所述第一框架段附接至所述第二框架段。在一些实施方式中，所述方法还包括设置所述第一框架段以形成所述动力端的侧壁，以及将所述第二框架段设置成与所述第一框架段相邻以形成动力端的中间段。在其它实施方式中，所述方法包括通过锻造形成所述第一和第二框架段。在仍另外的实施方式中，将所述第一段的至少一个延伸部与所述第二段的至少一个延伸部固定在一起包括将所述延伸部的端部焊接在一起。在另一实施方式中，所述方法包括将所述第一框架段和所述第二框架段中的至少一个的至少一个延伸部形成在各框架段的前壁上。在仍另外的实施方式中，所述方法包括将所述第一框架段和所述第二框架段中的至少一个的至少一个延伸部形成在各自框架段的后壁上。在仍另外的实施方式中，所述方法包括将所述第一框架段和所述第二框架段中的至少一个的至少一个延伸部形成在各自框架段的顶壁上。在另外的实施方式中，所述方法包括将所述第一框架段和所述第二框架段中的至少一个的至少一个延伸部形成在各自框架段的底壁上。在一些实施方式中，所述方法包括在所述第一和第二框架段的每个中形成开口，以形成用于支撑轴承组件的轴承支撑表面。在其它一些实施方式中，所述方法包括围绕所述轴承支撑表面提供多个延伸部。在另一实施方式中，所述方法包括将十字头管的至少一部分支撑在围绕所述轴承支撑表面的多个延伸部的至少一个上。在仍另外的实施方式中，所述方法包括在所述多个延伸部的至少一部分上形成凹进部分，以支撑十字头管的至少一部分。在第三方面，提供了一种用于往复泵的动力端框架组件。在一些实施方式中，该动力端框架组件包括：第一和第二端板段；设置在所述第一和第二端板段之间的至少一个中间板段；和所述端板段和所述至少一个中间板段各包括至少一个脚部，用于将所述动力端框架组件支撑在支撑表面上。在一些实施方式中，动力端框架组件包括在所述第一和第二端板段之间延伸的十字头支撑元件，该十字头支撑元件固定至所述第一和第二端板段以及所述至少一个中间板段的每个，所述十字头支撑元件用于至少至少一个十字头管的至少一部分。在其它实施方式中，所述十字头支撑元件包括多个间隔开的凹进表面，以支撑至少一个十字头管的至少一部分。在仍另外的实施方式中，所述十字头支撑元件还包括多个凹口，其尺寸设置成接收所述第一和第二端板段以及所述至少一个中间板段的至少一部分。在另一实施方式中，所述第一和第二端板段以及所述至少一个中间板段分别包括延伸通过其中的开口，以支撑轴承组件。在仍另一实施方式中，所述至少一个中间板段包括两个间隔开的中间板段。在一些实施方式中，所述至少一个中间板段包括四个中间板段。在其它一些实施方式中，框架组件包括在所述第一和第二端板段与所述至少一个中间板段之间延伸的多个延伸部。在另一实施方式中，所述多个延伸部中的至少一个与端板段一体地形成。在仍另一实施方式中，所述多个延伸部的至少一个与所述至少一个中间板段一体地形成。在一些实施方式中，所述第一和第二端板段分别包括一对支撑脚部。在其它实施方式中，框架组件还包括在所述至少一个中间板段与所述第一和第二端板段之间延伸的外部表皮元件。在第四方面，提供了一种用于往复泵的动力端框架组件，该动力端框架组件包括：第一板段；设置成与所述第一板段平行的第二板段；和十字头支撑元件，其固定至所述第一板段和所述第二板段并在其之间延伸，该十字头支撑元件被配置成支撑十字头管的至少一部分。在一些实施方式中，所述十字头支撑元件的至少一部分与所述第一板段一体地形成，且所述十字头支撑元件的至少另一部分与所述第二板段一体本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于往复泵的动力端框架组件，该动力端框架组件包括：/n第一和第二端板段；/n设置在所述第一和第二端板段之间的至少一个中间板段；和/n所述端板段和所述至少一个中间板段的每个包括顶壁和相反的底壁，其中至少一个脚部从所述端板段和所述至少一个中间板段的每个上的所述底壁延伸，用于将所述动力端框架组件支撑在支撑表面上。/n
【技术特征摘要】
20140725 US 62/029,271;20141222 US 62/095,689;20151.一种用于往复泵的动力端框架组件，该动力端框架组件包括：
第一和第二端板段；
设置在所述第一和第二端板段之间的至少一个中间板段；和
所述端板段和所述至少一个中间板段的每个包括顶壁和相反的底壁，其中至少一个脚部从所述端板段和所述至少一个中间板段的每个上的所述底壁延伸，用于将所述动力端框架组件支撑在支撑表面上。
2.如权利要求1所述的动力端框架组件，还包括在所述第一和第二端板段之间延伸的十字头支撑元件，该十字头支撑元件固定至所述第一和第二端板段以及所述至少一个中间板段的每个，所述十字头支撑元件用于支撑至少一个十字头管的至少一部分。
3.如权利要求2所述的框架组件，其中所述十字头支撑元件包括多个间隔开的凹进表面，以支撑至少一个十字头管的至少一部分。
4.如权利要求2所述的框架组件，其中所述十字头支撑元件还包括多个凹口，该多个凹口尺寸设置成接收所述第一和第二端板段以及所述至少一个中间板段的至少一部分。
5.如权利要求1所述的框架组件，其中所述第一和第二端板段以及所述至少一个中间板段各包括延伸通过其中的开口，以支撑轴承组件。
6.如权利要求1所述的框架组件，其中所述至少一个中间板段包括两个间隔开的中间板段。
7.如权利要求1所述的框架组件，其中所述至少一个中间板段包括四个中间板段。
8.如权利要求1所述的框架组件，其中多个延伸部中的至少一个与所述第一和第二端板段中的至少一个一体地形成。
9.如权利要求1所述的框架组件，其中所述多个延伸部的至少一个与所述至少一个中间板段一体地形成。
10.如权利要求1所述的框架组件，其中所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：JH伯恩，C库马尔，K莫门卡尼，JA巴伊尤克，SP莫兰，DK普莱蒙斯，WW马歇尔四世，CP巴克利，
申请(专利权)人：SPM流量控制股份有限公司，
类型：发明
国别省市：美国;US
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